一种编码销定位工装的制作方法

1.本实用新型属于定位夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种编码销定位工装。


背景技术：

2.在对编码销进行加工的过程中，需要将编码销固定在工装夹具上，然后再将工装夹具固定在机床上的虎钳上，但是现有的定位工装在使用中存在一些不足。
3.基于上述，现有的定位工装在使用中，工人再将编码销固定在夹具上的时候存在很大不便，而且每个夹具上所能固定的编码销数量少，需要工人频繁的停机换料，降低了工作效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种编码销定位工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种编码销定位工装，以解决现有工人再将编码销固定在夹具上的时候存在很大不便，以及每个夹具上所能固定的编码销数量少，需要工人频繁的停机换料，降低工作效率的问题。
6.本实用新型一种编码销定位工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种编码销定位工装，包括第一夹块；
7.第一夹块，所述第一夹块的右端面上端开设有豁口，第一夹块的右侧端面开设有三组t型槽；
8.第二夹块，所述第二夹块的左端面上端位置固定安装有一个挡板，挡板的下端对称安装有三组t型块，t型块的后端面与第二夹块固定连接；
9.插座编码销，所述插座编码销中间位置为立方体结构，插座编码销的下端为螺纹柱结构。
10.进一步的，所述第二夹块通过t型块滑动卡装在第一夹块右端面的t型槽中，且t型块卡接在t型槽内部之后，第一夹块的上端面与第二夹块的上端面平齐。
11.进一步的，所述第一夹块与第二夹块的上端面分别开设有八个定位卡槽，定位卡槽主体为立方体结构，定位卡槽的四周开设有四个固定孔。
12.进一步的，所述第一夹块与第二夹块的下端面分别开设有八个固定槽，固定槽内部卡接有锁紧螺帽，固定槽与定位卡槽之间通过通孔进行连通。
13.进一步的，所述锁紧螺帽的内部上端开设有固定螺纹孔，锁紧螺帽的内部下端开设有锁紧卡槽，锁紧螺帽的外径与第一夹块内部固定槽的内径相同。
14.进一步的，所述第一夹块的左右端面均匀开设有第一弧型槽，第二夹块的左右端面分别开设有第二弧型槽，第一弧型槽与第二弧型槽的形状相同。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，第一夹块与第二夹块的上端面分别开设有八组定位卡槽，使得第
一夹块与第二夹块可以同时对十六组插座编码销进行固定，避免工人频繁的停机换料，提高工作效率。
17.通过装置槽内部锁紧螺帽的设置，使得将插座编码销卡接在第一夹块上端面定位卡槽之后，锁紧螺帽螺纹连接在插座编码销下端的螺纹柱上，并通过气动风批对锁紧螺帽进行紧固，可以将插座编码销牢牢的固定在第一夹块与第二夹块上端的定位卡槽中，便于工人的操作，增加了装置的稳定性。
18.本装置中夹具主体分为第一夹块与第二夹块，使得工人可以更容易的将插座编码销固定在定位卡槽中，然后第二夹块通过t型块滑动卡装在第一夹块右端面的t型槽中，可以将第一夹块与第二夹块连接在一起，此时第一夹块的上端面与第二夹块的上端面平齐，使得机器在对插座编码销进行加工的时候不会出现误差。
19.通过第一夹块的左右端面均匀开设有第一弧型槽，第二夹块的左右端面分别开设有第二弧型槽的设置，使得工人在对第一夹块与第二夹块进行转运的时候，可以摩擦力，防止出现第一夹块滑落的现象，增加了装置的实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
21.图2是本实用新型的第一夹块与第二夹块连接结构示意图。
22.图3是本实用新型的锁紧螺帽结构示意图。
23.图4是本实用新型的第一夹块与第二夹块的俯视结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、第一夹块；101、第一弧型槽；102、t型槽；2、第二夹块；201、第二弧型槽；202、挡板；2021、t型块；3、插座编码销；4、锁紧螺帽。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图4所示：
31.本实用新型提供一种编码销定位工装，包括第一夹块1；
32.第一夹块1，第一夹块1的右端面上端开设有豁口，第一夹块1的右侧端面开设有三组t型槽102；
