一种钢结构生产用锻造机的制作方法

本发明涉及锻造，具体为一种钢结构生产用锻造机。

背景技术：

1、锻钢的“锻”是指不经过熔化，而改变材料形状的制造过程。热轧和冷轧是最常见的两种锻造方法，此外还有多种延伸出锻造形式，如：拉丝、拉深、挤压和冷镦。它们的共同点是：在室温或高温下，通过不同加工方式使材料发生屈服来改变材料的形状。

2、参考中国专利公开号cn215544609u，该专利具体为一种h型钢结构生产用锻造机，包括有工作台、锻造装置、上下料装置、电动顶杆、排料管和净化装置，所述工作台上安装有安装架，所述锻造装置安装在安装架的上部，所述上下料装置安装在安装架的下部。通过滑轨、移动机、侧夹板、夹持板和电动伸缩杆，使移动机可以在滑轨上运动，进而将放置台上煅烧后的钢材，通过电动伸缩杆带动夹持板运动将钢材固定在侧夹板之间，使得钢材可以放入模具中进行锻造，当锻造完成后电动顶杆将钢材从磨具中顶起，夹持板夹持后再收回，通过移动机将钢材带动到下料管上方投下，进行收集，实现了自动化上下料，同时自动化顶出钢材，锻造效率较高。

3、该专利自动化程度高，便于锻件在不同工序中的拿取和夹持，方便安全，但是中小型锻造厂往往无法达到标准，一般由多个工人手持夹具夹持，放入不同的加工平台，但是锻件高温且重，偶尔会出现掉落情况，费时费力，具有风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构生产用锻造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢结构生产用锻造机，包括锻件，所述锻件的下方设置有固定底块，所述固定底块的一侧固定连接有第一转轴，所述固定底块共两块，所述固定底块的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有滚轮，所述滚轮的正上方设置有翘升机构，所述翘升机构的顶部固定连接有夹紧机构，所述固定底块的顶部固定连接有拉伸机构；

3、所述翘升机构包括踏板，所述踏板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有翘板，所述翘板的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的底部固定连接有第一弹簧，所述翘板的中部固定连接有滚筒，所述转筒转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有竖板，所述竖板的正上方设置有缓冲装置。

4、根据上述技术方案，所述缓冲装置包括弹性条，所述弹性条的底部固定连接有第一滑块，所述弹性条的底部固定连接有第二弹簧，所述翘板的上表面开设有方形槽，所述方形槽与第一滑块滑动连接，所述翘板的上表面开设有圆槽，所述圆槽的底部与第二弹簧的底端固定连接。

5、根据上述技术方案，所述拉伸机构包括限位板，所述限位板的底部固定连接有内杆，所述内杆的侧面固定连接有挡片，所述内杆的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有外筒，所述外筒的底部与固定底块的顶部固定连接，所述限位板的一侧固定连接有限位筒，所述限位筒转动连接有第三转轴。

6、根据上述技术方案，所述夹紧机构包括扶把，所述扶把的一端固定连接有推杆，所述推杆远离扶把的一端固定连接有固定盒，所述固定盒远离扶把的一侧固定连接有固定臂，所述固定盒远离扶把的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有活动臂装置，所述滑槽固定连接有气动液压泵，所述固定盒远离扶把的一侧固定连接有支撑底板，所述固定盒的一侧固定连接有档杆，两根所述档杆位于滑槽的两侧，所述支撑底板贯穿开设有条形孔，所述固定臂靠近锻件的一侧开设有弯槽。

7、根据上述技术方案，所述活动臂装置包括第三滑块，所述第三滑块与滑槽滑动连接，所述第三滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定垃圾由夹臂，所述夹臂的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块靠近锻件的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有第四转轴，所述第四转轴转动连接有转筒，所述转筒的侧面固定连接有摩擦圆凸块，所述挤压块的底部开设有环孔。

8、根据上述技术方案，所述翘板共四个，四个翘板等距分布，第二转轴的两端分别与来两块竖板相对的一侧固定连接。

9、根据上述技术方案，所述弹性条是一根向下弯曲的弧条，弹性条底部的两端分别与两个第一滑块的顶部固定连接，圆槽位于两个方形槽的中间位置。

10、根据上述技术方案，所述限位板是由两端的竖板和中间的横板共同组成的，两块竖板相对的一侧分别与两个限位筒的一侧固定连接，挡片的直径大于第二滑块的直径。

11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

12、（1）、本发明，通过翘升机构，脚踩踏板，翘板右端翘起并使的弹性条挤压固定盒的底部，弹性条受到固定盒的压力，在第二弹簧弹性作用和方形槽的限位作用下，弹性条两端的第一滑块完全进入方形槽中，弹性条的中部不断压缩第二弹簧，弹性条发生弹性形变并下凹，从而不断的缓冲弹性条和固定盒的冲击力，可以防止因脚踩的力量过大，而造成翘板和固定盒发生猛烈撞击，减小撞击过程中翘板损伤，延长使用寿命。

13、（2）、本发明，通过拉伸机构，可以通过上抬或是下压扶把来调节固定臂和夹臂的角度，从而让固定臂和夹臂靠近锻件，使得锻件处于固定臂和夹臂臂弯内，操作简单，位置容易确定，便于后续去夹紧锻件。

