一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法与流程

本发明涉及精密薄壁件焊接领域，尤其涉及一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法。

背景技术：

1、在航空发动机零部件中存在很多薄壁件焊接，很多薄壁件焊接采用电子束焊减小焊接变形。但电子束焊接设备价格昂贵，对装配要求较高又制约了该工艺的普及。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，其特征在于，

4、包括以下步骤：

5、步骤1：用400目砂纸打磨待焊面及焊缝周边15mm～20mm处，露出金属光泽；

6、步骤2：在打磨处通过酒精或丙酮擦拭，并用吹风机或压缩空气吹干；

7、步骤3：把零件a装配在底板上，保证零件a与底板贴合；

8、步骤4：装配工装b；

9、步骤5：装配零件c；

10、步骤6：零件c上端贴铝箔胶带密封，并往内腔通氩气；

11、步骤7：定位焊，保证零件a和c平齐；

12、步骤8：氩弧焊，焊接速度15～30mm/min，焊接电流21～29a，保护气体he，5-20l/min；

13、步骤9：拆除工装b，安装工装d通氩气3～10l/min，进行反面焊接速度21～30mm/min，焊接电流10～29a，保护气体he，5-20l/min。

14、优选地，所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，包括以下步骤：

15、步骤1：用400目砂纸打磨待焊面及焊缝周边15mm处，露出金属光泽；

16、步骤2：在打磨处通过酒精擦拭，并用吹风机吹干；

17、步骤8：氩弧焊，焊接速度15mm/min，焊接电流21a，保护气体he，20l/min；

18、步骤9：拆除工装b，安装工装d通氩气3l/min，进行反面焊接速度30mm/min，焊接电流10a，保护气体he，20l/min。

19、优选地，所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，包括以下步骤：

20、步骤1：用400目砂纸打磨待焊面及焊缝周边20mm处，露出金属光泽；

21、步骤2：在打磨处通丙酮擦拭，并用压缩空气吹干；

22、步骤8：氩弧焊，焊接速度30mm/min，焊接电流29a，保护气体he，5/min；

23、步骤9：拆除工装b，安装工装d通氩气10l/min，进行反面焊接速度15mm/min，焊接电流29a，保护气体he，5/min。

24、优选地，所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法艺，包括以下步骤：

25、步骤1：用400目砂纸打磨待焊面及焊缝周18mm处，露出金属光泽；

26、步骤2：在打磨处通过酒精擦拭，并用吹风机吹干；

27、步骤8：氩弧焊，焊接速度20mm/min，焊接电流25a，保护气体he，15l/min；

28、步骤9：拆除工装b，安装工装d通氩气8l/min，进行反面焊接速度20mm/min，焊接电流25a，保护气体he，15l/min。

29、优选地，所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，包括以下步骤：

30、针对gh5188材质，对零件a和零件c焊接，

31、步骤1：用400目砂纸打磨待焊面及焊缝周边20mm处，露出金属光泽；

32、步骤2：通过酒精擦拭，并用吹风机气吹干；

33、步骤3：把零件a装配在底板上，保证零件a与底板贴合；

34、步骤4：装配工装b；

35、步骤5：装配零件c；

36、步骤6：零件c上端贴铝箔胶带密封，并往内腔通氩气；

37、步骤7：定位焊，保证零件a和c平齐；

38、步骤8：氩弧焊，焊接速度25mm/min，焊接电流25a，保护气体he，12l/min；

39、步骤9：拆除工装b，安装工装d通氩气5l/min，进行反面焊接速度25mm/min，焊接电流20a，保护气体he，12l/min。

40、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

41、1、本发明提能够降低成本的同时又能减小零件变形，从而达到焊缝质量良好，且稳定。

42、2、本发明使用金相显微镜对焊接接头进行观察，从微观表征焊缝质量，确保焊缝的质量。

43、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

4.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种适用于薄壁件对接氩弧焊缝的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：用400目砂纸打磨待焊面及焊缝周边15mm～20mm处；步骤2：在打磨处通过酒精擦拭，并用吹风机吹干；步骤3：把零件A装配在底板上；步骤4：装配工装B；步骤5：装配零件C；步骤6：零件C上端贴铝箔胶带密封，并往内腔通氩气；步骤7：定位焊；步骤8：氩弧焊；步骤9：拆除工装B，安装工装D通氩气3～10L/min，进行反面焊接速度21～30mm/min，焊接电流10～29A，保护气体He，5‑20L/min。本发明能够提高焊缝质量的同时又能减小零件变形。

技术研发人员：孙威威,许耀先,孟虎,文宁坡,刘六九,李正伟,张艳林
受保护的技术使用者：楼蓝科技（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11