一种用于机加工的夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于机加工的夹具。


背景技术：

2.夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中，cnc机床是一种由程序控制的自动化机床，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件在机械加工中通常将待加工的工件用夹具固定在加工设备上，以便于刀具对工件进行加工。
3.目前，在机械加工在使用磨床、铣床、小型钻床、线切割等设备进行机械加工的过程中，往往需要根据不同的待加工工件更换特定的夹具，由于不同的夹具本身存在精度偏差，因此通过更换夹具对各工件进行加工后，工件更容易出现零件误差，降低了产品的合格率，尤其针对结构较为不规则的工件的加工过程中，需要具有针对性的夹具进行固定夹持，如对杆件的铣加工，需要采用特定的夹具加工工件。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于提供一种用于机加工的夹具，由于在夹具底座上设置端部夹紧组件和中部支撑组件，实现对杆件毛胚进行在横向方向上的固定设置，在满足其稳定安装的情况下，对杆件毛胚进行高精度的稳定铣加工。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括夹具底座，设置在夹具底座上端的工件安装组件，所述工件安装组件包括设置在夹具底座两端的端部夹紧组件，设置在端部夹紧部中部的中部支撑组件，所述端部夹紧组件对工件的两端在水平方向上的调节固定，所述中部支撑组件设置有工件底部支撑部和工件上端压紧调节部；工件通过端部夹紧组件和中部支撑组件横跨固定设置在夹具底座上。
6.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
7.1、本实用新型中，通过在夹具底座上设置实现对杆件工件进行稳定夹紧工件安装组件，使得杆件工件在水平方向上和竖直方向上进行夹紧固定；进一步的，由于将工件安装组件设置为端部夹紧组件和位于端部夹紧组件中部的中部支撑组件，实现对杆件工件的端部和中部的稳定夹紧支撑，其中，中部支撑组件对杆件工件实施主要的受力夹紧，通过对杆件工件进行上下的受力夹紧，保证杆件工件中部整体的稳定受力，端部夹紧组件实现对杆件工件的端部在水平面上调节式的紧贴夹紧，在满足整体的稳定性的作用下，使得杆件工件也具有可调节的夹紧安装功能，保证其水平安装的稳定和精准度。
8.2、本实用新型中，将端部夹紧组件设置为位于夹具底座端部的第一支撑调节杆和另一端的第二支撑调节杆，并在第一支撑调节杆和第二支撑调节杆同侧的侧面上设置可调节支撑钉，可调节支撑钉实现对进行中部夹紧固定后的杆件工件的两个端部进行同一侧的紧贴固定，且为进刀的另一端面，由此实现对铣刀作用力的另一端面进行作用下，使得铣刀
对杆件工件在铣加工过程中的稳定支撑，进一步的，可调节支撑钉在第一支撑调节杆与第二支撑调节杆同侧的侧面上可调节设置，可以针对不同尺寸要求的杆件工件进行调节后的稳定支撑，以增强第一支撑调节杆与第二支撑调节杆对不同杆件工件进行在水平面上进行调节加工的适用范围。
9.3、本实用新型中，通过将中部支撑组件设置为靠近第一支撑调节杆设置的工件底部支撑部和靠近第二支撑调节杆设置的工件上端压紧调节部，将杆件工件水平设置在工件上端压紧调节部和工件底部支撑部之间，并通过工件上端压紧调节部和工件底部支撑部对杆件工件对杆件进行稳定的支撑，更具体的，针对具有底部杆件的杆件工件，由此在工件上端压紧调节部对工件的压紧即可实现在竖直方向上的固定设置，使得杆件工件夹紧式的设置在工件上端压紧调节部和夹具底座之间，实现对杆件工件的主要夹紧作用力的提供，并保证其稳定性，进一步的，工件底部支撑部对杆件工件的下端进行作用力，并实现进一步的稳固调整，对在竖直方向上的支撑实现辅助支撑的作用。
10.4、本实用新型中，工件底部支撑部通过设置多个紧定支撑螺钉实现对杆件工件的底部进行有效的支撑，进一步的，由于紧定支撑螺钉通过固定设置的底座套筒，并在底座套筒上端设置有升高且可以锁紧的支撑螺杆，支撑螺杆可以在底座套筒上实现相对的伸缩调节，锁紧螺钉实现对支撑螺杆在底座套筒中调节后的稳定锁紧固定，其中支撑螺杆顶部设置的六角支撑头便于对杆件工件进行接触支撑。
11.5、本实用新型中，通过在支撑螺杆上外套设置调节弹簧，并使得调节弹簧设置在夹具底座和转动压板之间，由此，当需要对转动压板在支撑螺杆上相对的高度调节的过程中，调节弹簧使得转动压板在支撑螺杆的调节具有一定的回复力，便于转动压板相对支撑螺杆的调节；与此同时，由于是将转动压板的一端对杆件工件进行受力压紧，则平衡基座对转动压板的另一端进行紧压调节支撑，可以保证转动压板整体的平稳受力。
