一种适用于天线罩外圆分段加工的机加工装的制作方法

1.本发明涉及一种机加工装，具体涉及一种结构简单、安装方便，罩体加工过程中无变形，加工精度高的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装。


背景技术：

2.xx型天线罩结构形式类似一种圆锥型锥筒，其主要产品壁厚薄、加工过程中易变形、装夹工装难定位无法一体加工完成(无需二次装夹)，需要进行分段加工、定位基准难找、加工精度不高。后期产品质量不太稳定，成品率难提升，加工尺寸精度低。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种结构简单、安装方便，罩体加工过程中无变形，加工精度高的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，所述适用于天线罩外圆分段加工的机加工装包括：仿形主体、两套固定装置。
5.仿形主体的外轮廓与需要加工的天线罩罩体的内轮廓一致，需要加工的天线罩罩体套在仿形主体外后，采用两套固定装置将需要加工的天线罩罩体紧固在仿形主体外，仿形主体固定在固定机架上。
6.在本发明的具体实施例子中，两套固定装置分别为固定天线罩罩体端部的第一固定装置和固定天线罩罩体中间部位与顶部的第二固定装置。
7.在本发明的具体实施例子中，第一固定装置包括：固定法兰、隔挡圈、固定块、涨紧套法兰套、套紧法兰，涨紧套法兰套位于天线罩罩体的开口端部和仿形主体之间，采用用紧定螺钉将固定法兰固定在仿形主体上，固定块位于固定法兰和仿形主体的端部之间，双头定位连接螺柱将固定法兰和套紧法兰连接，采用螺母法兰将固定法兰和套紧法兰拧紧。
8.在本发明的具体实施例子中，第一固定装置还包括：隔挡圈，隔挡圈位于固定法兰和涨紧套法兰套之间。
9.在本发明的具体实施例子中，第二固定装置包括：套紧法兰、套环法兰、连接支撑杆、顶针顶套法兰；套紧法兰和套环法兰的内部均设置成为与天线罩罩体配合的弧形结构，套紧法兰和套环法兰均套在天线罩罩体上，连接支撑杆包括两根，两根连接支撑杆的两端均分别安装在套环法兰和顶针顶套法兰上。
10.在本发明的具体实施例子中，套紧法兰和套环法兰通过螺钉连接。
11.本发明的积极进步效果在于：本发明提供的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，本发明通过解决了产品壁厚薄、加工过程中易变形、装夹工装难定位，无法一体加工完成，需要进行分段加工、定位基准难找、加工精度不高的问题。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.下面是本发明中标号对应的名称：
14.仿形主体1、螺母法兰2、固定法兰3、双头定位连接螺柱4、紧定螺钉5、隔挡圈6、固定块7、涨紧套法兰套8、套紧法兰9、套环法兰10、连接支撑杆11、天线罩罩体12、顶针顶套法兰13。
具体实施方式
15.下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
16.图1为本发明的整体结构示意图，如图1所示：本发明提出的一种适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，该适用于天线罩外圆分段加工的机加工装包括：仿形主体1、两套固定装置；仿形主体1的外轮廓与需要加工的天线罩罩体12的内轮廓一致，需要加工的天线罩罩体12套在仿形主体1外后，采用两套固定装置将需要加工的天线罩罩体12紧固在仿形主体1外，仿形主体1固定在固定机架上。
17.如图1所示：本发明中的两套固定装置分别为固定天线罩罩体12端部的第一固定装置和固定天线罩罩体12中间部位与顶部的第二固定装置。
18.本发明中的第一固定装置包括：固定法兰3、隔挡圈6、固定块7、涨紧套法兰套8、套紧法兰9，涨紧套法兰套8、位于天线罩罩体12的开口端部和仿形主体1之间，隔挡圈6位于固定法兰3和涨紧套法兰套8之间，采用用紧定螺钉5将固定法兰3固定在仿形主体1上，固定块7位于固定法兰3和仿形主体1的端部之间，双头定位连接螺柱4将固定法兰3和套紧法兰9连接，采用螺母法兰2将固定法兰3和套紧法兰9拧紧。
19.本发明中的第二固定装置包括：套紧法兰9、套环法兰10、连接支撑杆11、顶针顶套法兰13；套紧法兰9和套环法兰10的内部均设置成为与天线罩罩体12配合的弧形结构，套紧法兰9和套环法兰10均套在天线罩罩体12上，连接支撑杆11包括两根，两根连接支撑杆11的两端均分别安装在套环法兰10和顶针顶套法兰13上。
