冷轧管机的可调式下料装置的制作方法

本技术涉及不锈钢管生产领域，特别是涉及一种冷轧管机的可调式下料装置。

背景技术：

1、冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。

2、在现有的不锈钢无缝管生产过程中，通过冷轧管机处理的不锈钢管后送入下料台。现有的下料台为固定的v型辊道，然后通过电机驱动v型辊道再将移动不锈钢管沿v型辊道前进送入出料框。现有的v型辊道的角度固定，不能使用不同管径的不锈钢管。出料框和v型辊道同轴设置，在车间中占用横向空间。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冷轧管机的可调式下料装置，通过可以调节角度的辊道单元实现不同管径的不锈钢管的支撑，通过辊道单元抬升直接推动不锈钢管下料，结构简单，使用方便。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冷轧管机的可调式下料装置，包括用于支撑不锈钢管的v型辊道组件，所述v型辊道组件设置在底座上，所述v型辊道组件包括左右两侧呈对称设置的辊道单元，所述辊道单元包括沿横向设置的支撑架，所述支撑架上设有辊筒组件，所述支撑架的外侧沿横向设置转轴，所述底座的外侧上设置连接架，所述转轴对应转动连接在连接架内，所述支撑架的内侧和底座之间连接有升降部件，所述升降部件的输出端铰接在连接架的底部，升降部件的底端铰接在底座上，所述支撑架通过升降部件抬升或下降，使辊筒组件在竖直方向上上下翻转，对称所述辊筒组件抬升至不同高度从而将不锈钢管沿低位的辊筒组件下料。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述辊筒组件通过升降组件使其与水平方向呈平行、向上倾斜或者向下倾斜的状态。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述辊道单元的外侧设有下料框，所述下料框的上方具有倾斜的卸料板，所述卸料板位于滚筒组件的下方。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架的外侧下方设有安装块，所述转轴连接在安装块上。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装块和转轴一体成型，所述安装块焊接在支撑架上，所述安装块的数量为3个。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架的内侧下方设置有连接座，所述升降部件的输出端与连接座转动连接。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降部件的数量至少为3个，所述升降部件位于底座的前、中、后三个位置。

9、在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降部件为油缸或者气缸，所述油缸或者气缸的活塞杆的前端铰接在连接座上。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型冷轧管机的可调式下料装置，通过可以调节角度升降的辊道单元实现对不同管径的不锈钢管的支撑，结构简单，安全可靠。

11、本实用新型冷轧管机的可调式下料装置，通过两个辊道单元不同的升降角度和升降顺序，v型辊道组件可以从两侧进行下料，实现不锈钢管从辊道单元上的快速下料。

12、本实用新型冷轧管机的可调式下料装置，下料框和辊道单元并排设置，节省横向空间，合理优化布局，提高加工效率。

13、本实用新型冷轧管机的可调式下料装置，通过液压缸或者气缸作为升降动力部件，驱动结构稳定，可以由气控系统或者液压控制系统实现单个辊道单元的同步控制，控制方式简单，成本低。

技术特征：

1.一种冷轧管机的可调式下料装置，包括用于支撑不锈钢管的v型辊道组件，所述v型辊道组件设置在底座上，其特征在于，所述v型辊道组件包括左右两侧呈对称设置的辊道单元，所述辊道单元包括沿横向设置的支撑架，所述支撑架上设有辊筒组件，所述支撑架的外侧沿横向设置转轴，所述底座的外侧上设置连接架，所述转轴对应转动连接在连接架内，所述支撑架的内侧和底座之间连接有升降部件，所述升降部件的输出端铰接在连接架的底部，升降部件的底端铰接在底座上，所述支撑架通过升降部件抬升或下降，使辊筒组件在竖直方向上上下翻转，对称所述辊筒组件抬升至不同高度从而将不锈钢管沿低位的辊筒组件下料。

2.根据权利要求1所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述辊筒组件通过升降组件使其与水平方向呈平行、向上倾斜或者向下倾斜的状态。

3.根据权利要求2所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述辊道单元的外侧设有下料框，所述下料框的上方具有倾斜的卸料板，所述卸料板位于滚筒组件的下方。

4.根据权利要求1所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述支撑架的外侧下方设有安装块，所述转轴连接在安装块上。

5.根据权利要求4所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述安装块和转轴一体成型，所述安装块焊接在支撑架上，所述安装块的数量为3个。

6.根据权利要求1所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述支撑架的内侧下方设置有连接座，所述升降部件的输出端与连接座转动连接。

7.根据权利要求6所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述升降部件的数量至少为3个，所述升降部件位于底座的前、中、后三个位置。

8.根据权利要求7所述的冷轧管机的可调式下料装置，其特征在于，所述升降部件为油缸或者气缸，所述油缸或者气缸的活塞杆的前端铰接在连接座上。

技术总结
本技术公开了一种冷轧管机的可调式下料装置，包括用于支撑不锈钢管的V型辊道组件，V型辊道组件设置在底座上，V型辊道组件包括左右两侧呈对称设置的辊道单元，辊道单元包括沿横向设置的支撑架，支撑架上设有辊筒组件，支撑架的外侧沿横向设置转轴，底座的外侧上设置连接架，转轴对应转动连接在连接架内，支撑架的内侧和底座之间连接有升降部件，升降部件的输出端铰接在连接架的底部，底端铰接在底座上，对称辊筒组件抬升至不同高度从而将不锈钢管沿低位的辊筒组件下料。本技术冷轧管机的可调式下料装置，通过可以调节角度的辊道单元实现不同管径的不锈钢管的支撑，通过辊道单元抬升直接推动不锈钢管下料，结构简单，使用方便。

技术研发人员：高虹,陈泽民,常春
受保护的技术使用者：江苏武进不锈股份有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11