一种圆柱形工件数控加工机床的制作方法

1.本发明涉及数控加工机床技术领域，具体为一种圆柱形工件数控加工机床。


背景技术：

2.数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息（工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息）用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工；目前传统数控加工机床在固定工件时多为固定方正的工件，当需要固定圆柱形工件时圆柱形原有的固定夹具则失去了作用，并且加工过程中的碎屑易掉落在机床主体的缝隙内。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆柱形工件数控加工机床，解决了目前传统数控加工机床在固定工件时多为固定方正的工件，当需要固定圆柱形工件时圆柱形原有的固定夹具则失去了作用，并且加工过程中的碎屑易掉落在机床主体的缝隙内的问题。
4.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括机床主体，机床主体的表面活动安装有移动架，所述移动架的上表面固定安装有物料架，所述物料架的上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定筒，所述固定筒与物料架的表面固定连接，所述固定桶的表面固定安装有弹性片，所述弹性片的表面均固定安装有第一磁块，所述固定筒的内壁滑动安装有定位杆，所述定位杆的表面固定有绝磁柱。
5.优选的，所述绝磁柱的表面固定安装有四个圆周等距分布的弹条，所述弹条远离绝磁柱的一端与固定筒的内壁固定连接，固定工件时，将圆柱形工件插入固定筒内，并向靠近物料架的方向按压工件，工件通过定位杆带动绝磁柱运动，绝磁柱拉伸弹条使其产生弹力，当绝磁柱插入物料架内后第一磁块之间失去限制，第一磁块之间的磁力带动弹性片相互靠近，弹性片在运动过程中将工件固定住，并且弹性片可以固定不同直径的圆柱工件。
6.优选的，移动架的表面设置有清理组件，所述清理组件包括气囊，所述气囊与移动架的表面固定连接，所述气囊位于绝磁柱的正下方设置，所述气囊的表面固定安装有喷嘴，所述喷嘴的数量为两个且呈对称设置，所述绝磁柱的下表面固定安装有第二磁块。
7.优选的，所述气囊的内顶壁固定安装有固定片，所述固定片与第二磁块相适配，绝磁柱在运动时，带动第二磁块挤压气囊，气囊收缩其内部的空气沿着两侧喷嘴喷出，喷出的空气将移动架与物料架之间的碎屑吹出去，从而保证了移动架与物料架之间的整洁，并且当第二磁块复位时磁性带动固定片运动，固定片运动时带动气囊复原，从而方便下次清理。
8.优选的，所述机床主体的表面设置有收集过滤组件，所述收集过滤组件包括若干喷头，所述喷头与机床主体的表面固定连接，所述机床主体的表面转动安装有转动辊，所述转动辊的表面固定安装有滤网，所述滤网的数量为六个且呈圆周分布在转动辊的表面。
9.优选的，所述机床主体的正下方设置有收集盒，所述收集盒与滤网相适配，清理机床主体表面的缝隙处的碎屑时，给喷头通水，喷头喷出的水带着碎屑向靠近滤网的方向运动，当掺杂着碎屑的水流带动滤网和转动辊转动，水流中的碎屑会被滤网拦住，并且当滤网转动至一定角度时，碎屑则会掉落进收集盒内，从而将机床主体缝隙处的碎屑清理并收集起来，防止碎屑长时间在机床主体缝隙处导致碎屑与移动架之间产生摩擦。
10.优选的，所述喷头的表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括安装块，所述安装块与喷头的表面固定连接，所述安装快的表面转动安装有挡板，所述挡板与喷头的表面相抵，所述挡板的表面固定安装有刮杆，所述刮杆与喷头的内壁相抵。
