一种多气缸控制的精冲模具的制作方法

本发明涉及冲压模具，具体为一种多气缸控制的精冲模具。

背景技术：

1、板材在冲孔中，根据不同的孔位形状需要多个模具冲头进行多次冲孔。

2、经检索，专利申请号为cn202021722792.0的申请书中，公开了一种多气缸控制的精冲模具，包括底板，底板的上方设有顶板，所述顶板的下表面设有至少两个冲压板，冲压板的下表面设置有可拆卸的冲压头，冲压板的一侧设有控制冲压头升降的气缸，气缸的数量与冲压板的数量相同，冲压板的下方设有对应的下模腔。上述组件通过设置相应冲压板来同时对多组板体进行冲压，增加其工作效率，但是仅设置相应冲压板和下模腔，导致需要手动调节板材的位置，同时未设置相应限位机构，进而影响冲压精度。

3、因此，我们提出了一种多气缸控制的精冲模具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多气缸控制的精冲模具，解决了上述组件未设置相应限位机构进而导致冲压精度不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多气缸控制的精冲模具，包括底座，所述底座上装配有下模框，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板上固定安装有冲压气缸，且冲压气缸的输出轴的底端固定连接有冲压板；

5、所述底座的前侧装配有置物板，所述置物板的前侧与底座的后侧均装配有前挡座，所述前挡座的外壁上固定安装有定位气缸，所述定位气缸输出轴的外端固定连接有抵板，且抵板设置在下模框与冲压板之间板材的外侧。

6、优选的，所述置物板与底座之间装配有传输带，且传输带与底座和置物板的顶面均处于同一高度平面上。

7、优选的，所述底座的顶侧开设有模槽，所述底座的底部固定安装有位于模槽下方的下模框。

8、优选的，所述底座与顶板之间设置有两组位置相对的冲压板，且两组冲压板与下模框之间装配有相应板材。

9、优选的，所述顶板顶部的四个角上均固定安装有套座，所述套座中活动套装有套杆，所述套杆的底端穿过顶板固定连接在底座的顶面上，且底座与顶板之间设置有套装在套杆外侧的弹簧组。

10、优选的，所述顶板的顶部固定连接在相应冲压柱的输出端上。

11、优选的，所述底座的前侧和置物板的侧壁之间固定安装有四组位置相对的轴座，四组所述轴座之间装配有两组位置相对的辊轴，且辊轴的外外壁上传动套装有传输带。

12、优选的，所述置物板上固定安装有位于轴座外侧的驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过轴座固定套装在其中一组辊轴中。

13、(三)有益效果

14、本发明提供了一种多气缸控制的精冲模具。具备以下有益效果：

15、该多气缸控制的精冲模具，通过底座前后两侧前挡座的设置，便于配合其上的定位气缸与抵板从前后两侧对板材进行相应夹装，保证其限位效果，同时也便于对其位置进行调节，保证冲压精度，解决了上述组件未设置相应限位机构进而导致冲压精度不佳的问题；

16、此外，置物板与底座之间辊轴的设置便于自动对板材进行相应运输，也便于后续将辊轴顶侧的板材推送至底座中进行相应冲压，自动化程度高，以便于对板材进行全自动冲压。

技术特征：

1.一种多气缸控制的精冲模具，包括底座(1)，所述底座(1)上装配有下模框(4)，所述底座(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)上固定安装有冲压气缸(3)，且冲压气缸(3)的输出轴的底端固定连接有冲压板(13)；

2.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述置物板(5)与底座(1)之间装配有传输带(15)，且传输带(15)与底座(1)和置物板(5)的顶面均处于同一高度平面上。

3.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述底座(1)的顶侧开设有模槽(14)，所述底座(1)的底部固定安装有位于模槽(14)下方的下模框(4)。

4.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述底座(1)与顶板(2)之间设置有两组位置相对的冲压板(13)，且两组冲压板(13)与下模框(4)之间装配有相应板材。

5.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述顶板(2)顶部的四个角上均固定安装有套座(9)，所述套座(9)中活动套装有套杆(10)，所述套杆(10)的底端穿过顶板(2)固定连接在底座(1)的顶面上，且底座(1)与顶板(2)之间设置有套装在套杆(10)外侧的弹簧组(11)。

6.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定连接在相应冲压柱的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述底座(1)的前侧和置物板(5)的侧壁之间固定安装有四组位置相对的轴座，四组所述轴座之间装配有两组位置相对的辊轴(16)，且辊轴(16)的外外壁上传动套装有传输带(15)。

8.根据权利要求1所述的一种多气缸控制的精冲模具，其特征在于：所述置物板(5)上固定安装有位于轴座外侧的驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴穿过轴座固定套装在其中一组辊轴(16)中。

技术总结
本发明公开了一种多气缸控制的精冲模具，属于冲压模具领域，所要解决的技术问题是现有模具为设置相应限位机构进而影响其冲压精度的问题，采用的技术方案如下：包括底座，所述底座的前侧装配有置物板，所述置物板的前侧与底座的后侧均装配有前挡座，所述前挡座的外壁上固定安装有定位气缸，所述定位气缸输出轴的外端固定连接有抵板，且抵板设置在下模框与冲压板之间板材的外侧该多气缸控制的精冲模具，通过底座前后两侧前挡座的设置，便于配合其上的定位气缸与抵板从前后两侧对板材进行相应夹装，保证其限位效果，同时也便于对其位置进行调节，保证冲压精度，解决了上述组件未设置相应限位机构进而导致冲压精度不佳的问题。

技术研发人员：吉正权
受保护的技术使用者：盐城新耀模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13