一种五金件折弯角微调装置及微调方法与流程

文档序号:33375474发布日期:2023-03-08 03:49阅读:59来源:国知局
一种五金件折弯角微调装置及微调方法与流程

1.本发明涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金件折弯角微调装置及微调方法。


背景技术:

2.五金产品在我们的生活当中具有众多的用途,例如锤子、扳手等等,而五金件在进行生产时,为了保证五金件的正常使用和使用便捷性,有时需要对其进行一定的弯角的调节,因此,需要使用到一种五金件折弯角微调装置。
3.现有的五金件折弯角微调装置在进行使用时,其一般通过折弯设备对其进行加工,首先对五金件进行固定,同时液压杆推动折弯头向下运动,配合弯曲的折弯块对五金件进行一定角度的调整,从而得到想要的五金件。
4.但是上述折弯方式对五金件的头部保护措施不够,使得五金件在折弯时其仅有固定处的地方受力,而其靠近折弯处的一端则会随着角度的弯曲而出现一定的运动,同时又缺少足够的力去支撑与保护,使得五金件的头部可能会出现损坏或者折弯处受到过度的应力而出现断裂的情况;鉴于此,我们提出了一种五金件折弯角微调装置及微调方法。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金件折弯角微调装置及微调方法,解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种五金件折弯角微调装置,包括工作台,所述工作台的左端内壁开设有折弯槽,所述工作台的上表面固定安装有支座的底部,所述支座的顶部侧壁固定安装有横板,所述横板的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆的顶端,所述液压杆的底端固定连接有传动板的上表面,所述传动板的下表面固定安装有折弯头,所述折弯槽的右侧内表面固定安装有折弯块,其特征在于:所述工作台的内部设置有保护结构,所述保护结构包括:
9.伸缩杆,所述工作台的内壁固定连接有伸缩杆的右端,所述伸缩杆的左端固定连接有传动滑块的右侧外壁,所述工作台的内壁固定连接有保护弹簧的右端,所述保护弹簧的左端固定连接在传动滑块的右侧外壁上;
10.传动杆,所述传动滑块的左侧外壁固定连接有传动杆的右端,所述传动杆的左端铰接有连杆的底端,所述连杆的顶端贯穿有转杆,且转杆与连杆固定连接,所述转杆的端部转动连接有连接套的内壁上,所述连接套的上表面固定安装有接触块;
11.蜗卷弹簧一,所述连接套的内壁固定连接有蜗卷弹簧一的端部,所述蜗卷弹簧一的另一端固定连接在转杆的弧形外壁上;
12.拉绳,所述连杆的内壁固定连接有拉绳的端部,所述工作台的内壁转动安装有收
卷辊,所述工作台的内壁固定连接有蜗卷弹簧二的端部,所述蜗卷弹簧二的另一端固定连接在收卷辊的弧形外壁上。
13.优选的,所述支座的底部开设有宽度与折弯槽宽度相适配的通孔。
14.优选的,所述折弯块的顶部设置成弧面,并且其弧面呈靠近工作台中心处偏高的弧面。
15.优选的,所述折弯槽的右侧内表面开设有截面大小与传动杆端面相等的矩形通孔,并且所述传动杆贯穿该矩形通孔与工作台的内壁滑动连接。
16.优选的,所述连接套呈u型设置,并且所述连接套的u型槽口处的宽度与连杆的宽度相适配。
17.优选的,所述连接套下表面靠近工作台中轴线一侧外壁设置有阻挡杆。
18.所述支座的内部设置有防滑机构,所述防滑机构包括有传动块,所述支座的内壁滑动安装有传动块,所述传动块的下表面固定安装有铰接座,所述铰接座的底部内壁铰接有铰接杆的端部,所述铰接杆的另一端固定连接有弹性件的端部,所述传动块的侧壁铰接有拉杆的顶端,所述拉杆的底端铰接有抵紧块,所述抵紧块的下表面固定安装有防滑垫。
19.优选的,所述支座的左侧外壁开设有宽度与传动板和传动块连接处宽度相适配的矩形凹槽。
20.一种五金件折弯角微调方法,包括以下步骤:
21.s1、将五金件穿过支座的底部开设的通孔,同时调整五金件的合适折弯部位与折弯块对齐;
22.s2、对五金件进行固定卡死,使其保持在工作台上保持稳定状态;
23.s3、启动液压缸,使得液压杆向下推动传动板以及折弯头,直至折弯头与五金件上表面相接触;
24.s4、通过控制液压缸的启停,从而调整折弯头的下降距离,进而对加工的五金件的折弯角度进行微调。
25.(三)有益效果
26.本发明提供了一种五金件折弯角微调装置及微调方法。具备以下有益效果:
