一种光伏逆变器防水檐成型装置的制作方法

1.本发明涉及金属材料成型技术领域，具体为一种光伏逆变器防水檐成型装置。


背景技术：

2.光伏逆变器可以将光伏(pv)太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电(ac)的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡(bos)之一，可以配合一般交流供电的设备使用，太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能，例如最大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。
3.目前，为了增强光伏逆变器整体的防水性能，一般会在箱门和箱体的连接处设置防水檐，而防水檐的整体为矩形框状，进行制作时一般都是将铝板进行多次折叠，最终形成铝框，但是传统的弯折方法需要经过多次弯折，且在弯折时无法保证制作的铝框完全适配光伏逆变器的箱体，容易导致材料的浪费，并且返工，整体费时费力，为此，我们提出一种光伏逆变器防水檐成型装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种光伏逆变器防水檐成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏逆变器防水檐成型装置，包括：第一电控箱和第二电控箱，所述第一电控箱和所述第二电控箱之间设置有电控升降座和支撑桌，所述电控升降座靠近所述第一电控箱，且所述支撑桌靠近所述第二电控箱；还包括：调整组件，所述调整组件包括设置于所述第一电控箱上并与其电性连接的螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述电控升降座的上方，且所述螺纹杆上开设有矩形槽，所述调整组件还包括设置于所述电控升降座上方的调长机构、调宽机构和限位机构；挤压组件，所述挤压组件包括设置于所述第二电控箱上并与其电性连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于所述支撑桌的上方，所述支撑桌上还固定连接有支撑底座，所述挤压组件与所述调整组件相连接，解决了原本防水檐进行制作时，都是将铝板进行多次折叠，最终形成铝框，但是传统的弯折方法需要经过多次弯折，且在弯折时无法保证制作的铝框完全适配光伏逆变器的箱体，容易导致材料的浪费，并且返工，整体费时费力的问题。
6.优选的，所述调长机构包括设置于所述螺纹杆上并与其转动连接的固定底板，所述固定底板两侧均滑动连接有多组第一插接块，多组所述第一插接块远离所述固定底板的一端固定连接有调宽板，所述调宽板远离所述固定底板的一侧滑动连接有多组第一插接轴，多组所述第一插接轴远离所述调宽板的一端固定连接有第一侧板，所述调宽板和所述第一侧板之间设置有套设于所述第一插接轴上的第一弹簧，所述第一侧板远离所述调宽板的一端滑动连接有多组第二插接块，多组所述第二插接块远离所述第一侧板的一端固定连接有第二侧板，所述第二侧板远离所述第一侧板的一端滑动连接有多组第二插接轴，多组所述第二插接轴远离所述第二侧板的一端固定连接有第三侧板，所述第二侧板和所述第三
侧板之间设置有套设于所述第二插接轴上的第二弹簧，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套筒，有利于使调整组件适配不同箱体的内部长度。