12.6、本实用新型中，第二支撑调节杆上端设置的对刀尺安装座对对刀水平塞尺进行调节式的安装设置，其使得对刀水平塞尺利于对铣刀方位的基准定位，便于对铣刀进行调节设置，同理第一支撑调节杆上的直角对刀块也利于对铣刀方位的对刀调节。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型夹具主视结构示意图；
15.图2为本实用新型夹具侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型夹具俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型可调节支撑钉结构示意图；
18.图5为本实用新型紧定支撑螺钉结构示意图。
19.图中标记：1-夹具底座，2-工件安装组件，3-端部夹紧组件，4-中部支撑组件，5-工件底部支撑部，6-工件上端压紧调节部，7-第一支撑调节杆，8-第二支撑调节杆，9-可调节支撑钉，10-连接端部，11-支撑部，12-调节螺帽，13
‑ꢀ
紧定支撑螺钉，14-底座套筒，15-支撑
螺杆，16-锁紧螺钉，17-六角支撑头， 18-支撑螺杆，19-转动压板，20-平衡基座，21-调节支撑钉，22-调节弹簧，23
‑ꢀ
对刀尺安装座，24-对刀水平塞尺，25-直角对刀块，26-杆件工件。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
22.一种用于机加工的夹具，包括夹具底座1，设置在夹具底座1上端的工件安装组件2，所述工件安装组件2包括设置在夹具底座1两端的端部夹紧组件3，设置在端部夹紧部3中部的中部支撑组件4，所述端部夹紧组件3对工件的两端在水平方向上的调节固定，所述中部支撑组件4设置有工件底部支撑部5和工件上端压紧调节部6；工件通过端部夹紧组件3和中部支撑组件4横跨固定设置在夹具底座1上；通过在夹具底座1上设置实现对杆件工件26进行稳定夹紧工件安装组件2，使得杆件工件26在水平方向上和竖直方向上进行夹紧固定；进一步的，由于将工件安装组件2设置为端部夹紧组件3和位于端部夹紧组件3 中部的中部支撑组件4，实现对杆件工件26的端部和中部的稳定夹紧支撑，其中，中部支撑组件4对杆件工件26实施主要的受力夹紧，通过对杆件工件26 进行上下的受力夹紧，保证杆件工件26中部整体的稳定受力，端部夹紧组件3 实现对杆件工件26的端部在水平面上调节式的紧贴夹紧，在满足整体的稳定性的作用下，使得杆件工件26也具有可调节的夹紧安装功能，保证其水平安装的稳定和精准度。
23.所述端部夹紧组件3包括设置在夹具底座1一端的第一支撑调节杆7，设置在夹具底座1另一端的第二支撑调节杆8，第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆 8的上端均垂直设置有可调节支撑钉9，第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆8 上设置的可调节支撑钉9沿第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆8同侧的侧面上可调节设置；将端部夹紧组件3设置为位于夹具底座1端部的第一支撑调节杆7和另一端的第二支撑调节杆8，并在第一支撑调节杆7和第二支撑调节杆8 同侧的侧面上设置可调节支撑钉9，可调节支撑钉9实现对进行中部夹紧固定后的杆件工件26的两个端部进行同一侧的紧贴固定，且为进刀的另一端面，由此实现对铣刀作用力的另一端面进行作用下，使得铣刀对杆件工件26在铣加工过程中的稳定支撑，进一步的，可调节支撑钉9在第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆8同侧的侧面上可调节设置，可以针对不同尺寸要求的杆件工件26进行调节后的稳定支撑，以增强第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆8对不同杆件工件26进行在水平面上进行调节加工的适用范围。
24.所述可调节支撑钉9包括与第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆8螺纹连接的连接端部10，与连接端部10另一端固定设置的支撑部11，设置在支撑部 11与连接端部10连接处的调节螺帽12。