27.(1)、该五金件折弯角微调装置及微调方法在使用时,为了避免五金件在折弯微调时出现过大的损坏,通过设置有保护结构,配合保护弹簧与蜗卷弹簧一,使得连杆可以配合连接套与接触块对五金件靠近折弯头一端下表面进行撑托效果,避免其在折弯时下方没有任何支撑二出现损坏的情况,保证五金件加工时的安全性。
28.(2)、该五金件折弯角微调装置及微调方法在使用时,为了避免五金件在进行折弯作业时其水平部出现水平方向上的滑动而移位,通过设置有防滑结构,配合传动板的带动,使得在进行折弯时配合弹性件与铰接杆,使得拉杆向着斜向方向推压抵紧块,以为五金件的水平部分提供进一步的固定加工效果,避免其出现滑动移位的情况,影响到五金件的加工精度。
29.(3)、该五金件折弯角微调装置及微调方法在使用时,进一步的对五金件的折弯部位进行保护,通过设置有防护轮,使得五金件的上表面也可以受到良好的保护效果。
附图说明
30.图1为本发明主体结构示意图;
31.图2为本发明剖视结构示意图;
32.图3为本发明防滑机构结构示意图;
33.图4为本发明图2中a区域局部放大结构示意图;
34.图5为本发明折弯头三维结构示意图。
35.图中:1、工作台;2、支座;3、横板;4、液压缸;5、液压杆;6、传动板;7、折弯头;71、防护轮;8、折弯块;9、折弯槽;10、保护结构;101、伸缩杆;102、传动滑块;103、保护弹簧;104、传动杆;105、连杆;106、转杆;107、连接套;108、蜗卷弹簧一;109、接触块;1010、拉绳;1011、收卷辊;1012、蜗卷弹簧二;11、防滑机构;111、传动块;112、铰接座;113、铰接杆;114、弹性件;115、拉杆;116、抵紧块;117、防滑垫。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图5,本发明提供一种五金件折弯角微调装置及微调方法,包括工作台1,工作台1的左端内壁开设有折弯槽9,工作台1的上表面固定安装有支座2的底部,支座2的顶部侧壁固定安装有横板3,横板3的上表面固定安装有液压缸4,液压缸4的输出端固定连接有液压杆5的顶端,液压杆5的底端固定连接有传动板6的上表面,传动板6的下表面固定安装有折弯头7,折弯槽9的右侧内表面固定安装有折弯块8,工作台1的内部设置有保护结构10,保护结构10包括有伸缩杆101,工作台1的内壁固定连接有伸缩杆101的右端,伸缩杆101的左端固定连接有传动滑块102的右侧外壁,工作台1的内壁固定连接有保护弹簧103的右端,保护弹簧103的左端固定连接在传动滑块102的右侧外壁上,传动滑块102的左侧外壁固定连接有传动杆104的右端,传动杆104的左端铰接有连杆105的底端,连杆105的顶端贯穿有转杆106,且转杆106与连杆105固定连接,转杆106的端部转动连接有连接套107的内壁上,连接套107的内壁固定连接有蜗卷弹簧一108的端部,蜗卷弹簧一108的另一端固定连接在转杆106的弧形外壁上,连接套107的上表面固定安装有接触块109,连杆105的内壁固定连接有拉绳1010的端部,工作台1的内壁转动安装有收卷辊1011,工作台1的内壁固定连接有蜗卷弹簧二1012的端部,蜗卷弹簧二1012的另一端固定连接在收卷辊1011的弧形外壁上。
38.在本发明的一种实施例中,支座2的底部开设有宽度与折弯槽9宽度相适配的通孔,以使得五金件可以穿过支座2进入到折弯槽9上进行折弯作业,另外,传动板6的右侧外壁与支座2的左侧外壁滑动连接,以对传动板6的运动起到引导和限制的效果,从而使得在液压缸4驱动液压杆5伸长时,传动板6仅能沿着支座2的左侧外壁在竖直方向上进行运动,以避免传动板6出现晃动,影响到其底部设置的折弯头7的正常折弯作业效果,进一步的,折弯块8的顶部设置成弧面,并且其弧面呈靠近工作台1中心处偏高的弧面,以适应五金件在折弯时的保护效果,避免五金件出现过大的磨损,影响到折弯件的使用寿命,另外,保护结
构10设置在工作台1的中轴线处,以使得五金件在进行折弯时受力更加平衡,保证五金件加工时的稳定性。
