一种印染用三元乙丙弯辊的制作方法

1.本实用新型属于印染设备配件技术领域，具体为一种印染用三元乙丙弯辊。


背景技术：

2.三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以epdm表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域，在印染中通常使用三元乙丙弯辊进行加工。
3.现有用于印染的弯辊结构固定，功能单一，在使用时不便对弯辊的角度进行调节。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种印染用三元乙丙弯辊，有效的解决了目前使用时不便对弯辊的角度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用三元乙丙弯辊，包括底座，所述底座的顶部安装有辊轴，辊轴的外侧固定套接有胶套，辊轴的两侧安装有折弯机构，折弯机构位于底座的顶部，底座的顶部开设有限位槽，底座的顶部中间开设有导向槽，导向槽的内部安装有缓冲机构，缓冲机构与胶套连接。
6.优选的，所述折弯机构包括位于底座顶部的两个侧块，位于右侧的侧块的左侧固定连接有电机，电机的左侧固定安装有转轴，转轴的左端与位于左侧的侧块右侧活动连接。
7.优选的，所述转轴的两侧均开设有外螺纹，两个外螺纹的排列方式相反，转轴通过两个外螺纹分别螺纹套接有螺套，两个螺套的底部均固定连接有限位块，两个限位块均与限位槽活动卡接。
8.优选的，所述底座的顶部固定连接有位于胶套后侧的竖板，竖板的正面开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有横杆，横杆的两侧均活动连接有滑块，两个滑块的正面均固定连接有l型夹板，辊轴的两端分别与两个l型夹板贴合。
9.优选的，两个所述l型夹板的正面均固定连接有连接块，两个连接块的正面分别与两个螺套固定连接。
10.优选的，所述缓冲机构包括位于导向槽内部的固定杆，固定杆的外侧活动连接有后导向块，后导向块的顶部固定连接有后缓冲板，固定杆的外侧活动连接有位于后导向块前侧的前导向块，前导向块的顶部固定连接有前缓冲板，后导向块和前导向块相互远离的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧均与固定杆活动套接。
11.优选的，所述后缓冲板和前缓冲板的形状均为弧形，胶套位于后缓冲板和前缓冲板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过电机和转轴以及外螺纹和螺套之间的配合，能够使得两个螺套移动并相互靠近，并通过横杆和滑块以及l型夹板和连接块之间的配合，从而能够使得
两个l型夹板移动并相互靠近，继而能够使得辊轴的两端移动并相互靠近，继而能够对辊轴和胶套进行折弯，从而方便对辊轴和胶套的角度进行调节；
14.（2）、该新型通过前导向块和前缓冲板以及后导向块和后缓冲板之间的配合，从而能够对胶套进行限位，同时当胶套进行折弯时，此时使得后导向块沿着固定杆向后移动，同时使得弹簧压缩，此时通过弹簧弹性的作用对力进行吸收，继而能够对胶套进行缓冲，从而防止胶套中间位置受力不均匀而断裂。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型折弯机构结构示意图；
19.图3为本实用新型缓冲机构结构示意图；
20.图中：1、底座；2、折弯机构；201、侧块；202、螺套；203、限位块；204、转轴；205、外螺纹；206、电机；207、l型夹板；208、滑块；209、连接块；2010、横杆；2011、竖板；2012、滑槽；3、辊轴；4、导向槽；5、缓冲机构；501、固定杆；502、前导向块；503、前缓冲板；504、后缓冲板；505、弹簧；506、后导向块；6、胶套；7、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有辊轴3，辊轴3的外侧固定套接有胶套6，辊轴3的两侧安装有折弯机构2，折弯机构2位于底座1的顶部，底座1的顶部开设有限位槽7，底座1的顶部中间开设有导向槽4，导向槽4的内部安装有缓冲机构5，缓冲机构5与胶套6连接。
23.实施例二，在实施例一的基础上，折弯机构2包括位于底座1顶部的两个侧块201，位于右侧的侧块201的左侧固定连接有电机206，电机206的左侧固定安装有转轴204，转轴204的左端与位于左侧的侧块201右侧活动连接，转轴204的两侧均开设有外螺纹205，两个外螺纹205的排列方式相反，转轴204通过两个外螺纹205分别螺纹套接有螺套202，两个螺套202的底部均固定连接有限位块203，两个限位块203均与限位槽7活动卡接，底座1的顶部固定连接有位于胶套6后侧的竖板2011，竖板2011的正面开设有滑槽2012，滑槽2012的内部固定连接有横杆2010，横杆2010的两侧均活动连接有滑块208，两个滑块208的正面均固定连接有l型夹板207，辊轴3的两端分别与两个l型夹板207贴合，l型夹板207的正面均固定连接有连接块209，两个连接块209的正面分别与两个螺套202固定连接；
24.启动电机206，带动转轴204的转动，并带动两个螺套202移动，同时两个螺套202带动两个连接块209相互靠近，然后带动两个l型夹板207移动并相互靠近，此时带动辊轴3的
两端移动并相互靠近，最后完成对辊轴3和胶套6的折弯处理。
25.实施例三，在实施例一的基础上，缓冲机构5包括位于导向槽4内部的固定杆501，固定杆501的外侧活动连接有后导向块506，后导向块506的顶部固定连接有后缓冲板504，固定杆501的外侧活动连接有位于后导向块506前侧的前导向块502，前导向块502的顶部固定连接有前缓冲板503，后导向块506和前导向块502相互远离的一侧均固定连接有弹簧505，两个弹簧505均与固定杆501活动套接，后缓冲板504和前缓冲板503的形状均为弧形，胶套6位于后缓冲板504和前缓冲板503之间；
26.当胶套6折弯时，此时胶套6横向移动，然后带动后缓冲板504向后移动，此时后导向块506沿着固定杆501向后移动，然后使得弹簧505压缩，此时通过弹簧505弹性的作用对力进行吸收，从而对胶套6进行缓冲，从而防止胶套6的中间位置受力不均匀而断裂。
27.工作原理：在使用时，首先将辊轴3放置在底座1的顶部，同时使得胶套6位于后缓冲板504和前缓冲板503之间，然后启动电机206，带动转轴204的转动，并带动两个螺套202移动，同时两个螺套202带动两个连接块209相互靠近，然后带动两个l型夹板207移动并相互靠近，此时带动辊轴3的两端移动并相互靠近，最后完成对辊轴3和胶套6的折弯处理，当胶套6折弯时，此时胶套6横向移动，然后带动后缓冲板504向后移动，此时后导向块506沿着固定杆501向后移动，然后使得弹簧505压缩，此时通过弹簧505弹性的作用对力进行吸收，从而对胶套6进行缓冲，从而防止胶套6的中间位置受力不均匀而断裂。