7.优选的，所述调宽机构包括设置于所述螺纹套筒上并与其外侧固定连接的矩形块，所述矩形块两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块远离所述矩形块的一端固定连接有连接块，所述连接块远离所述滑动块的一端与所述第二侧板固定连接，所述螺纹杆通过所述矩形槽滑动连接有矩形轴，所述矩形轴远离所述固定底板的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与螺纹套筒顶端转动连接，且所述第一齿轮转动连接有与所述支撑底座滑动连接的滑动板，所述滑动板远离所述第一齿轮的一侧固定连接有滑动轴，所述滑动轴滑动连接有与所述支撑底座固定连接的固定座，所述调宽机构还包括设置于固定座两侧的联动件，有利于使整体组件适配不同箱体的内部宽度。
8.优选的，所述联动件包括两组分别设置于所述固定座两侧的推动座，所述推动座与所述支撑底座为滑动连接，且两组所述推动座靠近所述滑动板的一侧均开设有限位槽，两组所述限位槽分别滑动连接有齿条，两组所述齿条均与所述第一齿轮啮合连接，且两组所述齿条均与所述滑动板为滑动连接，所述推动座靠近所述第一电控箱的一端上固定连接有摆放板，所述摆放板的下方设置有一端与所述推动座固定连接的长条板，所述长条板的另一端与所述调宽板固定连接，且所述长条板与所述连接块滑动连接，有利于调长机构和调宽机构之间进行相互配合。
9.优选的，所述限位机构包括设置于所述固定底板上并与其固定连接的固定顶板，所述固定顶板的两侧均滑动连接有第一薄块，所述第一薄块远离所述固定顶板的一端固定连接有与所述调宽板固定连接的调节薄板，所述调节薄板远离所述固定顶板的一侧滑动连接有第二薄块，所述第二薄块固定连接有与所述第一侧板固定连接的第一薄边板，所述第二薄块与所述第一薄边块呈垂直状连接，且所述第二薄块靠近所述第二侧板的一侧设置有与所述第一薄边板固定连接的限位角板，所述第一薄边板远离所述第二薄块的一端滑动连接有第一限位插块，所述第一限位插块远离所述第一薄边板的一端固定连接有第二薄边板，所述第二薄边板与所述第二侧板的顶端固定连接，且所述第二薄边板远离所述第一限位插块的一端滑动连接有第二限位插块，所述第二限位插块远离所述第二薄边板的一端固定连接有第三薄边板，所述第三薄边板与所述第三侧板的顶端固定连接，有利于与挤压组件进行配合，使金属板的更加贴合箱体内壁。
10.优选的，所述挤压组件包括设置于所述电动伸缩杆上远离所述第二电控箱一端的挤压板，所述挤压板与电动伸缩杆固定连接，且所述挤压板远离所述电动伸缩杆的一侧中心处固定连接有挤压滑动座，所述挤压滑动座两侧均固定连接有挤压连接板，所述挤压连接板滑动连接有与所述挤压板滑动连接的挤压调节座，所述挤压调节座设置于所述推动座顶端，且所述挤压调节座与所述推动座顶端滑动连接，有利于用于制作防水檐的金属板进行快速变形，且与当前箱体的适配度更高。
11.优选的，多组所述第一插接轴在所述第一侧板上呈等间距直线状分布，有利于第一侧板在进行移动时更加稳定。
12.优选的，所述滑动板底端固定连接有与所述支撑底座相适配的移动轴，有利于滑动板在被第一齿轮进行推动时，在支撑底座上的滑动更加稳定。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明有效地解决了原本防水檐进行制作时，都是将铝板进行多次折叠，最终形成铝框，但是传统的弯折方法需要经过多次弯折，且在弯折时无法保证制作的铝框完全适配光伏逆变器的箱体，容易导致材料的浪费，并且返工，整体费时费力的问题，制作时首先将光伏逆变器的外部箱体放置在电控升降座上，且箱体的开口面朝上，控制电控升降座进行上升，直至箱体移动至固定底板下方，而固定底板的底部与箱体的内壁进行贴合，之后，通过第一电控箱带动螺纹杆进行转动运作，从而带动调整组件整体进行运作，从而得到当前箱体的内壁大小；