33.第二夹块2，第二夹块2的左端面上端位置固定安装有一个挡板202，挡板 202的下端对称安装有三组t型块2021，t型块2021的后端面与第二夹块2固定连接；
34.插座编码销3，插座编码销3中间位置为立方体结构，插座编码销3的下端为螺纹柱结构。
35.其中，第一夹块1与第二夹块2的上端面分别开设有八个定位卡槽，定位卡槽主体为立方体结构，定位卡槽的四周开设有四个固定孔，第一夹块1与第二夹块2的下端面分别开设有八个固定槽，固定槽内部卡接有锁紧螺帽4，固定槽与定位卡槽之间通过通孔进行连通，锁紧螺帽4的内部上端开设有固定螺纹孔，锁紧螺帽4的内部下端开设有锁紧卡槽，锁紧螺帽4的外径与第一夹块1 内部固定槽的内径相同。
36.采用上述技术方案，所带来的技术效果是：第一夹块1与第二夹块2的上端面分别开设有八组定位卡槽，使得第一夹块1与第二夹块2可以同时对十六组插座编码销3进行固定，避免工人频繁的停机换料，提高工作效率，在对插座编码销3进行固定的时候，首先将插座编码销3卡接在第一夹块1上端面的定位卡槽中，插座编码销3下端的螺纹柱穿过定位卡槽下端的通孔中，然后将锁紧螺帽4螺纹连接在插座编码销3下端的螺纹柱上，并通过气动风批对锁紧螺帽4进行紧固，可以将插座编码销3牢牢的固定在第一夹块1与第二夹块2 上端的定位卡槽中，增加了装置的稳定性，然后将第一夹块1与第二夹块2装夹到加工中心机床上面的虎钳内部，即可开机加工。
37.其中，第二夹块2通过t型块2021滑动卡装在第一夹块1右端面的t型槽 102中，且t型块2021卡接在t型槽102内部之后，第一夹块1的上端面与第二夹块2的上端面平齐。
38.采用上述技术方案，所带来的技术效果是：将插座编码销3卡接在定位卡槽之后，会增加夹具主体的重量，不便于工人操作，本装置中将夹具主体分为第一夹块1与第二夹块2，使得工人可以更容易的将插座编码销3固定在定位卡槽中，然后第二夹块2通过t型块2021滑动卡装在第一夹块1右端面的t型槽 102中，可以将第一夹块1与第二夹块2连接在一起，此时第一夹块1的上端面与第二夹块2的上端面平齐，使得机器在对插座编码销3进行加工的时候不会出现误差。
39.其中，第一夹块1的左右端面均匀开设有第一弧型槽101，第二夹块2的左右端面分别开设有第二弧型槽201，第一弧型槽101与第二弧型槽201的形状相同。
40.采用上述技术方案，所带来的技术效果是：夹具主体为钢结构，自身重量较大，工人在将插座编码销3固定在定位卡槽中的时候，工人的手部与夹具主体之间容易出现打滑的现象，通过第一夹块1的左右端面均匀开设有第一弧型槽101，第二夹块2的左右端面分别开设有第二弧型槽201的设置，使得工人在对第一夹块1与第二夹块2进行转运的时候，可以摩擦力，防止出现第一夹块1 滑落的现象。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型中，第一夹块1与第二夹块2的上端面分别开设有八组定位卡槽，使得第一夹块1与第二夹块2可以同时对十六组插座编码销3进行固定，避免工人频繁的停机换料，提高工作效率，在对插座编码销3进行固定的时候，首先将插座编码销3卡接在第一夹块1上端面的定位卡槽中，插座编码销3下端的螺纹柱穿过定位卡槽下端的通孔中，然后将锁
紧螺帽4螺纹连接在插座编码销3下端的螺纹柱上，并通过气动风批对锁紧螺帽4进行紧固，可以将插座编码销3牢牢的固定在第一夹块1与第二夹块2上端的定位卡槽中，增加了装置的稳定性，然后将第一夹块1与第二夹块2装夹到加工中心机床上面的虎钳内部，即可开机加工，将插座编码销3卡接在定位卡槽之后，会增加夹具主体的重量，不便于工人操作，本装置中夹具主体分为第一夹块1与第二夹块2，使得工人可以更容易的将插座编码销3固定在定位卡槽中，然后第二夹块2通过t 型块2021滑动卡装在第一夹块1右端面的t型槽102中，可以将第一夹块1与第二夹块2连接在一起，此时第一夹块1的上端面与第二夹块2的上端面平齐，使得机器在对插座编码销3进行加工的时候不会出现误差，夹具主体为钢结构，自身重量较大，工人在将插座编码销3固定在定位卡槽中的时候，工人的手部与夹具主体之间容易出现打滑的现象，通过第一夹块1的左右端面均匀开设有第一弧型槽101，第二夹块2的左右端面分别开设有第二弧型槽201的设置，使得工人在对第一夹块1与第二夹块2进行转运的时候，可以摩擦力，防止出现第一夹块1滑落的现象，增加了装置的实用性。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。