39.在本发明的实施例中,保护弹簧103套接在伸缩杆101的外侧,通过伸缩杆101对保护弹簧103形变方向的限定,从而使得保护弹簧103在受到挤压或者拉伸时始终保持水平方向上的形变方向,避免其在自身重力影响下或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折现象,进而使得保护弹簧103始终可以为传动滑块102提供稳定的传动效果,进一步的,传动滑块102的下表面与工作台1的底部内壁滑动连接,从而保证传动杆104运动使得稳定性,同时,折弯槽9的右侧内表面开设有截面大小与传动杆104端面相等的矩形通孔,并且传动杆104贯穿该矩形通孔与工作台1的内壁滑动连接,另外,连接套107呈u型设置,并且连接套107的u型槽口处的宽度与连杆105的宽度相适配,从而使得连杆105可以在连接套107内表面上进行相对转动时可以保持更加稳定的运动状态,避免其出现左右晃动的情况,同时,转杆106的左右两端均与连接套107的内壁转动连接,从而使得转杆106以及连杆105可以更加稳定的受力,另外,蜗卷弹簧一108的数量设置有两组,且两组蜗卷弹簧一108以连接套107的中轴线为对称轴对称设置,以从而使得两组蜗卷弹簧一108可以更好的对转杆106进行传动,进一步的,连接套107下表面靠近工作台1中轴线一侧外壁设置有阻挡杆,以避免连接套107与连杆105之间发生过大角度的偏转,影响到接触块109与待折弯的五金件之间的接触保护效果,同时,拉绳1010绕设在收卷辊1011的弧形外壁上,并且拉绳1010的另一端与收卷辊1011的弧形外壁固定连接,从而使得收卷辊1011可以通过拉绳1010对连杆105进行拉放,另外,工作台1的内壁开设有与拉绳1010相适配的圆孔,以使得拉绳1010不会受到工作台1的影响,保证拉绳1010始终处于绷直状态,进一步的,折弯块8的中部开设有凹槽,并且该凹槽与接触块109的宽度相适配,从而避免折弯块8对接触块109的运动造成干涉。
40.另外,为了避免五金件在进行折弯作业时其水平部出现水平方向上的滑动而移位,影响到五金件的折弯效果,支座2的内部设置有防滑机构11,防滑机构11包括有传动块111,支座2的内壁滑动安装有传动块111,传动块111的下表面固定安装有铰接座112,铰接座112的底部内壁铰接有铰接杆113的端部,铰接杆113的另一端固定连接有弹性件114的端部,传动块111的侧壁铰接有拉杆115的顶端,拉杆115的底端铰接有抵紧块116,抵紧块116的下表面固定安装有防滑垫117。
41.在本发明的实施例中,支座2的内壁开设有与传动块111相适配的滑槽,从而使得传动块111仅能沿着支座2的内壁在竖直方向上进行运动,另外,传动板6的右侧外壁与传动块111的左侧外壁固定连接,同时,支座2的左侧外壁开设有宽度与传动板6和传动块111连接处宽度相适配的矩形凹槽,从而使得传动板6在运动时可以带动传动块111在竖直方向上进行运动,进一步的,支座2的右侧内壁开设有宽度与拉杆115与传动块111铰接点宽度相适配的矩形槽,同时,铰接杆113的数量设置有两组,且两组铰接杆113以弹性件114的中轴线为对称轴对称设置在弹性件114的前后两端,并且另一组铰接杆113远离弹性件114的一端铰接在拉杆115的内壁上,另外,弹性件114采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成,从而使得弹性件114在受到挤压或者拉伸时具有良好的复位能力,从而使得弹性件114在拉杆115向外偏转时可以为拉杆115提供稳定的拉力,同时,防滑垫117采用橡胶制成,并且防滑垫117的下表面糙面处理,以提升防滑垫117与五金件接触时的摩擦系数。
42.另外,为了进一步的对五金件的折弯部位进行保护,折弯头7的内表面转动安装有
防护轮71,具体而言,折弯头7的内壁开设有宽度与防护轮71宽度相适配的矩形槽,从而使得防护轮71在该矩形槽中可以稳定的进行转动,而不会出现偏折的情况,另外,防护轮71的数量设置有多组,且多组防护轮71呈线性阵列分布在折弯头7的下表面,从而提高折弯头7对五金件表面的贴合保护效果。
43.在本发明中,使用时,将五金件穿过支座2的底部开设的通孔,并调整五金件的合适折弯部位与折弯块8对齐,同时通过外部的固定结构对五金件进行定位,此时通过启动液压缸4,配合液压杆5,以使得传动板6向下运动,以使得折弯头7对五金件进行折弯,使其产生一定角度的偏折,实现五金件的加工作业,而此时通过保护弹簧103与蜗卷弹簧一108的弹力作用,使得五金件在折弯时其靠近折弯头7一端的下表面可以受到接触块109的稳定撑托效果,避免其出现损坏或者断裂的情况,另外,通过防护轮71的作用,使得五金件的上表面也可以受到良好的保护效果,并且随着传动板6的运动,使得传动块111向下运动,配合铰接杆113与弹性件114,使得拉杆115向着斜向方向推压抵紧块116,以为五金件的水平部分提供进一步的固定加工效果,避免其出现滑动移位的情况,影响到五金件的加工精度。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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