一种数控车床刀具安装座的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是一种数控车床刀具安装座。


背景技术：

2.数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
3.数控车床刀具在安装过程中需要用到刀具安装座，现有的数控车床刀具安装座多采用锁紧螺栓实现对刀具的抵压固定；但螺栓与刀具的接触面较小，刀具的安装稳定性较差，会导致刀具在工作时出现晃动等现象，降低了刀具安装座的实用性，且增大了刀具的损坏率。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种数控车床刀具安装座，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控车床刀具安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控车床刀具安装座，包括底座，所述底座上活动设置有安装座，且所述底座上活动设置有滚动件，所述滚动件与安装座活动连接，还包括：
8.固定机构，所述固定机构固定在安装座上，所述固定机构用于对刀具进行错位固定；
9.旋转机构，所述旋转机构安装在底座内，且所述旋转机构的一端延伸至底座外并且与安装座固定相连，所述旋转机构用于对安装座进行旋转。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定座、齿轮、齿条、移动座、弹性件和夹持件，所述固定座错位固定在安装座上，所述齿轮通过安装轴活动安装在固定座内，所述移动座活动安装在固定座内，所述移动座的两端分别与齿条和夹持件固定相连，所述齿条与齿轮啮合连接，所述夹持件上活动设置有弹性件，且所述夹持件的一端延伸至固定座外。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述移动座上设置有固定件，所述固定件的一端延伸至固定座外，所述安装轴的一端也延伸至固定座外并且与拨动件固定相连。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定座上开设有移动槽和限位槽，所述移动槽用于固定件进行移动，所述限位槽内安装有限位组件，所述限位组件用于对固定件进行限位固定。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括限位座、限位件和抵压件，所述
限位座安装在限位槽内，所述限位件的一端和抵压件均活动安装在限位座内，且所述限位件与抵压件活动相连，所述限位件上固定设置有拨杆。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括驱动件、第一转轴、传动模块和第二转轴，所述驱动件固定在底座内，所述驱动件的输出端与第一转轴固定相连，所述第一转轴通过传动模块与第二转轴活动相连，所述第二转轴的一端与底座的内壁活动相连，所述第二转轴的另一端延伸至底座外并且与连接板固定相连，所述连接板与安装座固定相连。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的侧壁上固定设置有连接件，所述安装座上开设有连接槽，所述连接件的一端活动安装在连接槽内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.固定机构左右错位的安装在安装座上，通过左右设置的固定机构实现对刀具的固定夹持；
18.当需要对刀具进行夹持固定时，拨动件通过安装轴带动齿轮在固定座内转动，齿轮通过与齿条的啮合带动移动座在固定座内滑动，移动座带动固定件在移动槽内移动的同时，也带动夹持件移动，进而实现夹持件对刀具的夹持固定，固定件此时移动至移动槽的端部，且限位组件对固定件进行限位固定，进一步提高对刀具的夹持稳定性，弹性件可以对刀具在工作时产生的震动进行吸收，提高安装座的实用性和稳定性；
19.当数控车床加工需要进行换刀时，驱动件工作带动第一转轴转动，第一转轴通过传动模块带动第二转轴转动，第二转轴通过连接板带动安装座在滚动件和底座上转动，实现了数控车床的换刀，提高数控车床的工作效率，且提高了刀具安装座的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的数控车床刀具安装座的结构示意图。
21.图2为图1中安装座的结构俯视图。
22.图3为图2中固定机构的结构示意图。
23.图4为图3中固定机构的结构剖视图。
24.图中：1－底座，2－连接件，3－安装座，31－连接槽，4－固定机构，41－固定座，411－移动槽，412－限位槽，42－齿轮，421－安装轴，43－齿条，44－移动座，441－固定件，45－弹性件，46－夹持件，47－拨动件，48－限位组件，481－限位座，482－限位件，483－抵压件，484－拨杆，5－滚动件，6－旋转机构，61－驱动件，62－第一转轴，63－传动模块，64－第二转轴，65－连接板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
27.如图1至4所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种数控车床刀具安装座，包
