一种轴承锻造棒料切割送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承锻造技术领域，具体为一种轴承锻造棒料切割送料装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承锻造的过程中，需要对轴承棒料进行切割，现有的切割设备对轴承棒料进行切割时，轴承棒料容易蹦出碎渣，容易误伤到旁边的工作人员，切割轴承棒料的同时没有很好的进行防护，且切割好的轴承棒料容易掉出碎渣废屑，棒料的碎渣会被传送结构送走，没有很好的对轴承棒料碎渣废屑进行回收利用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承锻造棒料切割送料装置，解决了切割轴承棒料的同时没有很好的进行防护和没有很好的对轴承棒料碎渣废屑进行回收利用的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承锻造棒料切割送料装置，包括底板和位于底板上方的电机，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，位于左侧所述侧板的右侧与电机的左侧固定连接，两个所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套设并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外表面的顶部与底部均固定连接有滑动杆，所述顶板的底部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部通过滑块与位于上方滑动杆的顶部固定连接，位于下方所述滑动杆右侧的底部通过连接杆固定连接有切割刀片，位于右侧所述侧板左侧的底部固定连接有与切割刀片相适配的夹板，所述螺纹套外表面的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有防护板。
5.优选的，所述底板的底部固定连接有导料框，所述底板的顶部且位于两个侧板的右侧固定连接有吸尘泵。
6.优选的，所述底板的顶部且位于吸尘泵的右侧固定连接有收集箱，收集箱的正面通过合页铰接有拉门，所述吸尘泵的出气端连通有出气管，所述出气管的右端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部。
7.优选的，所述吸尘泵的进气端连通有进气管，所述进气管的底端贯穿底板并延伸至底板的下方，所述导料框内腔的底部固定连接有阻挡块，阻挡块的前部与后部分别与导料框内腔的前部与后部固定连接，阻挡块设置有三个。
8.优选的，所述底板底部的四周均通过支撑杆固定连接有支撑板。
9.优选的，所述底板的顶部且位于切割刀片的右侧与夹板的左侧之间开设有开口。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种轴承锻造棒料切割送料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该轴承锻造棒料切割送料装置，通过电机带动双向丝杆转动，在滑槽板的限位
下，从而使螺纹套带动滑动杆左右移动，通过下方的滑动杆带动切割刀片左右移动，使切割刀片对轴承棒料进行切割，同时螺纹套带动固定杆移动，使防护板遮挡在切割刀片的前方，在切割棒料的过程中，可以很好的进行防护，有效的防止轴承棒料碎渣崩到旁边的工作人员，安全性能更高。
13.(2)该轴承锻造棒料切割送料装置，通过切割好的棒料掉进导料框内，棒料碎渣会被阻挡块阻挡起来，吸尘泵通过进气管将导料框内的碎渣吸走，可以很好的将棒料碎渣废屑进行收集，从而方便的对棒料碎渣废屑进行回收加工利用。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型底板、双向丝杆、固定杆和防护板结构的俯视图；
16.图3为本实用新型导料框的内部结构示意图。
17.图中：1、底板；2、电机；3、侧板；4、顶板；5、双向丝杆；6、螺纹套；7、滑槽板；8、切割刀片；9、夹板；10、固定杆；11、防护板；12、导料框；13、吸尘泵；14、收集箱；15、出气管；16、进气管；17、阻挡块；18、支撑板；19、滑动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承锻造棒料切割送料装置，包括底板1和位于底板1上方的电机2，电机2为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，底板1顶部的左右两侧均固定连接有侧板3，位于左侧侧板3的右侧与电机2的左侧固定连接，两个侧板3的顶部固定连接有顶板4，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的外表面套设并螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6外表面的顶部与底部均固定连接有滑动杆19，顶板4的底部固定连接有滑槽板7，滑槽板7的内部通过滑块与位于上方滑动杆19的顶部固定连接，位于下方滑动杆19右侧的底部通过连接杆固定连接有切割刀片8，位于右侧侧板3左侧的底部固定连接有与切割刀片8相适配的夹板9，需要说明的是，夹板9的后部设有推动机构，将轴承棒料均匀的向前推动进行切割，螺纹套6外表面的正面固定连接有固定杆10，固定杆10的前端固定连接有防护板11，底板1的底部固定连接有导料框12，可以很好的进行防护，有效的防止轴承棒料碎渣崩到旁边的工作人员，安全性能更高。
20.需要说明的是，导料框12的右侧设有传送机构将棒料传送走。
21.进一步的，为了将切割好的棒料掉进导料框12内，底板1的顶部且位于切割刀片8的右侧与夹板9的左侧之间开设有开口。
22.进一步的，为了方便收集棒料碎渣，底板1的顶部且位于两个侧板3的右侧固定连接有吸尘泵13，吸尘泵13与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，底板1的顶部且位于吸尘泵13的右侧固定连接有收集箱14，吸尘泵13的出气端连通有出气管15，出气管15的
右端贯穿收集箱14并延伸至收集箱14的内部，吸尘泵13的进气端连通有进气管16，进气管16的底端贯穿底板1并延伸至底板1的下方，可以很好的将棒料碎渣废屑进行收集，从而方便的对棒料碎渣废屑进行回收加工利用。
23.进一步的，为了防止棒料碎渣从导料框12内滑走，将碎渣停留到导料框12内，导料框12内腔的底部固定连接有阻挡块17。
24.进一步的，底板1底部的四周均通过支撑杆固定连接有支撑板18。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，将需要切割的棒料放在夹板9的左边，启动控制开关，使电机2带动双向丝杆5转动，在滑槽板7的限位下，从而使螺纹套6向左右移动，通过下方的滑动杆19带动切割刀片8向左右移动，切割刀片8向右移动对夹板9左边的棒料进行切割，在螺纹套6移动的同时，通过固定杆10带动防护板11移动，从而使防护板11遮挡住切割刀片8切割棒料，切割好的棒料会通过开口掉进导料框12内，同时吸尘泵13通过进气管16对导料框12内吸风，将导料框12的碎渣废屑吸到收集箱14内，导料框12的右边有传送机构将切割好的棒料传送走。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。