冷却散热式压制机的制作方法

1.本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为冷却散热式压制机。


背景技术：

2.压制机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，压制机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。在卷板过程中，由于钢板受到折弯和挤压，会产生大量的热量，现有的压制机冷却散热效果不佳，容易造成压制机因温度过高而发生故障，也容易使板材受热导致成品质量受到影响，实用性差。因此，设计实用性强的冷却散热式压制机是很有必要的。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：冷却散热式压制机，包括底座，所述底座上表面的边侧处固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有下辊，所述第二转轴的外表面固定连接有上辊，所述侧板的相对面之间固定连接有导风管，所述导风管的外表面贯穿侧板并延伸至外侧，所述导风管的端部固定连接有进风机构，所述导风管的外表面均匀固定连接有吸热机构，所述吸热机构的外表面贯穿导风管并延伸至内腔。
4.根据上述技术方案，所述导风管的外表面固定连接有稳固套环，所述稳固套环的侧面固定连接在侧板的外表面，所述稳固套环的外表面固定连接有衔接机构，所述衔接机构的外表面与第一转轴和第二转轴的外表面套设适配，通过工作人员运行传动箱使第一转轴和第二转轴带动下辊和上辊转动，放入板材进行卷板操作，同时经过进风机构向导风管中注入风，根据伯努利原理，吸热机构不断吸收外界因加工产生的热量，并通过导风管导出，达到了在卷板的同时及时冷却降温的目的，既延长了压制机的使用寿命，又节省了板材的冷却时间，极大地提高了工作效率。
5.根据上述技术方案，所述进风机构包括进风套壳，所述导风管的内表面固定连接有连接圆环，所述连接圆环的外表面固定连接有螺旋弹杆，所述连接圆环的外表面固定连接有弯折杆，所述弯折杆外表面的凹槽处固定连接有海绵垫，海绵垫中设置有水分，当向导风管中注入风时，海绵垫受到风产生的压力，内部的水分被挤出并随风进入导风管，同时螺旋弹杆受力增加风的流速，通过降低导风管的温度和螺旋弹杆的配合，增加降温效率，使得卷板时产生的大量热量能够被尽快地带走，提高散热效果。
6.根据上述技术方案，所述衔接机构包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部固定连接有导热杆，所述衔接块的外表面固定连接有水囊，第一转轴和第二转轴在旋转时与衔接块发生摩擦，由于摩擦生热，导热杆将第一转轴和第二转轴表面的热量传输带走，延长装置的使用寿命，同时当摩擦到一定程度时水囊被破坏，内部的
水分流出，使衔接块表面的温度迅速降低，达到散热的目的。
7.根据上述技术方案，所述吸热机构包括吸热套壳，所述吸热套壳的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有直角转杆，所述直角转杆的外表面固定连接有进风导管，所述直角转杆的外表面固定连接有橡胶绳，所述橡胶绳外表面的中间处固定连接有搅动块，在导风管的配合下，吸热套壳不断向内吸收外界的热量，受到空气流动的影响，直角转杆发生转动，带动橡胶绳和搅动块的活动，由于吸热套壳在吸收外界热量的同时也会外界的杂质和灰尘，通过搅动块的活动避免杂质在吸热套壳内部堵塞，也避免的散热效果受到影响。
8.根据上述技术方案，所述上辊包括中心柱，所述中心柱外表面的边侧处固定连接有水冷机构，所述中心柱的外表面固定连接有连接弹板，所述连接弹板的外表面固定连接有外活动壳，所述外活动壳的内部开设有散热槽。
9.根据上述技术方案，所述中心柱外表面的凹槽处固定连接有波形弹板，所述波形弹板的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第二磁球，所述外活动壳的内表面固定连接有第一磁球，所述第一磁球设置在第二磁球的正上方，在卷板过程中外活动壳受到压力向内移动，使得第一磁球靠近第二磁球，由于第一磁球与第二磁球相互排斥，并且配合连接弹板的弹性，使得外活动壳向外移动，更加充分地挤压板材，使得板材的卷曲效果更好，提高了板材的加工质量。
