一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢片加工技术领域，尤其涉及一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备。


背景技术：

2.现有技术中，硅钢片的生产尤其在硅钢片冲孔裁切时，不能够稳定排除废料，容易出现跳屑的问题，尤其是小孔冲孔裁切的时候，被冲下的废料容易被快速复位上移而形成吸力的冲头再次吸上去，导致其落到未裁切的硅钢片板片上，在接下来的冲孔过程中容易影响冲孔的质量或割伤硅钢片表面，导致次品率增高。
3.因此，需要一种方便排出废料降低次品率的排屑设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，包括冲压台，所述冲压台的上端设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的底部贯穿冲压台设置第二圆形槽，所述第一圆形槽内螺纹连接有环形块，所述环形块的外壁设有滑动槽，两个所述滑动槽相对设置，且两个所述滑动槽相对端均贯穿环形块设置有通槽，所述滑动槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第一圆形槽内壁相抵，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有弹簧，所述第二滑块与第一滑块相背的一面固定连接有弧形块，所述弧形块贯穿通槽设置，所述弧形块上的弧形面设有四氟膜。
7.优选地，所述第二圆形槽的直径小于第一圆形槽的直径。
8.优选地，所述第二圆形槽的直径大于环形块的内径。
9.优选地，所述滑动槽为矩形槽，所述第一滑块、第二滑块为矩形块。
10.优选地，所述弧形块的弧形面与第二圆形槽相背设置。
11.优选地，所述弧形块的底部呈平面设置。
12.优选地，所述通槽的直径小于滑动槽的直径。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型可以对废料进行阻挡，使其不会向上移动，从而可以降低对钢片加工的残品率，同时设置第二圆形槽方便排出废料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构示意图。
17.图中：1冲压台、2第二圆形槽、3第一圆形槽、4环形块、5滑动槽、6第一滑块、7第二
滑块、8弹簧、9弧形块、10通槽、11四氟膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，包括冲压台1，冲压台1的上端设有第一圆形槽3，第一圆形槽3的底部贯穿冲压台1设置第二圆形槽2，第二圆形槽2的直径小于第一圆形槽3的直径；第一圆形槽3内螺纹连接有环形块4，第二圆形槽2的直径大于环形块4的内径，方便排料；环形块4与第一圆形槽3之间螺纹连接，方便安装拆卸，可以在环形块4的底部内壁设有缺口，以便于对工具限位，便于对环形块4进行拆卸。
20.环形块4的外壁设有滑动槽5，两个滑动槽5相对设置，且两个滑动槽5相对端均贯穿环形块4设置有通槽10，通槽10的直径小于滑动槽5的直径，通槽10与滑动槽5之间形成阶梯状，如此可以对第二滑块7进行限位；滑动槽5内滑动连接有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6与第一圆形槽3内壁相抵，滑动槽5为矩形槽，第一滑块6、第二滑块7为矩形块，如此第一滑块6和第二滑块7在第一圆形槽3内不易发生转动。
21.第一滑块6和第二滑块7之间固定连接有弹簧8，第二滑块7与第一滑块6相背的一面固定连接有弧形块9，弧形块9的弧形面与第二圆形槽2相背设置，弧形块9的底部呈平面设置；弧形块9贯穿通槽10设置，弧形块9上的弧形面设有四氟膜11，可以减小与废料之间的摩擦，实现对弧形块9的保护。
22.本实用新型中，钢片放在环形块4的上方，冲压头对钢片进行冲压，则通过环形块4的内环作为冲压孔，在冲压头的冲压下，冲压头和废料伸入到环形块4的内部，在冲压头和废料的挤压下，两个弧形块9相背移动，驱动第二滑块7和弹簧8移动，弹簧8处于压缩状态，当冲压头向上移动不与弧形块9相抵时，在弹簧8的作用下，两个弧形块9快速复位，从而可以对废料进行阻挡，使其不会向上移动，从而可以有效降低次品率；
23.本实用新型中，通过设置弧形块9和四氟膜11，通过挤压力可以驱动弧形块9移动，且设置四氟膜11可以减小对弧形块9的磨损；
24.本实用新型中，环形块4与第一圆形槽3螺纹连接，连接方式简单且稳定，方便加工制作；
25.本实用新型中，通过设置滑动槽5，如此将环形块4取下，可以从一侧将第一滑块6、第二滑块7等取下，方便对其进行更换等处理，简单快捷。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)的上端设有第一圆形槽(3)，所述第一圆形槽(3)的底部贯穿冲压台(1)设置第二圆形槽(2)，所述第一圆形槽(3)内螺纹连接有环形块(4)，所述环形块(4)的外壁设有滑动槽(5)，两个所述滑动槽(5)相对设置，且两个所述滑动槽(5)相对端均贯穿环形块(4)设置有通槽(10)，所述滑动槽(5)内滑动连接有第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述第一滑块(6)与第一圆形槽(3)内壁相抵，所述第一滑块(6)和第二滑块(7)之间固定连接有弹簧(8)，所述第二滑块(7)与第一滑块(6)相背的一面固定连接有弧形块(9)，所述弧形块(9)贯穿通槽(10)设置，所述弧形块(9)上的弧形面设有四氟膜(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，其特征在于，所述第二圆形槽(2)的直径小于第一圆形槽(3)的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，其特征在于，所述第二圆形槽(2)的直径大于环形块(4)的内径。4.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，其特征在于，所述滑动槽(5)为矩形槽，所述第一滑块(6)、第二滑块(7)为矩形块。5.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，其特征在于，所述弧形块(9)的弧形面与第二圆形槽(2)相背设置。6.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，其特征在于，所述弧形块(9)的底部呈平面设置。7.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，其特征在于，所述通槽(10)的直径小于滑动槽(5)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢片加工数控铣床用排屑设备，包括冲压台，所述冲压台的上端设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的底部贯穿冲压台设置第二圆形槽，所述第一圆形槽内螺纹连接有环形块，所述环形块的外壁设有滑动槽，两个所述滑动槽相对设置，且两个所述滑动槽相对端均贯穿环形块设置有通槽，所述滑动槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第一圆形槽内壁相抵，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有弹簧。本实用新型可以对废料进行阻挡，使其不会向上移动，从而可以降低对钢片加工的残品率，同时设置第二圆形槽方便排出废料。废料。废料。


技术研发人员：李进祥 张焕兵 罗祖洪 范仁旺
受保护的技术使用者：潍坊瑞力精工电子有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/17