20.套紧法兰9和套环法兰10通过螺钉连接，图中没有显示。
21.在安装时，挡圈6、涨紧套法兰套8分别放置于于仿形主体1上，再将天线罩罩体12轻轻旋进工装内，天线罩罩体12内型面和仿形主体1紧密贴合，口部端面紧贴于隔挡圈6，确认端面于挡圈之间间隙基本一致。
22.在安装时，将套环法兰10、连接支撑杆11、顶针顶套法兰13通过螺母连接，组装成一套顶环组件，通过不断给顶环组件加力将天线罩罩体12端面贴近隔挡圈6并于涨紧套法兰套8紧密贴合，调整罩体基准，进行后端罩体加工。
23.在具体的实施过程中，本发明中的罩体后端加工完成后，将套紧法兰9从顶环组件前端拆卸下，往后端套紧，用双头定位连接螺柱4将固定法兰3和套紧法兰9连接，并用螺母法兰2将二者之间拧紧，当拧到双头定位连接螺柱4到达限位时停止拧动，撤掉前端顶环组件，调整罩体基准，进行前端罩体加工。
24.本发明提供的工装通过两次固定，分段加工，提高产品质量和加工尺寸精度。
25.本发明通过给罩体推力将内罩体完全贴合仿形主体1，减少加工过程的变形量、并提供良好的加工基准。通过固定法兰3和套紧法兰9连接拉紧罩体，将罩体与仿形主体1完全
紧贴等方式，分段加工，实现加工一体化且提升了加工精度。
26.本发明解决了产品壁厚薄、加工过程中易变形、装夹工装难，定位无法一体加工完成，定位基准难找、加工精度不高的问题。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，其特征在于：所述适用于天线罩外圆分段加工的机加工装包括：仿形主体、两套固定装置；仿形主体的外轮廓与需要加工的天线罩罩体的内轮廓一致，需要加工的天线罩罩体套在仿形主体外后，采用两套固定装置将需要加工的天线罩罩体紧固在仿形主体外，仿形主体固定在固定机架上。2.根据权利要求1所述的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，其特征在于：两套固定装置分别为固定天线罩罩体端部的第一固定装置和固定天线罩罩体中间部位与顶部的第二固定装置。3.根据权利要求1所述的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，其特征在于：第一固定装置包括：固定法兰、隔挡圈、固定块、涨紧套法兰套、套紧法兰，涨紧套法兰套位于天线罩罩体的开口端部和仿形主体之间，采用用紧定螺钉将固定法兰固定在仿形主体上，固定块位于固定法兰和仿形主体的端部之间，双头定位连接螺柱将固定法兰和套紧法兰连接，采用螺母法兰将固定法兰和套紧法兰拧紧。4.根据权利要求3所述的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，其特征在于：第一固定装置还包括：隔挡圈，隔挡圈位于固定法兰和涨紧套法兰套之间。5.根据权利要求1所述的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，其特征在于：第二固定装置包括：套紧法兰、套环法兰、连接支撑杆、顶针顶套法兰；套紧法兰和套环法兰的内部均设置成为与天线罩罩体配合的弧形结构，套紧法兰和套环法兰均套在天线罩罩体上，连接支撑杆包括两根，两根连接支撑杆的两端均分别安装在套环法兰和顶针顶套法兰上。6.根据权利要求5所述的适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，其特征在于：套紧法兰和套环法兰通过螺钉连接。

技术总结
本发明涉及一种适用于天线罩外圆分段加工的机加工装，包括：仿形主体、两套固定装置；仿形主体的外轮廓与需要加工的天线罩罩体的内轮廓一致，需要加工的天线罩罩体套在仿形主体外后，采用两套固定装置将需要加工的天线罩罩体紧固在仿形主体外，仿形主体固定在固定机架上。两套固定装置分别为固定天线罩罩体端部的第一固定装置和固定天线罩罩体中间部位与顶部的第二固定装置。本发明解决了薄壁罩体加工过程中变形大、定位基准难、跳动大、加工精度不高等问题。本发明结构简单、安装方便，罩体加工过程中无变形，采用本发明提供的工装加工精度高。度高。度高。


技术研发人员：何佳金 葛金凌
受保护的技术使用者：上海玻璃钢研究院有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/2/3