15.2、本发明有利于用于制作防水檐的金属板进行快速变形，且与当前箱体的适配度更高，调整组件进行运作完成后，此时两组挤压调节座之间的宽度，正好为两组第一薄边板相对面之间的宽度，再将用于制作防水檐的金属板放置在与推动座固定连接的摆放板上，第二电控箱控制电动伸缩杆进行伸展，电动伸缩杆则推动与其固定连接的挤压连接板往金属板方向进行移动，而挤压连接板同时带动挤压滑动座和两组挤压调节座同时进行移动，直至对金属板进行挤压，将金属板挤压呈u型，而此时挤压调节座位于限位机构的内壁中，并且挤压调节座与挤压连接板相连接的一端与第三薄边板的边壁贴合，可再通过人工直接将金属板多余的部分进行切除，或直接进行弯折，从而得到矩形框状的防水檐，此防水檐可与箱体内壁的适配度更高，防止了材料的浪费。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明电控升降座和支撑桌上方整体结构示意图；
18.图3为图2中a区域放大图；
19.图4为本发明箱体与调整组件位置配合示意图；
20.图5为图4中b区域放大图；
21.图6为本发明调整组件结构展开示意图；
22.图7为本发明调整组件局部结构示意图；
23.图8为本发明螺纹套筒内部结构配合示意图；
24.图9为本发明支撑底座顶端结构配合示意图；
25.图10为图9中c区域放大图。
26.图中：1-第一电控箱；2-第二电控箱；3-电控升降座；4-支撑桌；5-调整组件；6-螺纹杆；7-矩形槽；8-调长机构；9-调宽机构；10-限位机构；11-挤压组件；12-电动伸缩杆；13-支撑底座；14-固定底板；15-第一插接块；16-调宽板；17-第一插接轴；18-第一侧板；19-第一弹簧；20-第二插接块；21-第二侧板；22-第二插接轴；23-第三侧板；24-第二弹簧；25-螺纹套筒；26-矩形块；27-滑动块；28-连接块；29-矩形轴；30-第一齿轮；31-滑动板；32-滑动轴；33-固定座；34-联动件；35-推动座；36-限位槽；37-齿条；38-摆放板；39-长条板；40-固定顶板；41-第一薄块；42-调节薄板；43-第二薄块；44-第一薄边板；45-限位角板；46-第一限位插块；47-第二薄边板；48-第二限位插块；49-第三薄边板；50-挤压板；51-挤压滑动座；52-挤压连接板；53-挤压调节座；54-箱体。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种光伏逆变器防水檐成型装置，包括：第一电控箱1和第二电控箱2，第一电控箱1和第二电控箱2之间设置有电控升降座3和支撑桌4，电控升降座3靠近第一电控箱1，且支撑桌4靠近第二电控箱2；还包括：调整组件5，调整组件5包括设置于第一电控箱1上并与其电性连接的螺纹杆6，螺纹杆6设置于电控升降座3的上方，且螺纹杆6上开设有矩形槽7，调整组件5还包括设置于电控升降座3上方的调长机构8、调宽机构9和限位机构10，第一电控箱1与螺纹杆6电性连接，可带动螺纹杆6进行转动；挤压组件11，挤压组件11包括设置于第二电控箱2上并与其电性连接的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12设置于支撑桌4的上方，支撑桌4上还固定连接有支撑底座13，挤压组件11与调整组件5相连接，第二电控箱2与电动伸缩杆12的为电性连接，可带动电动伸缩杆12进行伸缩运作，调整组件5先进行运作后，挤压组件11后进行运作，从而将金属板制作成防水檐的矩形框体。
29.调长机构8包括设置于螺纹杆6上并与其转动连接的固定底板14，固定底板14两侧均滑动连接有多组第一插接块15，多组第一插接块15远离固定底板14的一端固定连接有调宽板16，调宽板16远离固定底板14的一侧滑动连接有多组第一插接轴17，多组第一插接轴17远离调宽板16的一端固定连接有第一侧板18，调宽板16和第一侧板18之间设置有套设于第一插接轴17上的第一弹簧19，第一侧板18远离调宽板16的一端滑动连接有多组第二插接块20，多组第二插接块20远离第一侧板18的一端固定连接有第二侧板21，第二侧板21远离第一侧板18的一端滑动连接有多组第二插接轴22，多组第二插接轴22远离第二侧板21的一端固定连接有第三侧板23，第二侧板21和第三侧板23之间设置有套设于第二插接轴22上的第二弹簧24，螺纹杆6螺纹连接有螺纹套筒25，其中，为了使第一侧板18在进行移动时更加稳定，多组第一插接轴17在第一侧板18上呈等间距直线状分布。
