一种双面除尘净化式印刷模切装置的制作方法

1.本发明涉及印刷模切技术领域，具体涉及一种双面除尘净化式印刷模切装置。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，模切是一个综合性、复杂性于一体的裁切方式，涉及到人力资源、工业设备、工业制程、管理等项目，每个需要模切的厂家都必须高度重视，模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神，模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来，模切的发展必然是更加科学化，更加合理化。
3.现有技术中，提出了公开号为cn110154158a的中国发明专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种纸张印刷品模切机，包括底座，底座内设有动力机构，动力机构上设有梳理机构，且梳理机构延伸至底座上方，多个梳理机构互相交叉间隔分布，梳理机构用于梳理底座上方的纸张印刷品，底座上方设有裁切机构，梳理机构位于底座两端时，梳理机构之间的距离大于裁切机构的长度，底座上设有抵挡机构。
4.为了解决印刷品裁切的问题，现有技术是采用启动裁切气缸，以带动裁切刀向下移动，进而裁切纸张印刷品的方式进行处理，但是还会出现裁切刀仅能裁切单一平直外形的情况，进而导致印刷品裁切形状单一的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种双面除尘净化式印刷模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种双面除尘净化式印刷模切装置，包括工作台，所述工作台的上端右侧固定安装有孔形板，所述工作台的上端左侧固定安装有模切组件，所述工作台的上下两侧设置有除尘组件，所述工作台的右侧设置有除气组件。
8.所述模切组件包括模切移动机构和激光模切机构，所述激光模切机构的下端固定安装在模切移动机构的一端上侧。
9.所述除尘组件包括上方除尘机构和下方除尘机构，所述下方除尘机构的上侧设置在上方除尘机构的下侧。
10.所述除气组件包括模切除气机构、废气过滤机构和废气储存机构，所述废气过滤机构的上端固定连接在模切除气机构的下侧，所述废气储存机构的左端固定连接在废气过滤机构的内部。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述模切移动机构包括丝杠座，所述丝杠座
的下端固定安装在工作台的上端左侧，所述丝杠座的丝杠外侧活动安装有滑座，所述丝杠座的丝杆端部前侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机的一端电性连接有控制机台。
12.采用上述技术方案，丝杠座用于支撑滑座并配合其滑动，进行印刷模切时，控制机台可驱使驱动电机和模切机组动作，操作者通过控制机台预先传入图纸数据，调控印刷品模切形状，根据图纸预设模切路径，可解决现有技术模切形状单一的现象。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述激光模切机构包括模切机组，所述模切机组的下端固定安装在滑座的上端，所述模切机组的一端左侧与控制机台的后侧电性连接，所述模切机组的一端下侧电性连接有激光器。
14.采用上述技术方案，驱动电机可带动丝杠座内丝杠旋转，从而带动滑座滑移，滑座即可带动模切机组移动，从而调节模切前后位置，模切机组可驱动激光器动作，激光器根据控制机台图纸数据射出激光将印刷品进行模切，采用激光模切方式，切削精度高、工作效率高。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述上方除尘机构包括滑轨，所述滑轨的下端固定安装在工作台的上端右侧，所述滑轨的上端活动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有轴架，所述轴架的轴部外侧固定安装有粘尘滚筒。
16.采用上述技术方案，滑轨用于辅助滑块滑行，滑块可带动轴架移动，轴架带动粘尘滚筒移动，粘尘滚筒的外表面为粘性胶面，当粘尘滚筒接触到孔形板后，可将其表面的残屑灰尘粘结吸附。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述下方除尘机构包括吸尘斗，所述吸尘斗的上侧设置在工作台的下侧，所述吸尘斗的下端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的下端固定安装有储尘罐。
18.采用上述技术方案，进行模切作业时，吸尘风机启动后产生吸力，透过孔形板的孔隙，将残屑灰尘经吸尘斗吸入到储尘罐内，可使装置保持整洁，维护工作环境的卫生。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述模切除气机构包括吸气嘴，所述吸气嘴的左侧设置在工作台的右侧，所述吸气嘴的下端固定安装有吸气风机。
