一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置的制作方法

本发明涉及铝复合板加工，特别涉及一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置。

背景技术：

1、复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，金属复合板中常用的为铝复合板，铝复合板在加工过程中需要利用切边装置进行切边处理。

2、现有的切边装置在对铝复合板切边处理后，铝复合板的切割处会存在毛刺，故而需要后续将切边后的铝复合板进行打磨去毛刺处理，其将切边后的铝复合板进行打磨去毛刺处理的过程，操作较为繁琐，所消耗的时间过多，导致工作效率低下。

3、为解决上述问题。为此，提出一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，包括机体，以及设置在机体下端的移轮，机体的顶端轴连接有工作台盖板，工作台盖板的一侧设置有切割刀，切割刀的一端设置有动力组件，动力组件包括安装在机体一侧的电动机，电动机的一端输出端安装有第一输出轴，第一输出轴，第一输出轴的外壁安装有第一传动轮；

3、电动机的上端安装有衔接架，衔接架的一侧转动连接有第二输出轴，第二输出轴的外壁安装有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，第二输出轴远离衔接架的一端与切割刀中心固定连接；

4、第一输出轴远离电动机的一端安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一端连接有毛边修理机构。

5、本发明提出的另一种技术方案：提供一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置的实施方法，包括以下步骤：

6、s1：启动电动机，电动机带动第一输出轴与第一传动轮转动，利用第一传动轮与传动带的配合，带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第二输出轴转动，利用第二输出轴使得切割刀快速转动，对铝复合板进行切边处理；

7、s2：通过第一输出轴的转动，带动第一锥形齿轮，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮带动毛边修理机构运转，在切边工作后，可移动铝复合板利用毛边修理机构进行去毛刺处理；

8、s3：在切边和去毛刺加工结束后，将工作台盖板打开，碎屑通过工作台盖板滑落进收集箱，这时碎屑落入过滤网进行过滤，将通过打磨带去毛刺的细小碎屑储存进过滤网下端的收集箱腔内，切边的碎屑则留在过滤网上端，实现分类收集的目的，且在碎屑落入过滤网时，下落的冲击力会带动压块下压复位弹簧，通过复位弹簧的弹性会带动压块与过滤网振动，加快碎屑的过滤效率。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1.一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，在对铝复合板进行切边处理后，同时通过第一输出轴的转动，带动第一锥形齿轮，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮带动毛边修理机构运转，在切边工作后，可移动铝复合板利用毛边修理机构进行去毛刺处理，工作效率高。

11、2.一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，将工作台盖板打开，碎屑通过工作台盖板滑落进收集箱，这时碎屑落入过滤网进行过滤，将通过打磨带去毛刺的细小碎屑储存进过滤网下端的收集箱腔内，切边的碎屑则留在过滤网上端，实现分类收集的目的，便于后续操作，且在碎屑落入过滤网时，下落的冲击力会带动压块下压复位弹簧，通过复位弹簧的弹性会带动压块与过滤网振动，故而加快碎屑的过滤效率。

技术特征：

1.一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，包括机体(1)，以及设置在机体(1)下端的移轮(2)，机体(1)的顶端轴连接有工作台盖板(3)，工作台盖板(3)的一侧设置有切割刀(4)，切割刀(4)的一端设置有动力组件(5)，其特征在于：动力组件(5)包括安装在机体(1)一侧的电动机(51)，电动机(51)的一端输出端安装有第一输出轴(52)，第一输出轴(52)，第一输出轴(52)的外壁安装有第一传动轮(53)；

2.如权利要求1所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：毛边修理机构(59)包括与第一输出轴(52)固定连接的动力杆(591)，动力杆(591)的一端贯穿转动设置有下接架(592)，下接架(592)的上端设置有上接架(593)。

3.如权利要求2所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：下接架(592)与上接架(593)的内壁均转动连接有动力轮(594)，动力轮(594)的外壁啮合连接有打磨带(595)，下接架(592)内壁的动力轮(594)与动力杆(591)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：机体(1)的内腔安装有收集箱(6)，收集箱(6)的内壁设置有第一回弹组件(7)和第二回弹组件(8)，第一回弹组件(7)和第二回弹组件(8)的组成结构相同，第一回弹组件(7)和第二回弹组件(8)之间设置有过滤网(9)。

5.如权利要求4所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：第二回弹组件(8)包括压板组件(81)，压板组件(81)的下端轴连接有压块(82)，压块(82)的一端与收集箱(6)的内壁滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：压块(82)的下端固定连接有复位弹簧(83)，复位弹簧(83)的下端固定连接有承接板(84)。

7.如权利要求6所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：工作台盖板(3)设置有两组，且关于机体(1)的中心对称分布，工作台盖板(3)的一侧分别设置有第一拉杆(10)与第二拉杆(11)，第一拉杆(10)与第二拉杆(11)分别与两组工作台盖板(3)连接轴固定连接，第一拉杆(10)与第二拉杆(11)相靠近的一端固定连接有弹力带(12)。

8.如权利要求7所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：压板组件(81)包括与压块(82)轴连接的压板主体(811)，压板主体(811)的一端设置有中转件(812)，中转件(812)固定连接在压块(82)与压板主体(811)连接轴的一端，中转件(812)的内壁设置有复位扭簧(813)，复位扭簧(813)与压板主体(811)连接。

9.如权利要求8所述的一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，其特征在于：工作台盖板(3)垂直于机体(1)时，工作台盖板(3)的一端下推压板主体(811)。

10.一种如权利要求9所述的具有毛边修理功能的铝复合板切边装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
一种具有毛边修理功能的铝复合板切边装置，属于铝复合板加工技术领域，为了解决其将切边后的铝复合板进行打磨去毛刺处理的过程，操作较为繁琐，所消耗的时间过多，导致工作效率低下的问题，本发明中电动机的上端安装有衔接架，衔接架的一侧转动连接有第二输出轴，第二输出轴的外壁安装有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，第一输出轴远离电动机的一端安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一端连接有毛边修理机构，在切边工作后，可移动铝复合板利用毛边修理机构进行去毛刺处理，工作效率高。

技术研发人员：施忠礼,杨满意,魏锋
受保护的技术使用者：江苏华美特金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13