一种雾化喷嘴精密加工设备的制作方法

1.本发明涉及喷头加工技术领域，具体为一种雾化喷嘴精密加工设备。


背景技术：

2.雾化喷头，是将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雾状散落在田间及作物上的农田喷灌设备之一，适用于花场、草坪、绿地、厂房、温室、农业节水灌溉。市场上已研发有各种各样的雾化喷头，每种雾化喷头都有它独特之处。
3.经检索，现有技术提供了“一种电吹风喷嘴加工装置”，其公告号为：cn107363683a，该申请包括包括集水箱、支撑架、集水槽、第一电机、气缸、打磨盘、第二电机、支撑底座、支撑板和工作平台，所述支撑底座顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端横向安装有支撑板，所述支撑架顶端靠近支撑底座边缘处的一侧安装有第一电机箱，且第一电机箱的内部安装有第一电机。本发明通过安装有第一电机、旋转底座、第一机械臂、第二机械臂、液压伸缩杆和机械抓手，在使用时地第一电机带动旋转底座旋转，并且第一机械臂、第二机械臂和液压伸缩杆伸缩，机械抓手将电吹风嘴夹取然后放置在工作平台的中心位置处，机械化操作节约了劳动力。
4.虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：上述装置虽一定程度解决了加工过程中热量退散的问题，但实际使用中风冷的冷却效果并不强，且该装置卡紧效果不强，且实际应用中机械臂易损伤零件，影响加工质量。
5.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种雾化喷嘴精密加工设备。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种雾化喷嘴精密加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有泵机，所述泵机的顶部固定安装有输水管，所述输水管的顶部固定安装有喷头，所述泵机的内侧固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有夹紧机构；所述夹紧机构的内部包括夹紧块、减震弹簧和夹紧垫，所述夹紧块内腔的中间部位固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有夹紧垫。
7.优选的，所述工作台的底部固定安装有焊机箱，所述焊机箱的正面固定安装有显示屏。
8.优选的，所述显示屏的底部固定安装有操作按钮，所述焊机箱的左右两侧均固定安装有蓄水桶。
9.优选的，所述蓄水桶的底部固定安装有注水管，所述注水管的表面固定安装有控制阀，所述工作台的底部固定安装有支腿。
10.通过操作按钮的设置，便于使用者对装置进行电性控制。
11.优选的，所述支腿的底部固定安装有垫板，所述焊机箱的底部固定安装有加固板，
所述焊机箱的前后两侧均固定安装有第二电动伸缩杆。
12.优选的，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中间部位固定安装有安装块，所述安装块的底部固定连接有焊条。
13.通过加固板的设置，便于使用者安装蓄水桶。
14.优选的，所述焊机箱的背面固定安装有散热器，所述散热器内腔的中间部位固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有扇叶，所述散热器的表面固定连接有滤网。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种雾化喷嘴精密加工设备，具备以下有益效果：1、该雾化喷嘴精密加工设备，通过泵机的设置，便于从蓄水桶中抽取冷却水，通过输水管的设置，便于引导冷却水进入喷头，通过喷头的设置，便于将冷却水喷洒至零件上，通过固定块的设置，便于第一电动伸缩杆的安装，通过第一电动伸缩杆的设置，可以带动夹紧块向内，通过夹紧机构的设置，便于使用者夹紧零件，防止其在加工时出现位置偏移，通过减震弹簧的设置，可以减少夹紧块对零件的冲击，防止其过分损伤零件，通过夹紧垫的设置，可以进一步对零件进行缓冲。
16.2、该雾化喷嘴精密加工设备，通过显示屏的设置，便于使用者直接观察作业情况，通过操作按钮的设置，便于使用者对装置进行电性控制，通过注水管的设置，便于使用者对装置进行换水和补充水分，通过控制阀的设置，便于使用者控制进水量，通过垫板的设置，可以有效的加强支腿的安装稳定性，通过加固板的设置，便于使用者安装蓄水桶，通过第二电动伸缩杆的设置，便于使用者调节安装块的高度，通过焊条的设置，便于使用者对零件进行加工，通过散热器的设置，可以对焊机箱进行散热，防止其内部过热影响装置使用寿命，通过电机的设置，可以带动旋转轴和扇叶转动，从而为装置提供散热能力，通过滤网的设置，可以防止外部空气的污染进入箱体内部。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明结构俯视立体图；图2为本发明结构仰视立体图；图3为本发明夹紧机构结构俯视剖面图；图4为本发明散热器结构侧视剖面图。
