OLED面板激光切割或打孔用治具的制作方法

本发明涉及oled加工，尤其涉及oled面板激光切割或打孔用治具。

背景技术：

1、随着科技的发展和工业化水平的提高，在很多工业生产场景中，自动化程度越高也意味着生产效率也越快。而在实际生产中，由于各工序之间的存在工艺复杂性不同，多工序工艺生产线中更多地采用分段加工的方式。且由于物料在流水线上的传输、搬运、组装等过程中，需要流经多个加工工位，而很多的工段对于产品的定位要求较高，只有保证了产品的位置精度，才能保证产品的组装、测试等顺利进行。

2、目前oled面板的切割及打孔等加工工序一般在治具上进行：先将oled面板固定在治具板上，再将固定在治具板上的oled面固定通过螺栓组装方式固定在加工平台或加工底座上。由于该加工过程精细化要求比较高，因此对治具板和加工平台或加工底座的组装精度要求也比较高，经常要对治具进行长时间调试。

3、在现有的oled面板激光切割或打孔用治具中，治具板和加工平台或底座部件的组装和拆卸效率低下，且需要很长的时间对治具进行调试，增加了oled面板的生产成本。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种oled面板激光切割或打孔用治具，旨在解决治具板和加工平台或底座部件的组装和拆卸效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的oled面板激光切割或打孔用治具，包括：

3、治具板，oled面板安装于所述治具板上；

4、底座，其上安装有零点定位系统，所述底座与所述治具板通过所述零点定位系统可拆卸连接，所述零点定位系统用以夹紧并定位所述治具板。

5、在一实施例中，所述治具板上间隔安装有多个销钉，所述零点定位系统包括多个零点定位器，多个所述零点定位器间隔安装于所述底座上，多个所述零点定位器与多个所述销钉一一对应设置，所述零点定位器用以夹紧并定位其对应的所述销钉。

6、在一实施例中，所述底座设有上方开有槽口的容纳槽，所述治具板可拆卸安装于所述底座上方，所述oled面板激光切割或打孔用治具还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述容纳槽连通，以将所述oled面板切割或打孔产生的废料吸入所述容纳槽。

7、在一实施例中，所述吸尘组件包括吸风管道，所述吸风管道与所述容纳槽连通，所述吸风管道用以抽吸所述容纳槽中的空气，以使所述oled面板切割或打孔产生的废料吸入所述容纳槽。

8、在一实施例中，所述吸尘组件还包括吸尘管，所述吸尘管的一端设于所述容纳槽中，用以针对性抽吸所述oled面板周围的气体，以加快所述oled面板切割或打孔产生的废料落入所述容纳槽。

9、在一实施例中，所述吸尘管至少部分由柔性材料制成，所述吸尘管末端的位置可移动。

10、在一实施例中，所述吸尘组件还包括消音过滤件，所述消音过滤件设于所述容纳槽和所述吸风管道之间，所述容纳槽与所述吸风管道通过所述消音过滤件连通。

11、在一实施例中，所述治具板上设有吸气孔，所述oled面板通过所述吸气孔吸附安装于所述治具板上。

12、在一实施例中，所述oled面板包括面板主体和fpc板，所述面板主体通过所述吸气孔吸附于所述治具板上；

13、所述fpc板一端与所述面板主体连接，另一端朝向所述面板主体的侧向延伸，所述底座上设有吸嘴，用以将所述fpc板吸附并定位。

14、在一实施例中，所述底座包括支撑座和废料收集盒，所述支撑座设有所述容纳槽，所述废料收集盒可抽拉设于所述容纳槽中，所述废料收集盒用以收集所述oled面板切割或打孔产生的废料。

15、本发明技术方案通过在所述底座上安装有零点定位系统，解决了治具板和底座的组装或拆卸效率低下的问题。零点定位系统把高精度定位和可靠夹紧高效集成在一起，其能让治具板在装夹过程中同步完成定位和锁紧，可以实现治具板极快速的换装，且重复精度可达≤0.005mm。本发明的oled面板激光切割或打孔用治具具有治具板和底座组装或拆卸简单且快速、重复精度高及结构简单的优点。

技术特征：

1.一种oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述治具板上间隔安装有多个销钉，所述零点定位系统包括多个零点定位器，多个所述零点定位器间隔安装于所述底座上，多个所述零点定位器与多个所述销钉一一对应设置，所述零点定位器用以夹紧并定位其对应的所述销钉。

3.如权利要求1所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述底座设有上方开有槽口的容纳槽，所述治具板可拆卸安装于所述底座上方，所述oled面板激光切割或打孔用治具还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述容纳槽连通，以将所述oled面板切割或打孔产生的废料吸入所述容纳槽。

4.如权利要求3所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述吸尘组件包括吸风管道，所述吸风管道与所述容纳槽连通，所述吸风管道用以抽吸所述容纳槽中的空气，以使所述oled面板切割或打孔产生的废料吸入所述容纳槽。

5.如权利要求4所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述吸尘组件还包括吸尘管，所述吸尘管的一端设于所述容纳槽中，用以针对性抽吸所述oled面板周围的气体，以加快所述oled面板切割或打孔产生的废料落入所述容纳槽。

6.如权利要求5所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述吸尘管至少部分由柔性材料制成，所述吸尘管末端的位置可移动。

7.如权利要求4所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述吸尘组件还包括消音过滤件，所述消音过滤件设于所述容纳槽和所述吸风管道之间，所述容纳槽与所述吸风管道通过所述消音过滤件连通。

8.如权利要求6所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述治具板上设有吸气孔，所述oled面板通过所述吸气孔吸附安装于所述治具板上。

9.如权利要求8所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述oled面板包括面板主体和fpc板，所述面板主体通过所述吸气孔吸附于所述治具板上；

10.如权利要求3所述的oled面板激光切割或打孔用治具，其特征在于，所述底座包括支撑座和废料收集盒，所述支撑座设有所述容纳槽，所述废料收集盒可抽拉设于所述容纳槽中，所述废料收集盒用以收集所述oled面板切割或打孔产生的废料。

技术总结
本发明公开一种OLED面板激光切割或打孔用治具，该OLED面板激光切割或打孔用治具包括治具板和底座，OLED面板安装于所述治具板上；所述底座上安装有零点定位系统，所述底座与所述治具板通过所述零点定位系统可拆卸连接，所述零点定位系统用以夹紧并定位所述治具板。本发明技术方案通过在所述底座上安装有零点定位系统，解决了治具板和底座的组装或拆卸效率低下的问题。零点定位系统把高精度定位和可靠夹紧高效集成在一起，其能让治具板在装夹过程中同步完成定位和锁紧，可以实现治具板极快速的换装，且重复精度可达≤0.005mm；本发明的OLED面板激光切割或打孔用治具具有治具板和底座组装或拆卸简单且快速、重复精度高及结构简单的优点。

技术研发人员：蒋绍毅,段守磊,方文韬,熊群霞
受保护的技术使用者：深圳市海目芯微电子装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12