10.根据上述技术方案，所述水冷机构包括水冷套壳，所述水冷套壳的外表面开设有套设槽，所述水冷套壳的内表面固定连接有气囊，所述气囊的内部固定连接有弧形板，所述气囊的顶部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外表面与套设槽的内部套设适配，所述水冷套壳的外表面固定连接有导水管，所述导水管的内部与水冷套壳的内部相连通，当外活动壳受到挤压时向内移动，给橡胶块施加压力，从而挤压气囊，使得水冷套壳内部的水分通过导水管挤出，由于气囊自身和弧形板的弹性，使得外活动壳反复挤压，从而使水冷套壳内的水被反复挤出，挤出的水分落在卷板上，降低了卷板表面的温度，也降低了周围环境的温度，达到了很好的冷却散热效果。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明通过导风管和吸热机构，通过工作人员运行传动箱使第一转轴和第二转轴带动下辊和上辊转动，放入板材进行卷板操作，同时经过进风机构向导风管中注入风，根据伯努利原理，吸热机构不断吸收外界因加工产生的热量，并通过导风管导出，达到了在卷板的同时及时冷却降温的目的，既延长了压制机的使用寿命，又节省了板材的冷却时间，极大地提高了工作效率。
12.2.通过进风机构，海绵垫中设置有水分，当向导风管中注入风时，海绵垫受到风产生的压力，内部的水分被挤出并随风进入导风管，同时螺旋弹杆受力增加风的流速，通过降低导风管的温度和螺旋弹杆的配合，增加降温效率，使得卷板时产生的大量热量能够被尽快地带走，提高散热效果。
13.3.通过衔接机构，第一转轴和第二转轴在旋转时与衔接块发生摩擦，由于摩擦生热，导热杆将第一转轴和第二转轴表面的热量传输带走，延长装置的使用寿命，同时当摩擦到一定程度时水囊被破坏，内部的水分流出，使衔接块表面的温度迅速降低，达到散热的目的。
14.4.通过吸热机构，在导风管的配合下，吸热套壳不断向内吸收外界的热量，受到空气流动的影响，直角转杆发生转动，带动橡胶绳和搅动块的活动，由于吸热套壳在吸收外界热量的同时也会外界的杂质和灰尘，通过搅动块的活动避免杂质在吸热套壳内部堵塞，也避免的散热效果受到影响。
15.5.通过上辊，在卷板过程中外活动壳受到压力向内移动，使得第一磁球靠近第二磁球，由于第一磁球与第二磁球相互排斥，并且配合连接弹板的弹性，使得外活动壳向外移动，更加充分地挤压板材，使得板材的卷曲效果更好，提高了板材的加工质量。
16.6.通过水冷机构，当外活动壳受到挤压时向内移动，给橡胶块施加压力，从而挤压气囊，使得水冷套壳内部的水分通过导水管挤出，由于气囊自身和弧形板的弹性，使得外活动壳反复挤压，从而使水冷套壳内的水被反复挤出，挤出的水分落在卷板上，降低了卷板表面的温度，也降低了周围环境的温度，达到了很好的冷却散热效果。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明整体剖视的结构示意图；图3是本发明的进风机构结构示意图；图4是本发明的衔接机构结构示意图；图5是本发明吸热机构的结构示意图；图6是本发明上辊的结构示意图；图7是本发明上辊的侧面剖视的结构示意图；图8是本发明水冷机构的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一转轴；3、下辊；4、衔接机构；41、连接杆；42、衔接块；43、导热杆；44、水囊；5、侧板；6、上辊；61、中心柱；62、水冷机构；621、水冷套壳；622、导水管；623、气囊；624、弧形板；625、套设槽；626、橡胶块；63、外活动壳；64、散热槽；65、第一磁球；66、连接弹板；67、固定杆；68、波形弹板；69、第二磁球；7、导风管；8、传动箱；9、第二转轴；10、稳固套环；11、进风机构；111、进风套壳；112、螺旋弹杆；113、弯折杆；114、海绵垫；115、连接圆环；12、吸热机构；121、吸热套壳；122、滑槽；123、橡胶绳；124、搅动块；125、直角转杆；126、进风导管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2，本发明提供技术方案：冷却散热式压制机，包括底座1，所述底座1上表面的边侧处固定连接有侧板5，所述侧板5的侧面固定连接有传动箱8，所述传动箱8的内部固定连接有第一转轴2和第二转轴9，所述第一转轴2的外表面固定连接有下辊3，所述第
二转轴9的外表面固定连接有上辊6，所述侧板5的相对面之间固定连接有导风管7，所述导风管7的外表面贯穿侧板5并延伸至外侧，所述导风管7的端部固定连接有进风机构11，所述导风管7的外表面均匀固定连接有吸热机构12，所述吸热机构12的外表面贯穿导风管7并延伸至内腔。
