一种新型铝镁合金线加工用冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，包括冷却箱、引导轮、测温棒、自动控制器，所述冷却箱上方设置有底座，所述底座上方安装有支架，所述支架上方设置有吊装扣，所述冷却箱一侧设置有所述自动控制器，所述冷却箱一侧上方设置有冷却液输出管，所述冷却箱下方设置有冷却液输入管，所述冷却箱上方设置有入丝孔，所述冷却箱下方设置有出丝孔，所述冷却箱内部下方安装有所述测温棒，所述冷却箱内部两侧安装有所述引导轮。有益效果在于：本实用新型通过在所述冷却箱内部设置所述引导轮，增加铝镁合金线在所述冷却箱内部的运动路径，且采用循环冷却液设计，提高铝镁合金线冷却效率，提高冷却质量。
【专利说明】
一种新型铝镁合金线加工用冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型属于传动装置领域，具体涉及一种新型铝镁合金线加工用冷却装置。
【背景技术】
[0002]在铝镁合金线生产过程中，由于需要对铝镁合金进行拉丝处理，此过程中，铝镁合金线会发出大量的热量，若不进行冷却处理直接收盘的话，很容易因为高温导致铝镁合金线的质量问题，因此，需要用冷却装置对镁铝合金线进行冷却处理。专利号为:201520821279.X的中国专利，具体内容为:本实用新型公开了一种铝镁合金退火生产线冷却槽，包括槽体，所述槽体的空腔内设置有冷却液;所述槽体相对的两侧壁上分别设置有进丝孔和出丝孔，所述进丝孔与出丝孔的圆心在同一轴线上;所述槽体内设置有导向轮，所述导向轮的轮心位置低于进丝孔的圆心位置，所述导向轮浸没在冷却液内。上述专利中，冷却液不能够进行循环，也没有测温系统，长时间使用过程中，很容易因为冷却液温度过高而引发安全问题。因此，需要一种能够对冷却液进行循环的冷却装置，以解决上述专利中所存在的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型铝镁合金线加工用冷却装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种新型铝镁合金线加工用冷却装置，包括冷却箱、引导轮、测温棒、自动控制器，所述冷却箱上方设置有底座，所述底座上方安装有支架，所述支架上方设置有吊装扣，所述冷却箱一侧设置有所述自动控制器，所述冷却箱一侧上方设置有冷却液输出管，所述冷却箱下方设置有冷却液输入管，所述冷却箱上方设置有入丝孔，所述冷却箱下方设置有出丝孔，所述冷却箱内部下方安装有所述测温棒，所述冷却箱内部两侧安装有所述引导轮。
[0006]上述结构中，铝镁合金线经所述入丝孔进入所述冷却箱后，在所述引导轮的引导下，在所述冷却箱内进行往复运动，冷却完成后通过所述出丝孔输出所述冷却箱，在铝镁合金线冷却过程中，所述冷却箱内的冷却液在所述自动控制器的控制下进行循环，防止所述冷却箱内温度过高。
[0007]为了进一步提高性能，所述底座焊接固定在所述冷却箱顶部，所述支架焊接固定在所述底座上方，所述吊装扣通过螺栓固定在所述支架上方。
[0008]为了进一步提高性能，所述自动控制器通过螺栓固定在所述冷却箱一侧，所述冷却液输出管焊接固定在所述冷却箱一侧上方。
[0009]为了进一步提高性能，所述冷却液输入管焊接固定在所述冷却箱一侧下方，所述入丝孔镶嵌固定在所述冷却箱一侧上方，所述出丝孔镶嵌在所述冷却箱一侧下方。
[0010]为了进一步提高性能，所述测温棒通过螺钉固定在所述冷却箱内部底面上，所述引导轮分别镶嵌在所述冷却箱内部两侧。
[0011]有益效果在于:本实用新型通过在所述冷却箱内部设置所述引导轮，增加铝镁合金线在所述冷却箱内部的运动路径，且采用循环冷却液设计，提高铝镁合金线冷却效率，提高冷却质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种新型铝镁合金线加工用冷却装置的结构图；
