一种用于婴儿床加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及婴儿床技术领域，特别涉及一种用于婴儿床加工用夹持装置。


背景技术：

2.婴儿床是指给婴幼儿使用的床，婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，选择时要注意安全和实用相结合的原则，婴儿床在使用中也存在一些安全隐患，父母应给予重视，及时排除隐患。
3.婴儿床在加工过程中需要使用到夹持装置，起到固定的作用，而现有的夹持装置在对婴儿床原料加工时进行夹持工作时，只能将原料限制在固定角度进行加工，存在不便于调节加工角度的现象，从而导致加工工作不能顺利的进行，造成了一定的局限性，并降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于婴儿床加工用夹持装置，旨在解决现有的夹持装置在对婴儿床原料加工时进行夹持工作时，只能将原料限制在固定角度进行加工，存在不便于调节加工角度的现象，从而导致加工工作不能顺利的进行，造成了一定的局限性，并降低了加工效率，从而影响夹持效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于婴儿床加工用夹持装置，包括支架，所述支架内部的两侧分别活动连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离第一支撑板和第二支撑板的一侧均固定连接有夹持机构，所述支架的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有调节机构，所述调节机构的右侧贯穿支架的内部并与第一支撑板固定连接；
6.所述调节机构包括电机、转轴、传动轴、同步带和同步轮，所述电机的底部与固定箱的内壁固定连接，所述电机的输出端与转轴的左侧固定连接，所述传动轴的右侧贯穿支架的内部并与第一支撑板固定连接，所述同步轮分别固定连接在转轴和传动轴的表面，所述同步轮通过同步带传动连接。
7.为了达到夹持的效果，作为本实用新型的一种用于婴儿床加工用夹持装置优选的，所述夹持机构包括固定板、气缸、移动板和防滑垫，所述固定板靠近电动推杆的一侧与电动推杆固定连接，所述气缸靠近固定板的一侧与固定板固定连接，所述移动板的底部与气缸的顶部固定连接，所述防滑垫靠近固定板和移动板的一侧分别固定板和移动板固定连接。
8.为了达到便于调节机构转动的效果，作为本实用新型的一种于婴儿床加工用夹持装置优选的，所述转轴表面的右侧固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的表面与支架的内壁固定连接，所述支架的内部开设有与传动轴配合使用的活动孔。
9.为了提高夹持稳定性的效果，作为本实用新型的一种于婴儿床加工用夹持装置优选的，所述固定板远离电动推杆的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块的顶部固定连
接有拉簧，所述拉簧的顶部与移动板的底部固定连接。
10.为了达到提高夹持机构平稳性的效果，作为本实用新型的一种于婴儿床加工用夹持装置优选的，所述固定板靠近支架内壁一侧的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有固定套，所述固定套远离固定板的一侧分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。
11.为了达到便于第二支撑板转动的效果，作为本实用新型的一种于婴儿床加工用夹持装置优选的，所述第二支撑板的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右侧延伸至支架的内部，所述转杆的表面固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内壁与支架的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于婴儿床加工用夹持装置，当对原料加工时，通过电动推杆工作，电动推杆推动两个夹持机构往相对的方向移动，直至与原料接触，并对原料进行夹持，将原料限制在加工位置，可以防止原料活动，影响加工工作的进行，在原料需要调节角度时，由电机带动转轴转动，使转轴带动同步轮转动，同时在同步带的作用下，可以带动传动轴转动，使传动轴带动第一支撑板转动，从而可以使原料进行角度调节或翻转，能够提高加工效率，达到了灵活使用的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型用于婴儿床加工用夹持装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型中支架的结构图；
16.图3为本实用新型中夹持机构的结构图；
17.图4为本实用新型中第二支撑板的结构图；
18.图5为本实用新型中调节机构的结构图；
19.图6为本实用新型中支架的俯视图。