25.所述中部支撑组件4设置在第一支撑调节杆7与第二支撑调节杆8之间，所述工件底部支撑部5靠近第一支撑调节杆7设置，所述工件上端压紧调节部6 靠近第二支撑调节杆8设置；通过将中部支撑组件4设置为靠近第一支撑调节杆7设置的工件底部支撑部5和靠近第二支撑调节杆8设置的工件上端压紧调节部6，将杆件工件26水平设置在工件上端压紧调
节部6和工件底部支撑部5 之间，并通过工件上端压紧调节部6和工件底部支撑部5对杆件工件26对杆件进行稳定的支撑，更具体的，针对具有底部杆件的杆件工件26，由此在工件上端压紧调节部6对工件的压紧即可实现在竖直方向上的固定设置，使得杆件工件26夹紧式的设置在工件上端压紧调节部6和夹具底座1之间，实现对杆件工件26的主要夹紧作用力的提供，并保证其稳定性，进一步的，工件底部支撑部 5对杆件工件26的下端进行作用力，并实现进一步的稳固调整，对在竖直方向上的支撑实现辅助支撑的作用。
26.所述工件底部支撑部5包括沿夹具底座1长度同一直线方向上设置的两个或两个以上的紧定支撑螺钉13，所述紧定支撑螺钉13包括底座套筒14，通过底座套筒14上端套设的第一支撑螺杆15，沿底座套筒14径向方向上设置的锁紧螺钉16，所述第一支撑螺杆15顶部设置有六角支撑头17工件底部支撑部5 通过设置多个紧定支撑螺钉13实现对杆件工件26的底部进行有效的支撑，进一步的，由于紧定支撑螺钉13通过固定设置的底座套筒14，并在底座套筒14 上端设置有升高且可以锁紧的第一支撑螺杆15，第一支撑螺杆15可以在底座套筒14上实现相对的伸缩调节，锁紧螺钉16实现对第一支撑螺杆15在底座套筒 14中调节后的稳定锁紧固定，其中第一支撑螺杆15顶部设置的六角支撑头17 便于对杆件工件26进行接触支撑。
27.所述工件上端压紧调节部6包括与夹具底座1连接的第二支撑螺杆18，与第二支撑螺杆18上端螺纹连接的转动压板19，设置在第二支撑螺杆18一侧并与紧定支撑螺钉13相对设置的平衡基座20，所述平衡基座20上端设置有螺纹连接的调节支撑钉21，所述调节支撑钉21的上端与平衡基座20一端的底部紧贴设置；所述第二支撑螺杆18上套设有调节弹簧22，所述调节弹簧22置于夹具底座1和转动压板19之间，通过在第一支撑螺杆15上外套设置调节弹簧22，并使得调节弹簧22设置在夹具底座1和转动压板19之间，由此，当需要对转动压板19在第一支撑螺杆15上相对的高度调节的过程中，调节弹簧22使得转动压板19在第一支撑螺杆15的调节具有一定的回复力，便于转动压板19相对第一支撑螺杆15的调节；与此同时，由于是将转动压板19的一端对杆件工件 26进行受力压紧，则平衡基座20对转动压板19的另一端进行紧压调节支撑，可以保证转动压板19整体的平稳受力。
28.所述第二支撑调节杆18上端设置有对刀尺安装座23，设置在对刀尺安装座 23上的对刀水平塞尺24，所述对刀水平塞尺24水平在对刀尺安装座23上水平固定设置。
29.所述第一支撑调节杆7设置有直角对刀块25；第二支撑调节杆8上端设置的对刀尺安装座23对对刀水平塞尺24进行调节式的安装设置，其使得对刀水平塞尺24利于对铣刀方位的基准定位，便于对铣刀进行调节设置，同理第一支撑调节杆7上的直角对刀块25也利于对铣刀方位的对刀调节。
30.本实用新型的工作原理与工作过程
31.本实用新型中，通过在夹具底座1上设置实现对杆件工件26进行稳定夹紧工件安装组件2，使得杆件工件26在水平方向上和竖直方向上进行夹紧固定；进一步的，由于将工件安装组件2设置为端部夹紧组件3和位于端部夹紧组件3 中部的中部支撑组件4，实现对杆件工件26的端部和中部的稳定夹紧支撑，其中，中部支撑组件4对杆件工件26实施主要的受力夹紧，通过对杆件工件26 进行上下的受力夹紧，保证杆件工件26中部整体的稳定受力，端部夹紧组件3 实现对杆件工件26的端部在水平面上调节式的紧贴夹紧，在满足整体的稳定性的作用下，使得杆件工件26也具有可调节的夹紧安装功能，保证其水平安装的稳
定和精准度。
32.进一步的，通过将中部支撑组件4设置为靠近第一支撑调节杆7设置的工件底部支撑部5和靠近第二支撑调节杆8设置的工件上端压紧调节部6，将杆件工件26水平设置在工件上端压紧调节部6和工件底部支撑部5之间，并通过工件上端压紧调节部6和工件底部支撑部5对杆件工件26对杆件进行稳定的支撑，更具体的，针对具有底部杆件的杆件工件26，由此在工件上端压紧调节部6对工件的压紧即可实现在竖直方向上的固定设置，使得杆件工件26夹紧式的设置在工件上端压紧调节部6和夹具底座1之间，实现对杆件工件26的主要夹紧作用力的提供，并保证其稳定性，进一步的，工件底部支撑部5对杆件工件26的下端进行作用力，并实现进一步的稳固调整，对在竖直方向上的支撑实现辅助支撑的作用。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。