模具定位结构及连续冲压模的制作方法

本技术涉及冲压模具领域，特别涉及模具定位结构及连续冲压模。

背景技术：

1、对于冲压工序的而言，提高效率的重要方式之一为将单独的模具组织为连续模的结构形式，这样既能够节省空间，也能够物料转移的效率。然而由于各个独立工序之间的加工需求不同，各个独立模具之间的大小可能区别较大，这就导致在制成连续模时，如果需要利用原有的独立模具，则需要对连续模的模板进行较为复杂的定制，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型提供模具定位结构，所述模具定位结构包括独立模底板、连续模底板、固定螺栓，所述独立模底板设置在所述连续模底板上，所述独立模底板的竖向侧壁上开设有若干通槽，所述通槽呈“u”形，所述通槽沿竖向贯通独立模底板，所述通槽的开口方向朝所述独立模底板之外，所述固定螺栓的数量与通槽的数量相对应，每个所述通槽内对应地配置有一个固定螺栓，所述固定螺栓在通槽处将所述独立模底板固定在连续模底板上。

3、本实用新型的有益效果：该模具定位结构中的独立模底板配置了若干的通槽，并在通槽处设计固定螺栓对独立模底板和连续模底板进行固定，使用该模具定位结构安装独立模时，仅需在独立模的底板上开设若干个通槽，然后配置固定螺栓即可实现固定，成本较低。

4、作为上述技术方案的一些子方案，所述通槽处还形成有向上突起的锁定垫块，所述固定螺栓包括螺钉和螺母，所述螺钉穿过连续模底板、通槽后与螺母螺纹连接，所述螺母与所述锁定垫块的抵接。

5、作为上述技术方案的一些子方案，所述通槽以所述独立模底板的重心为中心沿径向排布。

6、作为上述技术方案的一些子方案，所述连续模底板上还设有插销，所述独立模底板上设有销孔，所述插销插入所述销孔处。

7、本实用新型还提供连续冲压模，包括：所述的模具定位结构，所述独立模底板上设有至少两个冲压下模。

8、本实用新型的连续冲压模包括了前述的模具定位结构，因此也具有模具定位结构的技术效果，不再赘述。

技术特征：

1.模具定位结构，其特征在于：所述模具定位结构包括独立模底板(1)、连续模底板(2)、固定螺栓(3)，所述独立模底板(1)设置在所述连续模底板(2)上，所述独立模底板(1)的竖向侧壁上开设有若干通槽(11)，所述通槽(11)呈“u”形，所述通槽(11)沿竖向贯通独立模底板(1)，所述通槽(11)的开口方向朝所述独立模底板(1)之外，所述固定螺栓(3)的数量与通槽(11)的数量相对应，每个所述通槽(11)内对应地配置有一个固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)在通槽(11)处将所述独立模底板(1)固定在连续模底板(2)上。

2.根据权利要求1所述的模具定位结构，其特征在于：所述通槽(11)处还形成有向上突起的锁定垫块(12)，所述固定螺栓(3)包括螺钉和螺母(31)，所述螺钉穿过连续模底板(2)、通槽(11)后与螺母(31)螺纹连接，所述螺母(31)与所述锁定垫块(12)的抵接。

3.根据权利要求1所述的模具定位结构，其特征在于：所述通槽(11)以所述独立模底板(1)的重心为中心沿径向排布。

4.根据权利要求1所述的模具定位结构，其特征在于：所述连续模底板(2)上还设有插销，所述独立模底板(1)上设有销孔，所述插销插入所述销孔处。

5.连续冲压模，其特征在于：包括：

技术总结
本技术涉及冲压模具领域，本技术公开了模具定位结构，模具定位结构包括独立模底板、连续模底板、固定螺栓，独立模底板设置在连续模底板上，独立模底板的竖向侧壁上开设有若干通槽，通槽通槽呈“U”形，通槽沿竖向贯通独立模底板，通槽的开口方向朝独立模底板之外，固定螺栓的数量与通槽的数量相对应，每个通槽内对应地配置有一个固定螺栓，固定螺栓在通槽处将独立模底板固定在连续模底板上。该模具定位结构中的独立模底板配置了若干的通槽，并在通槽处设计固定螺栓对独立模底板和连续模底板进行固定，使用该模具定位结构安装独立模时，成本较低。

技术研发人员：易明金,刘强
受保护的技术使用者：广东博萨汽车部件有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11