30.调宽机构9包括设置于螺纹套筒25上并与其外侧固定连接的矩形块26，矩形块26两侧均滑动连接有滑动块27，滑动块27远离矩形块26的一端固定连接有连接块28，连接块28远离滑动块27的一端与第二侧板21固定连接，螺纹杆6通过矩形槽7滑动连接有矩形轴29，矩形轴29远离固定底板14的一端固定连接有第一齿轮30，第一齿轮30与螺纹套筒25顶端转动连接，且第一齿轮30转动连接有与支撑底座13滑动连接的滑动板31，滑动板31远离第一齿轮30的一侧固定连接有滑动轴32，滑动轴32滑动连接有与支撑底座13固定连接的固定座33，调宽机构9还包括设置于固定座33两侧的联动件34，联动件34包括两组分别设置于固定座33两侧的推动座35，推动座35与支撑底座13为滑动连接，且两组推动座35靠近滑动板31的一侧均开设有限位槽36，两组限位槽36分别滑动连接有齿条37，两组齿条37均与第一齿轮30啮合连接，且两组齿条37均与滑动板31为滑动连接，推动座35靠近第一电控箱1的一端上固定连接有摆放板38，摆放板38的下方设置有一端与推动座35固定连接的长条板39，长条板39的另一端与调宽板16固定连接，且长条板39与连接块28滑动连接，另外，为了使滑动块27的滑动更加稳定，滑动板31底端固定连接有与支撑底座13相适配的移动轴。
31.限位机构10包括设置于固定底板14上并与其固定连接的固定顶板40，固定顶板40的两侧均滑动连接有第一薄块41，第一薄块41远离固定顶板40的一端固定连接有与调宽板16固定连接的调节薄板42，调节薄板42远离固定顶板40的一侧滑动连接有第二薄块43，第二薄块43固定连接有与第一侧板18固定连接的第一薄边板44，第二薄块43与第一薄边块呈垂直状连接，且第二薄块43靠近第二侧板21的一侧设置有与第一薄边板44固定连接的限位角板45，第一薄边板44远离第二薄块43的一端滑动连接有第一限位插块46，第一限位插块46远离第一薄边板44的一端固定连接有第二薄边板47，第二薄边板47与第二侧板21的顶端固定连接，且第二薄边板47远离第一限位插块46的一端滑动连接有第二限位插块48，第二限位插块48远离第二薄边板47的一端固定连接有第三薄边板49，第三薄边板49与第三侧板23的顶端固定连接。
32.挤压组件11包括设置于电动伸缩杆12上远离第二电控箱2一端的挤压板50，挤压板50与电动伸缩杆12固定连接，且挤压板50远离电动伸缩杆12的一侧中心处固定连接有挤压滑动座51，挤压滑动座51两侧均固定连接有挤压连接板52，挤压连接板52滑动连接有与挤压板50滑动连接的挤压调节座53，挤压调节座53设置于推动座35顶端，且挤压调节座53与推动座35顶端滑动连接。
33.在制作光伏逆变器防水檐时，首先将光伏逆变器的外部箱体54放置在电控升降座3上，且箱体54的开口面朝上，控制电控升降座3进行上升，直至箱体54移动至固定底板14下方，而固定底板14的底部与箱体54的内壁进行贴合，之后，通过第一电控箱1带动螺纹杆6进行转动运作，螺纹杆6则与固定底板14进行转动，通过螺纹杆6与螺纹套筒25的螺纹连接，同时螺纹杆6通过矩形槽7与矩形杆的滑动配合，而矩形杆顶端固定连接的第一齿轮30与螺纹套筒25为转动连接，螺纹杆6则推动螺纹套筒25往远离固定底板14方向进行移动，而螺纹套筒25同时带动矩形杆从矩形槽7中往外进行滑动，此时第一齿轮30保持转动状态，而螺纹套筒25在移动的过程中带动外侧固定连接的矩形块26同时进行移动，矩形块26则带动两侧滑动连接的滑动块27同时进行移动，滑动块27则通过连接块28进而带动第二侧板21在箱体54中进行移动，第二侧板21此时往远离第一侧板18方向进行滑动，而与其固定连接的多组第二插接块20从第一侧板18中往外进行滑动，第二侧板21进行移动时，通过第二插接轴22上的第二弹簧24推动第三侧板23同时进行移动，直至第三侧板23原理第二侧板21的一端与箱体54的边壁进行贴合，此时若调宽机构9继续运作，第二侧板21则对第二弹簧24进行挤压，而第二插接轴22则往第二侧板21内部进行滑动；