[0013]图2是本实用新型所述一种新型铝镁合金线加工用冷却装置的右视图。
[0014]1、冷却液输入管;2、冷却箱;3、引导轮;4、入丝孔;5、底座;6、支架;7、吊装扣;8、出丝孔;9、测温棒;1、冷却液输出管；11、自动控制器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，包括冷却箱2、引导轮3、测温棒9、自动控制器11，冷却箱2是铝镁合金线的冷却场所，冷却箱2上方设置有底座6，底座6上方安装有支架7，支架7用于支撑吊装扣7，支架7上方设置有吊装扣7，吊装扣7用于本实用新型的吊装固定，冷却箱2—侧设置有自动控制器11，自动控制器11用于自动检测冷却箱2内冷却液的温度，并控制冷却液的循环，冷却箱2—侧上方设置有冷却液输出管10，冷却液输出管10用于冷却液的排出，冷却箱2下方设置有冷却液输入管I，冷却液输入管I用于冷却液的输入，冷却箱2上方设置有入丝孔4，冷却箱2下方设置有出丝孔8，出丝孔8内设置有毛毡垫层，用于擦除铝镁合金线上附着的冷却液，冷却箱2内部下方安装有测温棒9，测温棒9用于检测冷却箱2内部冷却液的温度，冷却箱2内部两侧安装有引导轮3，引导轮3用于引导招镁合金线在冷却箱2内的运动，增加招镁合金线运动距离。
[0017]上述结构中，铝镁合金线经入丝孔4进入冷却箱2后，在引导轮3的引导下，在冷却箱2内进行往复运动，冷却完成后通过出丝孔8输出冷却箱2，在铝镁合金线冷却过程中，冷却箱2内的冷却液在自动控制器11的控制下进行循环，防止冷却箱2内温度过高。
[0018]为了进一步提高性能，底座6焊接固定在冷却箱2顶部，支架7焊接固定在底座6上方，吊装扣7通过螺栓固定在支架7上方，自动控制器11通过螺栓固定在冷却箱2—侧，冷却液输出管10焊接固定在冷却箱2—侧上方，冷却液输入管I焊接固定在冷却箱2—侧下方，A丝孔4镶嵌固定在冷却箱2—侧上方，出丝孔8镶嵌在冷却箱2—侧下方，测温棒9通过螺钉固定在冷却箱2内部底面上，引导轮3分别镶嵌在冷却箱2内部两侧。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，其特征在于:包括冷却箱、引导轮、测温棒、自动控制器，所述冷却箱上方设置有底座，所述底座上方安装有支架，所述支架上方设置有吊装扣，所述冷却箱一侧设置有所述自动控制器，所述冷却箱一侧上方设置有冷却液输出管，所述冷却箱下方设置有冷却液输入管，所述冷却箱上方设置有入丝孔，所述冷却箱下方设置有出丝孔，所述冷却箱内部下方安装有所述测温棒，所述冷却箱内部两侧安装有所述引导轮。2.根据权利要求1所述的一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，其特征在于:所述底座焊接固定在所述冷却箱顶部，所述支架焊接固定在所述底座上方，所述吊装扣通过螺栓固定在所述支架上方。3.根据权利要求1所述的一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，其特征在于:所述自动控制器通过螺栓固定在所述冷却箱一侧，所述冷却液输出管焊接固定在所述冷却箱一侧上方。4.根据权利要求1所述的一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，其特征在于:所述冷却液输入管焊接固定在所述冷却箱一侧下方，所述入丝孔镶嵌固定在所述冷却箱一侧上方，所述出丝孔镶嵌在所述冷却箱一侧下方。5.根据权利要求1所述的一种新型铝镁合金线加工用冷却装置，其特征在于:所述测温棒通过螺钉固定在所述冷却箱内部底面上，所述引导轮分别镶嵌在所述冷却箱内部两侧。
【文档编号】B21C9/00GK205587444SQ201620443443
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邵高科
【申请人】江西科明铜业有限公司