14、（3）、本发明，通过夹紧机构，气动液压泵的活塞杆依次拉着第三滑块、挤压块、转筒向着固定臂移动，挤压块开设有凹槽，凹槽内设置有转筒，转筒有一小部分位于凹槽的外部，因此转筒上的摩擦圆凸块先接触并挤压锻件，锻件的压紧固定臂，弯臂和直臂的弯角处会阻挡锻件外移，转筒继续挤压锻件，锻件只能沿着固定盒方向内移，锻件的一部分沿着支撑底板的曲面移动，通过支撑作用和夹紧作用，使得锻件难以掉落，以防工伤，保证工作人员的安全健康。

15、（4）、本发明，通过活动臂装置，转筒紧压锻件的过程中，转筒和锻件会发生相对滑动，摩擦圆凸块与锻件的侧面发生相对摩擦，从而将锻件残留的金属废料挂除掉。

技术特征：

1.一种钢结构生产用锻造机，包括锻件（1），其特征在于：所述锻件（1）的下方设置有固定底块（2），所述固定底块（2）的一侧固定连接有第一转轴（3），所述固定底块（2）共两块，所述固定底块（2）的一侧固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）转动连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的正上方设置有翘升机构（5），所述翘升机构（5）的顶部固定连接有夹紧机构（7），所述固定底块（2）的顶部固定连接有拉伸机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述缓冲装置（59）包括弹性条（591），所述弹性条（591）的底部固定连接有第一滑块（592），所述弹性条（591）的底部固定连接有第二弹簧（593），所述翘板（53）的上表面开设有方形槽（594），所述方形槽（594）与第一滑块（592）滑动连接，所述翘板（53）的上表面开设有圆槽（595），所述圆槽（595）的底部与第二弹簧（593）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述拉伸机构（6）包括限位板（61），所述限位板（61）的底部固定连接有内杆（62），所述内杆（62）的侧面固定连接有挡片（63），所述内杆（62）的底部固定连接有第三弹簧（64），所述第三弹簧（64）的底部固定连接有第二滑块（65），所述第二滑块（65）滑动连接有外筒（66），所述外筒（66）的底部与固定底块（2）的顶部固定连接，所述限位板（61）的一侧固定连接有限位筒（67），所述限位筒（67）转动连接有第三转轴（68）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述夹紧机构（7）包括扶把（71），所述扶把（71）的一端固定连接有推杆（72），所述推杆（72）远离扶把（71）的一端固定连接有固定盒（73），所述固定盒（73）远离扶把（71）的一侧固定连接有固定臂（74），所述固定盒（73）远离扶把（71）的一侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）滑动连接有活动臂装置（75），所述滑槽（9）固定连接有气动液压泵（77），所述固定盒（73）远离扶把（71）的一侧固定连接有支撑底板（76），所述固定盒（73）的一侧固定连接有档杆（78），两根所述档杆（78）位于滑槽（9）的两侧，所述支撑底板（76）贯穿开设有条形孔（79），所述固定臂（74）靠近锻件（1）的一侧开设有弯槽（8）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述活动臂装置（75）包括第三滑块（751），所述第三滑块（751）与滑槽（9）滑动连接，所述第三滑块（751）的一侧固定连接有连接块（752），所述连接块（752）的一侧固定垃圾由夹臂（753），所述夹臂（753）的一侧固定连接有挤压块（754），所述挤压块（754）靠近锻件（1）的一侧开设有凹槽（755），所述凹槽（755）的一侧固定连接有第四转轴（756），所述第四转轴（756）转动连接有滚筒（757），所述滚筒（757）的侧面固定连接有摩擦圆凸块（758），所述挤压块（754）的底部开设有环孔（759）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述翘板（53）共四个，四个翘板（53）等距分布，第二转轴（57）的两端分别与来两块竖板（58）相对的一侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述弹性条（591）是一根向下弯曲的弧条，弹性条（591）底部的两端分别与两个第一滑块（592）的顶部固定连接，圆槽（595）位于两个方形槽（594）的中间位置。

8.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用锻造机，其特征在于：所述限位板（61）是由两端的竖板和中间的横板共同组成的，两块竖板相对的一侧分别与两个限位筒（67）的一侧固定连接，挡片（63）的直径大于第二滑块（65）的直径。

技术总结
本发明公开了一种钢结构生产用锻造机，涉及锻造技术领域，包括翘升机构、拉伸机构、夹紧机构，本发明通过拉伸机构，可以通过上抬或是下压扶把来调节固定臂和夹臂的角度，从而让固定臂和夹臂靠近锻件，使得锻件处于固定臂和夹臂臂弯内，操作简单，位置容易确定；通过夹紧机构，气动液压泵的活塞杆依次拉着第三滑块、挤压块、转筒向着固定臂移动，转筒上的摩擦圆凸块先接触并挤压锻件，继续挤压，锻件只能沿着固定盒方向内移到支撑底板上，通过支撑作用和夹紧作用，使得锻件难以掉落，以防工伤，保证工作人员的安全，具有实用性强的特点。

技术研发人员：吴杰
受保护的技术使用者：吴杰
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11