20.采用上述技术方案，吸气风机产生吸力，通过吸气嘴将模切时，激光割印刷品产生的气体吸入，而后传入过滤箱内。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述废气过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的上端固定安装在吸气风机的下侧，所述过滤箱的正面活动安装有箱门，所述过滤箱的内部左右两端固定安装有c型托架，所述c型托架的内部设置有吸附板，所述吸附板的材质采用活性炭。
22.采用上述技术方案，箱门用于开启过滤箱，c型托架用于支撑吸附板，吸附板采用活性炭材质，具有良好的吸附净化效果，可将废气中有害物质吸附净化处理，降低其有害程度。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述废气储存机构包括进气管，所述进气管的左侧固定安装在过滤箱的内部右端下侧，所述进气管的右端固定安装有储气罐。
24.采用上述技术方案，净化后的废气通过进气管传入储气罐，储气罐将气体储存，避免工人长期吸入气体危害健康。
25.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
26.1、本发明提供一种双面除尘净化式印刷模切装置，本双面除尘净化式印刷模切装置设置了模切组件，模切组件利用丝杠座、滑座、驱动电机和控制机台对激光模切机构承载，可通过丝杠传动方式带动其移动，并且控制机台可接收图纸数据便于操作者调控，使模切组件更加智能化、精准化，模切机组与激光器通过配合控制机台射出激光切割印刷品可杜绝印刷品模切形状单一的现象发生，提升工作效率还降低模切作业的局限性。
27.2、本发明提供一种双面除尘净化式印刷模切装置，本双面除尘净化式印刷模切装置设置了除尘组件，除尘组件通过设置滑轨、滑块、轴架和粘尘滚筒，可在模切作业后对孔形板表层附着的印刷品残屑灰尘粘结吸附，通过吸尘斗、吸尘风机和储尘罐可透过孔形板孔隙将模切作业时产生的残屑灰尘吸入收集，上方除尘机构和下方除尘机构配合可将模切时、模切后产生的残屑灰尘进行清理，保持装置整洁，维护工作环境的卫生。
28.3、本发明提供一种双面除尘净化式印刷模切装置，除气组件通过吸气嘴、吸气风机可将模切作业时激光切割印刷品产生的气体吸入，能够避免工人长期吸入气体危害健康。
29.4、本发明提供一种双面除尘净化式印刷模切装置，除气组件通过过滤箱内吸附板将气体中有害物质吸附净化，后储气罐将气体储存，可将气体中有害物质吸附净化，降低废气的有害程度，并提升后期废气回收处理速度。
附图说明
30.图1为本发明的结构示意图；
31.图2为本发明的模切组件结构示意图；
32.图3为本发明的图a处结构示意图；
33.图4为本发明的工作台局部剖视结构示意图；
34.图5为本发明的除气组件结构示意图；
35.图6为本发明的过滤箱内部结构示意图。
36.图中：1、工作台；11、孔形板；2、模切组件；21、丝杠座；22、滑座；23、驱动电机；24、控制机台；25、模切机组；26、激光器；3、除尘组件；31、滑轨；32、滑块；33、轴架；34、粘尘滚筒；35、吸尘斗；36、吸尘风机；37、储尘罐；4、除气组件；41、吸气嘴；42、吸气风机；43、过滤箱；44、箱门；45、c型托架；46、吸附板；47、进气管；48、储气罐。
具体实施方式
37.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
38.实施例1
39.如图1-6所示，本发明提供了一种双面除尘净化式印刷模切装置，包括工作台1，工作台1的上端右侧固定安装有孔形板11，工作台1的上端左侧固定安装有模切组件2，工作台1的上下两侧设置有除尘组件3，工作台1的右侧设置有除气组件4。
40.需要说明的是，模切组件2包括模切移动机构和激光模切机构，激光模切机构的下端固定安装在模切移动机构的一端上侧，除尘组件3包括上方除尘机构和下方除尘机构，下方除尘机构的上侧设置在上方除尘机构的下侧，除气组件4包括模切除气机构、废气过滤机构和废气储存机构，废气过滤机构的上端固定连接在模切除气机构的下侧，废气储存机构
的左端固定连接在废气过滤机构的内部。
41.工作台1为本印刷模切装置的基本支撑体，用于支撑和安装各结构，孔形板11为进行模切作业的载物构件，用于放置需进行模切的印刷品，模切组件2利用丝杠座21、滑座22、驱动电机23和控制机台24对激光模切机构承载，可通过丝杠传动方式带动其移动，并且控制机台24可接收图纸数据便于操作者调控，使模切组件2更加智能化、精准化，模切机组25与激光器26通过配合控制机台24射出激光切割印刷品可杜绝印刷品模切形状单一的现象发生，提升工作效率还降低模切作业的局限性，除尘组件3通过设置滑轨31、滑块32、轴架33和粘尘滚筒34，可在模切作业后对孔形板11表层附着的印刷品残屑灰尘粘结吸附，通过吸尘斗35、吸尘风机36和储尘罐37可透过孔形板11孔隙将模切作业时产生的残屑灰尘吸入收集，上方除尘机构和下方除尘机构配合可将模切时、模切后产生的残屑灰尘进行清理，保持装置整洁，维护工作环境的卫生，除气组件4通过吸气嘴41、吸气风机42可将模切作业时激光切割印刷品产生的气体吸入，并传入过滤箱43内经吸附板46将气体中有害物质吸附净化，后储气罐48可将气体储存，除气组件4能够避免工人长期吸入气体危害健康，还可将气体中有害物质吸附净化，降低废气的有害程度，并提升后期废气回收处理速度。