18.其中：1、工作台；2、泵机；3、输水管；4、喷头；5、固定块；6、第一电动伸缩杆；7、夹紧机构；701、夹紧块；702、减震弹簧；703、夹紧垫；8、焊机箱；9、显示屏；10、操作按钮；11、蓄水桶；12、注水管；13、控制阀；14、支腿；15、垫板；16、加固板；17、第二电动伸缩杆；18、支撑杆；19、安装块；20、焊条；21、散热器；22、电机；23、旋转轴；24、扇叶；25、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种雾化喷嘴精密加工设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有泵机2，泵机2的顶部固定安装有输水管3，输水管3的顶部固定安装有喷头4，泵机2的内侧固定安装有固定块5，固定块5的内侧固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有夹紧机构7；夹紧机构7的内部包括夹紧块701、减震弹簧702和夹紧垫703，夹紧块701内腔的中间部位固定安装有减震弹簧702，减震弹簧702的顶部固定安装有夹紧垫703。
21.具体的，工作台1的底部固定安装有焊机箱8，焊机箱8的正面固定安装有显示屏9。
22.通过上述技术方案，通过显示屏9的设置，便于使用者直接观察作业情况。
23.具体的，显示屏9的底部固定安装有操作按钮10，焊机箱8的左右两侧均固定安装有蓄水桶11。
24.通过上述技术方案，通过操作按钮10的设置，便于使用者对装置进行电性控制。
25.具体的，蓄水桶11的底部固定安装有注水管12，注水管12的表面固定安装有控制阀13，工作台1的底部固定安装有支腿14。
26.通过上述技术方案，通过注水管12的设置，便于使用者对装置进行换水和补充水分，通过控制阀13的设置，便于使用者控制进水量。
27.具体的，支腿14的底部固定安装有垫板15，焊机箱8的底部固定安装有加固板16，焊机箱8的前后两侧均固定安装有第二电动伸缩杆17。
28.通过上述技术方案，通过垫板15的设置，可以有效的加强支腿14的安装稳定性，通过加固板16的设置，便于使用者安装蓄水桶11，通过第二电动伸缩杆17的设置，便于使用者调节安装块19的高度。
29.具体的，第二电动伸缩杆17的顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的中间部位固定安装有安装块19，安装块19的底部固定连接有焊条20。
30.通过上述技术方案，通过焊条20的设置，便于使用者对零件进行加工。
31.具体的，焊机箱8的背面固定安装有散热器21，散热器21内腔的中间部位固定安装有电机22，电机22的顶部固定安装有旋转轴23，旋转轴23的表面固定安装有扇叶24，散热器21的表面固定连接有滤网25。
32.通过上述技术方案，通过散热器21的设置，可以对焊机箱8进行散热，防止其内部过热影响装置使用寿命，通过电机22的设置，可以带动旋转轴23和扇叶24转动，从而为装置提供散热能力，通过滤网25的设置，可以防止外部空气的污染进入箱体内部。
33.在使用时，本装置在使用时通过泵机2便于从蓄水桶11中抽取冷却水，通过输水管3便于引导冷却水进入喷头4，通过喷头4便于将冷却水喷洒至零件，通过固定块5便于第一电动伸缩杆6安装，通过第一电动伸缩杆6可以带动夹紧块701向内，通过夹紧机构7可以防止零件加工时出现位置偏移，通过减震弹簧702可以减少夹紧块对零件701的冲击，通过夹紧垫703可以对零件进行缓冲，通过显示屏9便于使用者直接观察作业情况，通过操作按钮10便于使用者对装置进行电性控制，通过注水管12便于使用者对装置进行换水和补充水分，通过控制阀13便于使用者控制进水量，通过垫板15可以加强支腿14安装稳定性，通过加固板16便于使用者安装蓄水桶11，通过第二电动伸缩杆17便于使用者调节安装块19高度，通过焊条20便于使用者对零件进行加工，通过散热器21可以对焊机箱8进行散热，通过电机
22可以带动旋转轴23和扇叶24转动，通过滤网25可以防止外部空气污染进入箱体内部。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。