胀管机门板结构的制作方法

文档序号:33953369发布日期:2023-04-26 13:27阅读:45来源:国知局
胀管机门板结构的制作方法

本发明涉及一种胀管机,特别是一种胀管机门板结构。


背景技术:

1、空调的热交换器主要由传热管和翅片构成,传热管和翅片需要通过紧密贴合在一起才能保证很好的热传导效果,因而在空调传热管和翅片装配后需要通过胀管机将传热管胀大才能使调传热管和翅片需要通过紧密贴合在一起。

2、热交换器在胀管时下端通过底座支撑,上端通过胀头机构夹持且胀管。为了防止收缩,热交换器的两侧需要通过胀管机的门板夹持固定,门板包括前门板和对应的后门板。以前的前门板一端与后门板的一端是通过铰接结构连接,且后门板的铰接端通过螺钉与机架固定;而前门板的另一端与后门板的另一端是通过锁扣结构锁固,当有热交换器需要胀管时,先将锁扣结构打开,然后前门板能够通过铰接结构转动而打开,从而能够将热交换器放入前门板与后门板间,然后再将前门板复位并通过锁扣结构上锁固定,从而将热交换器夹紧。

3、上述结构中的门板只能夹持一种厚度的热交换器,而且门板均是不能上下移动,但是热交换器的尺寸有长有短,当热交换器的尺寸较长时就需要多块门板进行夹持,而热交换器的尺寸较短时,多余的门板就需要从机架上拆走,不然当胀头机构下降夹持门板胀管时会与门板干涉碰撞,但是门板质量大不好拆,因而对工人来说劳动强度大,而且有被门板砸到的危险。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提供一种胀管机门板结构。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、胀管机门板结构,包括机架、前门板、后门板、前门座及前锁板,其特征在于:还包括前门框、前连板及后连板,所述前门座及前锁板设置于前连板的对应端部,所述前门框与前门座间、所述前门框与前锁板、后连板与机架间均设有升降引导机构,且所述前门板与前连板以及后门板与后连板均通过间距调节机构连接,从而能够调节前门板与前连板以及后门板与后连板间的间距,且所述前连板与前门座转动连接,所述前连板通过锁紧组件与前锁板锁固,所述前连板间以及后连板间均通过拉索连接,所述升降引导机构包括固定于前门框上的导轨,所述前锁板及前锁板上均设有与对应导轨配合的滑块,所述间距调节机构包括与前门板固定的调节轴、设置于前连板上的锁扣组件及支撑孔,所述调节轴能够在支撑孔内伸缩移动且能通过锁扣组件锁定。

4、所述间距调节机构还包括与前门板固定的滑轴及设置于前连板上与滑轴配合的轴孔。

5、所述锁扣组件包括锁扣座及与锁扣座铰接的锁扣板,所述调节轴上设有若干卡槽,所述锁扣板能够卡入卡槽中从而将调节轴锁定。

6、所述前锁板上设有锁扣槽,所述锁紧组件包括锁盒、设置于锁盒内的滑孔及与滑孔贯通的手柄孔,所述滑孔内设有能够与锁扣槽相卡的锁板,且手柄穿过手柄孔与锁板固定,所述滑孔内设有能够使锁板弹出的弹簧。

7、所述锁盒包括底盒与面壳,所述底盒内设有滑槽,所述滑孔由滑槽及面壳构成。

8、本发明的有益效果是:本发明可以根据热交换器长度调节前门板及后门板的高度位置,而且通过间距调节机构能够调节前门板与前连板间、后门板与后连板间的间距,从而也实现了前门板及后门板与热交换器间距离的调节,因而能够适应不同规格的热交换器的厚度,而且前连板间以及后连板间均通过拉索连接以及能够通过升降引导机构引导能够一起下降或是提升,从而适应不同规格的热交换器的高度。



技术特征:

1.胀管机门板结构,包括机架、前门板、后门板、前门座及前锁板,其特征在于:还包括前门框、前连板及后连板,所述前门座及前锁板设置于前连板的对应端部,所述前门框与前门座间、所述前门框与前锁板、后连板与机架间均设有升降引导机构,且所述前门板与前连板以及后门板与后连板均通过间距调节机构连接,从而能够调节前门板与前连板以及后门板与后连板间的间距,且所述前连板与前门座转动连接,所述前连板通过锁紧组件与前锁板锁固,所述前连板间以及后连板间均通过拉索连接,所述升降引导机构包括固定于前门框上的导轨,所述前锁板及前锁板上均设有与对应导轨配合的滑块,所述间距调节机构包括与前门板固定的调节轴、设置于前连板上的锁扣组件及支撑孔,所述调节轴能够在支撑孔内伸缩移动且能通过锁扣组件锁定。

2.根据权利要求1所述的胀管机门板结构,其特征在于:所述间距调节机构还包括与前门板固定的滑轴及设置于前连板上与滑轴配合的轴孔。

3.根据权利要求1所述的胀管机门板结构,其特征在于:所述锁扣组件包括锁扣座及与锁扣座铰接的锁扣板,所述调节轴上设有若干卡槽,所述锁扣板能够卡入卡槽中从而将调节轴锁定。

4.根据权利要求1所述的胀管机门板结构,其特征在于:所述前锁板上设有锁扣槽,所述锁紧组件包括锁盒、设置于锁盒内的滑孔及与滑孔贯通的手柄孔,所述滑孔内设有能够与锁扣槽相卡的锁板,且手柄穿过手柄孔与锁板固定,所述滑孔内设有能够使锁板弹出的弹簧。

5.根据权利要求4所述的胀管机门板结构,其特征在于:所述锁盒包括底盒与面壳,所述底盒内设有滑槽,所述滑孔由滑槽及面壳构成。


技术总结
本发明公开了胀管机门板结构,包括机架、前门板、后门板、前门座及前锁板,其特征在于:还包括前门框、前连板及后连板,所述前门座及前锁板设置于前连板的对应端部,所述前门框与前门座间、所述前门框与前锁板、后连板与机架间均设有升降引导机构,且所述前门板与前连板以及后门板与后连板均通过间距调节机构连接,从而能够调节前门板与前连板以及后门板与后连板间的间距,且所述前连板与前门座转动连接,所述前连板通过锁紧组件与前锁板锁固,所述前连板间以及后连板间均通过拉索连接。

技术研发人员:龙晓明,陈良旭,陈欢
受保护的技术使用者:奥美森智能装备股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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