11.优选的，所述挡板的表面固定安装有弹性件，所述弹性件远离挡板的一端与喷头的表面固定连接，当喷头喷水时，带动挡板转动，挡板转动时挤压弹性件，水流与挡板配合可以改变水流的方向，从而使水流可以冲刷到喷头正下方的盲区，当水流停止后弹性件带动挡板复位，挡板复位时带动刮杆将喷头的管口处的污垢清理掉，防止挡板的密封性被破坏使杂质进入喷头内。
12.（三）有益效果本发明提供了一种圆柱形工件数控加工机床。具备以下有益效果：（一）、该圆柱形工件数控加工机床，通过设置的夹持机构，固定工件时，将圆柱形工件插入固定筒内，并向靠近物料架的方向按压工件，工件通过定位杆带动绝磁柱运动，绝磁柱拉伸弹条使其产生弹力，当绝磁柱插入物料架内后第一磁块之间失去限制，第一磁块之间的磁力带动弹性片相互靠近，弹性片在运动过程中将工件固定住，并且弹性片可以固定不同直径的圆柱工件。
13.（二）、该圆柱形工件数控加工机床，通过设置的清理组件，绝磁柱在运动时，带动第二磁块挤压气囊，气囊收缩其内部的空气沿着两侧喷嘴喷出，喷出的空气将移动架与物料架之间的碎屑吹出去，从而保证了移动架与物料架之间的整洁，并且当第二磁块复位时磁性带动固定片运动，固定片运动时带动气囊复原，从而方便下次清理。
14.（三）、该圆柱形工件数控加工机床，通过设置的收集过滤组件，清理机床主体表面的缝隙处的碎屑时，给喷头通水，喷头喷出的水带着碎屑向靠近滤网的方向运动，当掺杂着碎屑的水流带动滤网和转动辊转动，水流中的碎屑会被滤网拦住，并且当滤网转动至一定角度时，碎屑则会掉落进收集盒内，从而将机床主体缝隙处的碎屑清理并收集起来，防止碎屑长时间在机床主体缝隙处导致碎屑与移动架之间产生摩擦。
15.（四）、该圆柱形工件数控加工机床，通过设置的辅助组件，当喷头喷水时，带动挡板转动，挡板转动时挤压弹性件，水流与挡板配合可以改变水流的方向，从而使水流可以冲刷到喷头正下方的盲区，当水流停止后弹性件带动挡板复位，挡板复位时带动刮杆将喷头的管口处的污垢清理掉，防止挡板的密封性被破坏使杂质进入喷头内。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中机床主体的结构示意图；图3为本发明中夹持机构的结构示意图；图4为本发明中清理组件的结构示意图；图5为本发明中收集过滤组件的局部结构剖视图；图6为本发明中辅助组件的局部结构剖视图。
17.图中：1、机床主体；2、移动架；3、物料架；4、夹持机构；41、固定筒；42、弹性片；43、第一磁块；44、定位杆；45、绝磁柱；46、弹条；5、清理组件；51、第二磁块；52、气囊；53、喷嘴；54、固定片；6、收集过滤组件；61、喷头；62、转动辊；63、滤网；64、收集盒；7、辅助组件；71、安装块；72、挡板；73、刮杆；74、弹性件。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括机床主体1，机床主体1的表面活动安装有移动架2，移动架2的上表面固定安装有物料架3，物料架3的上表面设置有夹持机构4，夹持机构4包括固定筒41，固定筒41与物料架3的表面固定连接，固定桶的表面固定安装有弹性片42，弹性片42的表面均固定安装有第一磁块43，固定筒41的内壁滑动安装有定位杆44，定位杆44的表面固定有绝磁柱45。
20.其中，绝磁柱45的表面固定安装有四个圆周等距分布的弹条46，弹条46远离绝磁柱45的一端与固定筒41的内壁固定连接，固定工件时，将圆柱形工件插入固定筒41内，并向靠近物料架3的方向按压工件，工件通过定位杆44带动绝磁柱45运动，绝磁柱45拉伸弹条46使其产生弹力，当绝磁柱45插入物料架3内后第一磁块43之间失去限制，第一磁块43之间的磁力带动弹性片42相互靠近，弹性片42在运动过程中将工件固定住，并且弹性片42可以固定不同直径的圆柱工件。