20.图中，1、支架；2、调节机构；201、电机；202、转轴；203、传动轴； 204、同步轮：205、同步带；3、夹持机构；301、固定板；302、气缸；303、移动板；304、防滑垫；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、电动推杆；7、固定箱；8、第一轴承座；9、活动孔；10、固定块；11、拉簧；12、导向杆； 13、固定套；14、转杆；15、第二轴承座。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于婴儿床加工用夹持装置，包括支架1，支架1内部的两侧分别活动连接有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板5相对的一侧均固定连接有电动推杆6，电动推杆 6远离第一支撑板4和第二支撑板5的一侧均固定连接有夹持机构3，支架1 的左侧固定连接有固定箱7，固定箱7的内部固定连接有调节机构2，调节机构2的右侧贯穿支架1的内部并与第一支撑板4固定连接；
24.调节机构2包括电机201、转轴202、传动轴203、同步带205和同步轮 204，电机201的底部与固定箱7的内壁固定连接，电机201的输出端与转轴 202的左侧固定连接，传动轴203的右侧贯穿支架1的内部并与第一支撑板4 固定连接，同步轮204分别固定连接在转轴202和传动轴203的表面，同步轮204通过同步带205传动连接。
25.在本实施例中：当对原料加工时，通过电动推杆6工作，电动推杆6推动两个夹持机构3往相对的方向移动，直至与原料接触，并对原料进行夹持，将原料限制在加工位置，可以防止原料活动，影响加工工作的进行，在原料需要调节角度时，由电机201带动转轴202转动，使转轴202带动同步轮204 转动，同时在同步带205的作用下，可以带动传动轴203转动，使传动轴203 带动第一支撑板4转动，从而可以使原料进行角度调节或翻转，能够提高加工效率，达到了灵活使用的效果。
26.作为本实用新型的技术优化方案，夹持机构3包括固定板301、气缸302、移动板303和防滑垫304，固定板301靠近电动推杆6的一侧与电动推杆6固定连接，气缸302靠近固定板301的一侧与固定板301固定连接，移动板303 的底部与气缸302的顶部固定连接，防滑垫304靠近固定板301和移动板303 的一侧分别固定板301和移动板303固定连接。
27.在本实施例中：通过电动推杆6推动固定板301移动至夹持位置后，由气缸302工作，气缸302根据原料的厚度调节移动板303的高度，使移动板 303和固定板301上的防滑垫304能够与原料的表面接触，从而能够对原料进行夹持，可以将原料限制在加工位置，可以防止原料活动。
28.作为本实用新型的技术优化方案，转轴202表面的右侧固定连接有第一轴承座8，第一轴承座8的表面与支架1的内壁固定连接，支架1的内部开设有与传动轴203配合使用的活动孔9。
29.在本实施例中：通过设置第一轴承座8，在不影响转轴202转动的同时，又能够达到对转轴202固定的效果，可以使转轴202稳定的转动，通过设置活动孔9，可以便于传动轴203穿过支架1的内部与第一支撑板4固定连接，并便于传动轴203在支架1的内部转动。
30.作为本实用新型的技术优化方案，固定板301远离电动推杆6的一侧固定连接有两个固定块10，固定块10的顶部固定连接有拉簧11，拉簧11的顶部与移动板303的底部固定连接。
31.在本实施例中：通过设置固定块10和拉簧11，在移动板303移动同时，移动板303会带动拉簧11，使拉簧11拉伸，当移动板303与原料接触时，通过拉簧11的拉力作用，可以使移动板303与原料紧密接触，可以进一步的提高夹持力度，从而提高了夹持效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，固定板301靠近支架1内壁一侧的前侧和后侧均固定连接有导向杆12，导向杆12的表面套设有固定套13，固定套13远离固定板301的一侧分别与第一支撑板4和第二支撑板5固定连接。
33.在本实施例中：通过设置导向杆12和固定套13，在电动推杆6带动固定板301移动
时，固定板301能够带动导向杆12杆进入或移出固定套13的内部，可以对固定板301两侧的移动轨迹进行限制，可以使固定板301能够稳定的移动。
34.作为本实用新型的技术优化方案，第二支撑板5的右侧固定连接有转杆 14，转杆14的右侧延伸至支架1的内部，转杆14的表面固定连接有第二轴承座15，第二轴承座15的内壁与支架1的内壁固定连接。
35.在本实施例中：通过设置转杆14，在原料转动同时，会带动第二支撑板 5转动，使第二支撑板5带动转杆14同步转动，通过设置第二轴承座15，在不影响转杆14转动同时，又可以对转杆14的位置进行固定，从而使转杆14 在固定位置转动。
36.工作原理：首先，当对原料加工时，通过电动推杆6工作，电动推杆6 推动两个固定板301向相对的方向移动至夹持位置，固定板301移动同时会带动导向杆12在固定套13的内部移动，然后由气缸302工作，气缸302根据原料的厚度调节移动板303的高度，移动板303移动同时会拉伸拉簧11，使移动板303和固定板301上的防滑垫304能够与原料的表面接触，从而能够对原料进行夹持，在需要调节原料加工角度时，由电机201带动转轴202 在第一轴承座8的内部转动，使第一转轴202带动同步轮204转动，在同步带205的作用下，可以带动传动轴203转动，使传动轴203带动第一支撑板4 转动，并使第二支撑板5带动转杆14在第二轴承座15的内部转动，可以原料进行角度调节或翻转。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。