34.同时，矩形杆带动第一齿轮30在螺纹套筒25顶端进行转动时，第一齿轮30同时在滑动板31上进行转动，推动滑动板31往固定座33方向进行移动，而与滑动板31固定连接的滑动轴32则往固定座33内部进行滑动，滑动板31同时带动两组齿条37同时进行移动，两组齿条37分别在两组推动座35上的限位槽36中进行相应滑动，而第一齿轮30进行转动时，通过第一齿轮30同时与两组齿条37的啮合连接，两组齿条37同时往相反方向进行移动，齿条37则分别带动两组推动座35在支撑底座13上往两侧进行滑动，推动座35则带动与其固定连接的长条板39同时进行移动，长条板39则带动连接块28往箱体54两侧进行移动，而与连接块28固定连接的滑动块27则从矩形块26中往外进行滑动，同时，两组长条板39的另一端分别带动固定连接的调宽板16往远离固定底板14方向进行移动，此时与调宽板16固定连接的第一插接块15配合从固定底板14中往外进行滑动，而调宽板16进行移动时，同时通过第一
插接轴17上的第一弹簧19，推动第一侧板18往箱体54边壁进行贴合，若调长机构8继续运作，调宽板16继续进行移动，并对第一弹簧19进行挤压，而第一插接轴17则往调宽板16内部进行滑动，调长机构8和调宽机构9分别进行配合，若任一机构继续运作，另一机构则可进行配合，不会发生冲突，至此，使调整组件5的板类零件完全贴合箱体54的三面侧壁；
35.而调宽板16进行移动时，顶端固定连接的调节薄板42同时跟随进行移动，而与调节薄板42固定连接的第一薄块41则从固定顶板40中往外进行滑动，而调节薄板42与第一薄边板44之间的第二薄块43则在调节薄板42中进行配合滑动，同时第二侧板21被连接块28带动进行移动时，第二侧板21顶端的第二薄边板47同时跟随进行移动，而与第二薄边板47固定连接的第一限位插块46则在第一薄边板44中往外进行滑动，而当第三侧板23到达箱体54边壁时，第三侧板23顶端的第三薄边板49同时进行移动，而与第三薄边板49固定连接的第二限位插块48则在第二薄边板47中进行配合滑动，此时限位机构10进行配合运作，使整体形状俯视状态下为u形，且接近于箱体54内壁的大小；
36.当调整组件5进行运作完成后，推动座35在往支撑底座13两侧进行滑动时，推动座35同时带动顶端滑动连接的挤压调节座53进行移动，挤压调节座53在进行移动时与挤压滑动座51两侧的挤压连接板52进行滑动，而此时两组挤压调节座53之间的宽度，正好为两组第一薄边板44相对面之间的宽度，再将用于制作防水檐的金属板放置在与推动座35固定连接的摆放板38上，之后再通过第二电控箱2控制电动伸缩杆12进行伸展，电动伸缩杆12则推动与其固定连接的挤压连接板52往金属板方向进行移动，而挤压连接板52同时带动挤压滑动座51和两组挤压调节座53同时进行移动，直至对金属板进行接触，并对金属板进行挤压，使金属板变形，并往固定顶板40方向进行移动，挤压调节座53继续进行推动，通过限位机构10的配合，直至将金属板挤压呈u型，并贴合限位机构10的内壁，而第一薄边板44上的限位角板45与金属板进行接触，可保证对金属板进行挤压时，金属板变形的边角一定为直角状，当金属板被挤压呈u形后，通过限位角板45的配合，防水檐的两组直角已经成型，而此时挤压调节座53位于限位机构10的内壁中，并且挤压调节座53与挤压连接板52相连接的一端与第三薄边板49的边壁贴合，可再通过人工直接将金属板多余的部分进行切除，或直接进行弯折，从而得到矩形框状的防水檐，此防水檐可与箱体54内壁的适配度更高，防止了材料的浪费。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。