21.其中，移动架2的表面设置有清理组件5，清理组件5包括气囊52，气囊52与移动架2的表面固定连接，气囊52位于绝磁柱45的正下方设置，气囊52的表面固定安装有喷嘴53，喷嘴53的数量为两个且呈对称设置，绝磁柱45的下表面固定安装有第二磁块51。
22.其中，气囊52的内顶壁固定安装有固定片54，固定片54与第二磁块51相适配，绝磁柱45在运动时，带动第二磁块51挤压气囊52，气囊52收缩其内部的空气沿着两侧喷嘴53喷出，喷出的空气将移动架2与物料架3之间的碎屑吹出去，从而保证了移动架2与物料架3之间的整洁，并且当第二磁块51复位时磁性带动固定片54运动，固定片54运动时带动气囊52复原，从而方便下次清理。
23.其中，机床主体1的表面设置有收集过滤组件6，收集过滤组件6包括若干喷头61，喷头61与机床主体1的表面固定连接，机床主体1的表面转动安装有转动辊62，转动辊62的表面固定安装有滤网63，滤网63的数量为六个且呈圆周分布在转动辊62的表面。
24.其中，机床主体1的正下方设置有收集盒64，收集盒64与滤网63相适配，清理机床主体1表面的缝隙处的碎屑时，给喷头61通水，喷头61喷出的水带着碎屑向靠近滤网63的方
向运动，当掺杂着碎屑的水流带动滤网63和转动辊62转动，水流中的碎屑会被滤网63拦住，并且当滤网63转动至一定角度时，碎屑则会掉落进收集盒64内，从而将机床主体1缝隙处的碎屑清理并收集起来，防止碎屑长时间在机床主体1缝隙处导致碎屑与移动架2之间产生摩擦。
25.其中，喷头61的表面设置有辅助组件7，辅助组件7包括安装块71，安装块71与喷头61的表面固定连接，安装快的表面转动安装有挡板72，挡板72与喷头61的表面相抵，挡板72的表面固定安装有刮杆73，刮杆73与喷头61的内壁相抵。
26.其中，挡板72的表面固定安装有弹性件74，弹性件74远离挡板72的一端与喷头61的表面固定连接，当喷头61喷水时，带动挡板72转动，挡板72转动时挤压弹性件74，水流与挡板72配合可以改变水流的方向，从而使水流可以冲刷到喷头61正下方的盲区，当水流停止后弹性件74带动挡板72复位，挡板72复位时带动刮杆73将喷头61的管口处的污垢清理掉，防止挡板72的密封性被破坏使杂质进入喷头61内。
27.工作时，通过设置的夹持机构4，固定工件时，将圆柱形工件插入固定筒41内，并向靠近物料架3的方向按压工件，工件通过定位杆44带动绝磁柱45运动，绝磁柱45拉伸弹条46使其产生弹力，当绝磁柱45插入物料架3内后第一磁块43之间失去限制，第一磁块43之间的磁力带动弹性片42相互靠近，弹性片42在运动过程中将工件固定住，并且弹性片42可以固定不同直径的圆柱工件。
28.通过设置的清理组件5，绝磁柱45在运动时，带动第二磁块51挤压气囊52，气囊52收缩其内部的空气沿着两侧喷嘴53喷出，喷出的空气将移动架2与物料架3之间的碎屑吹出去，从而保证了移动架2与物料架3之间的整洁，并且当第二磁块51复位时磁性带动固定片54运动，固定片54运动时带动气囊52复原，从而方便下次清理。
29.通过设置的收集过滤组件6，清理机床主体1表面的缝隙处的碎屑时，给喷头61通水，喷头61喷出的水带着碎屑向靠近滤网63的方向运动，当掺杂着碎屑的水流带动滤网63和转动辊62转动，水流中的碎屑会被滤网63拦住，并且当滤网63转动至一定角度时，碎屑则会掉落进收集盒64内，从而将机床主体1缝隙处的碎屑清理并收集起来，防止碎屑长时间在机床主体1缝隙处导致碎屑与移动架2之间产生摩擦。
30.通过设置的辅助组件7，当喷头61喷水时，带动挡板72转动，挡板72转动时挤压弹性件74，水流与挡板72配合可以改变水流的方向，从而使水流可以冲刷到喷头61正下方的盲区，当水流停止后弹性件74带动挡板72复位，挡板72复位时带动刮杆73将喷头61的管口处的污垢清理掉，防止挡板72的密封性被破坏使杂质进入喷头61内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。