括底座1，所述底座1上活动设置有安装座3，且所述底座1上活动设置有滚动件5，所述滚动件5与安装座3活动连接，还包括：
28.固定机构4，所述固定机构4固定在安装座3上，所述固定机构4用于对刀具进行错位固定；
29.旋转机构6，所述旋转机构6安装在底座1内，且所述旋转机构6的一端延伸至底座1外并且与安装座3固定相连，所述旋转机构6用于对安装座3进行旋转。
30.在本实施例中，固定机构4左右错位的安装在安装座3上，通过左右设置的固定机构4可以实现对刀具的固定夹持，提高刀具安装座3的实用性和刀具的安装稳定性；通过旋转机构6可以实现数控车床的换刀，提高数控车床的工作效率，且提高了刀具安装座3的实用性。
31.如图1至4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构4包括固定座41、齿轮42、齿条43、移动座44、弹性件45和夹持件46，所述固定座41错位固定在安装座3上，所述齿轮42通过安装轴421活动安装在固定座41内，所述移动座44活动安装在固定座41内，所述移动座44的两端分别与齿条43和夹持件46固定相连，所述齿条43与齿轮42啮合连接，所述夹持件46上活动设置有弹性件45，且所述夹持件46的一端延伸至固定座41外。
32.如图3和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动座44上设置有固定件441，所述固定件441的一端延伸至固定座41外，所述安装轴421的一端也延伸至固定座41外并且与拨动件47固定相连。
33.如图3和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定座41上开设有移动槽411和限位槽412，所述移动槽411用于固定件441进行移动，所述限位槽412内安装有限位组件48，所述限位组件48用于对固定件441进行限位固定。
34.如图3和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位组件48包括限位座481、限位件482和抵压件483，所述限位座481安装在限位槽411内，所述限位件482的一端和抵压件483均活动安装在限位座481内，且所述限位件482与抵压件483活动相连，所述限位件482上固定设置有拨杆484。
35.在本实施例中，固定机构4左右错位的安装在安装座3上，通过左右设置的固定机构4实现对刀具的固定夹持；
36.当需要对刀具进行夹持固定时，拨动件47通过安装轴421带动齿轮42在固定座41内转动，齿轮42通过与齿条43的啮合带动移动座44在固定座41内滑动，移动座44带动固定件441在移动槽411内移动的同时，也带动夹持件46移动，进而实现夹持件46对刀具的夹持固定，固定件441此时移动至移动槽411的端部，且限位组件48对固定件441进行限位固定，进一步提高对刀具的夹持稳定性，弹性件45可以对刀具在工作时产生的震动进行吸收，提高安装座3的实用性和稳定性；
37.当固定件441移动至限位组件48的右端时，拨动拨杆484带动限位件482朝限位座481方向移动，使得固定件441可以移动至移动槽411左侧的端部上，此时，松开拨杆484，限位件482在抵压件483的弹性力作用下进行回移，进而实现限位件482对固定件441的限位固定，提高安装座3的实用性。
38.在一个优先的实施例中，所述固定件441优先采用的是一种柱状结构的固定销；
39.所述弹性件45和抵压件483均优先采用的是一种弹簧，也可采用满足条件的弹性
片；
40.所述夹持件46优先采用的是一种夹持杆；
41.所述拨动件47优先采用的是一种拨杆结构；
42.所述限位件482优先采用的是一种限位杆。
43.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转机构6包括驱动件61、第一转轴62、传动模块63和第二转轴64，所述驱动件61固定在底座1内，所述驱动件61的输出端与第一转轴62固定相连，所述第一转轴62通过传动模块63与第二转轴64活动相连，所述第二转轴64的一端与底座1的内壁活动相连，所述第二转轴64的另一端延伸至底座1外并且与连接板65固定相连，所述连接板65与安装座3固定相连。
44.在本实施例中，当数控车床加工需要换刀时，驱动件61工作带动第一转轴62转动，第一转轴62通过传动模块65带动第二转轴64转动，第二转轴64通过连接板65带动安装座3在滚动件5和底座1上转动，实现了数控车床的换刀，提高数控车床的工作效率，且提高了刀具安装座3的实用性。
45.在一个优先的实施例中，所述驱动件61优先采用的是一种电机；
46.所述传动模块63优先采用的是一种齿轮传动结构，也可采用满足条件的带传动结构。
47.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述底座1的侧壁上固定设置有连接件2，所述安装座3上开设有连接槽31，所述连接件2的一端活动安装在连接槽31内。
48.在本实施例中，所述连接件2可以保证安装座3在旋转时的稳定性，进一步提高安装座3的安装稳定性。
49.在一个优先的实施例中，所述连接件2优先采用的是一种圆环结构。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。