42.实施例2
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，模切移动机构包括丝杠座21，丝杠座21的下端固定安装在工作台1的上端左侧，丝杠座21的丝杠外侧活动安装有滑座22，丝杠座21的丝杆端部前侧活动连接有驱动电机23，驱动电机23的一端电性连接有控制机台24。
44.进一步的，激光模切机构包括模切机组25，模切机组25的下端固定安装在滑座22的上端，模切机组25的一端左侧与控制机台24的后侧电性连接，模切机组25的一端下侧电性连接有激光器26。
45.丝杠座21用于支撑滑座22并配合其滑动，进行印刷模切时，操作者通过控制机台24预先传入图纸数据，调控印刷品模切形状，而后控制机台24驱使驱动电机23和模切机组25动作，驱动电机23可带动丝杠座21内丝杠旋转，从而带动滑座22滑移，滑座22即可带动模切机组25移动，从而调节模切前后位置，模切机组25驱动激光器26动作，激光器26根据控制机台24图纸数据射出激光将印刷品进行模切，采用激光模切方式，切削精度高、工作效率高，还可根据图纸预设模切路径，可解决现有技术模切形状单一的现象。
46.实施例3
47.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，上方除尘机构包括滑轨31，滑轨31的下端固定安装在工作台1的上端右侧，滑轨31的上端活动安装有滑块32，滑块32的上端固定安装有轴架33，轴架33的轴部外侧固定安装有粘尘滚筒34。
48.进一步的，下方除尘机构包括吸尘斗35，吸尘斗35的上侧设置在工作台1的下侧，吸尘斗35的下端固定连接有吸尘风机36，吸尘风机36的下端固定安装有储尘罐37。
49.滑轨31用于辅助滑块32滑行，当进行完模切作业后，拉动滑块32，轴架33带动粘尘滚筒34移动，粘尘滚筒34的外表面为粘性胶面，当粘尘滚筒34接触到孔形板11后，可将其表面的残屑灰尘粘结吸附，进行模切作业时，吸尘风机36启动后产生吸力，透过孔形板11的孔隙，将残屑灰尘经吸尘斗35吸入到储尘罐37内，可使装置保持整洁，维护工作环境的卫生。
50.实施例4
51.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，模切除气机构包括吸气嘴41，吸气嘴41的左侧设置在工作台1的右侧，吸气嘴41的下端固定安装有吸气风机42。
52.进一步的，废气过滤机构包括过滤箱43，过滤箱43的上端固定安装在吸气风机42的下侧，过滤箱43的正面活动安装有箱门44，过滤箱43的内部左右两端固定安装有c型托架45，c型托架45的内部设置有吸附板46，吸附板46的材质采用活性炭。
53.进一步的，废气储存机构包括进气管47，进气管47的左侧固定安装在过滤箱43的内部右端下侧，进气管47的右端固定安装有储气罐48。
54.箱门44用于开启过滤箱43，便于后期更换吸附板46，c型托架45用于支撑吸附板46，吸附板46采用活性炭材质，活性炭具有良好的吸附净化效果，可将废气中有害物质吸附净化处理，降低其有害程度，模切作业时，吸气风机42产生吸力，通过吸气嘴41将模切时，激光割印刷品产生的气体吸入，而后传入过滤箱43内，经吸附板46将气体中有害物质吸附净化，废气通过进气管47传入储气罐48，储气罐48将气体储存，除气组件4能够避免工人长期吸入气体危害健康，还可将气体中有害物质吸附净化，降低废气的有害程度，并提升后期废气回收处理速度。
55.下面具体说一下该双面除尘净化式印刷模切装置的工作原理。
56.如图1-6所示，通过控制机台24预先传入图纸数据，调控印刷品模切形状，而后控制机台24驱使驱动电机23和模切机组25动作，驱动电机23带动丝杠座21内丝杠旋转，从而带动滑座22滑移，滑座22带动模切机组25移动，从而调节模切前后位置，模切机组25驱动激光器26动作，激光器26根据控制机台24图纸数据射出激光将印刷品进行模切，模切作业时，吸尘风机36产生吸力，透过孔形板11的孔隙，将残屑灰尘经吸尘斗35吸入到储尘罐37内，使装置保持整洁，吸气风机42产生吸力，通过吸气嘴41将模切时，激光割印刷品产生的气体吸入，而后传入过滤箱43内，经吸附板46将气体中有害物质吸附净化，废气通过进气管47传入储气罐48，储气罐48将气体储存，进行完模切作业后，拉动滑块32，轴架33带动粘尘滚筒34移动，粘尘滚筒34接触到孔形板11后，可将其表面的残屑灰尘粘结吸附。
57.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。