21.所述导风管7的外表面固定连接有稳固套环10，所述稳固套环10的侧面固定连接在侧板5的外表面，所述稳固套环10的外表面固定连接有衔接机构4，所述衔接机构4的外表面与第一转轴2和第二转轴9的外表面套设适配。
22.使用时，通过导风管7和吸热机构12，通过工作人员运行传动箱8使第一转轴2和第二转轴9带动下辊3和上辊6转动，放入板材进行卷板操作，同时经过进风机构11向导风管7中注入风，根据伯努利原理，吸热机构12不断吸收外界因加工产生的热量，并通过导风管7导出，达到了在卷板的同时及时冷却降温的目的，既延长了压制机的使用寿命，又节省了板材的冷却时间，极大地提高了工作效率。
23.请参阅图3-5，本发明提供技术方案：所述进风机构11包括进风套壳111，所述导风管7的内表面固定连接有连接圆环115，所述连接圆环115的外表面固定连接有螺旋弹杆112，所述连接圆环115的外表面固定连接有弯折杆113，所述弯折杆113外表面的凹槽处固定连接有海绵垫114。
24.所述衔接机构4包括连接杆41，所述连接杆41的顶部固定连接有衔接块42，所述衔接块42的顶部固定连接有导热杆43，所述衔接块42的外表面固定连接有水囊44。
25.所述吸热机构12包括吸热套壳121，所述吸热套壳121的内表面开设有滑槽122，所述滑槽122的内部滑动连接有直角转杆125，所述直角转杆125的外表面固定连接有进风导管126，所述直角转杆125的外表面固定连接有橡胶绳123，所述橡胶绳123外表面的中间处固定连接有搅动块124。
26.通过进风机构11，海绵垫114中设置有水分，当向导风管7中注入风时，海绵垫114受到风产生的压力，内部的水分被挤出并随风进入导风管7，同时螺旋弹杆112受力增加风的流速，通过降低导风管7的温度和螺旋弹杆112的配合，增加降温效率，使得卷板时产生的大量热量能够被尽快地带走，提高散热效果。
27.通过衔接机构4，第一转轴2和第二转轴9在旋转时与衔接块42发生摩擦，由于摩擦生热，导热杆43将第一转轴2和第二转轴9表面的热量传输带走，延长装置的使用寿命，同时当摩擦到一定程度时水囊44被破坏，内部的水分流出，使衔接块42表面的温度迅速降低，达到散热的目的。
28.通过吸热机构12，在导风管7的配合下，吸热套壳121不断向内吸收外界的热量，受到空气流动的影响，直角转杆125发生转动，带动橡胶绳123和搅动块124的活动，由于吸热套壳121在吸收外界热量的同时也会外界的杂质和灰尘，通过搅动块124的活动避免杂质在吸热套壳121内部堵塞，也避免的散热效果受到影响。
29.请参阅图6-8，本发明提供技术方案：所述上辊6包括中心柱61，所述中心柱61外表面的边侧处固定连接有水冷机构62，所述中心柱61的外表面固定连接有连接弹板66，所述连接弹板66的外表面固定连接有外活动壳63，所述外活动壳63的内部开设有散热槽64。
30.所述中心柱61外表面的凹槽处固定连接有波形弹板68，所述波形弹板68的外表面固定连接有固定杆67，所述固定杆67的顶部固定连接有第二磁球69，所述外活动壳63的内
表面固定连接有第一磁球65，所述第一磁球65设置在第二磁球69的正上方。
31.所述水冷机构62包括水冷套壳621，所述水冷套壳621的外表面开设有套设槽625，所述水冷套壳621的内表面固定连接有气囊623，所述气囊623的内部固定连接有弧形板624，所述气囊623的顶部固定连接有橡胶块626，所述橡胶块626的外表面与套设槽625的内部套设适配，所述水冷套壳621的外表面固定连接有导水管622，所述导水管622的内部与水冷套壳621的内部相连通。
32.通过上辊6，在卷板过程中外活动壳63受到压力向内移动，使得第一磁球65靠近第二磁球69，由于第一磁球65与第二磁球69相互排斥，并且配合连接弹板66的弹性，使得外活动壳63向外移动，更加充分地挤压板材，使得板材的卷曲效果更好，提高了板材的加工质量。
33.通过水冷机构62，当外活动壳63受到挤压时向内移动，给橡胶块626施加压力，从而挤压气囊623，使得水冷套壳621内部的水分通过导水管622挤出，由于气囊623自身和弧形板624的弹性，使得外活动壳63反复挤压，从而使水冷套壳621内的水被反复挤出，挤出的水分落在卷板上，降低了卷板表面的温度，也降低了周围环境的温度，达到了很好的冷却散热效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。