一种挤塑成型的铝制高强度激光切割机横梁的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其涉及一种挤塑成型的铝制高强度激光切割机横梁。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，随着如今对工件加工精度的要求越来越高从而对激光切割机的要求也越来越高。
3.横梁是激光切割机必不可少的一部分，传统的激光切割机横梁通常是焊接而成，这就导致了其成型速度较慢，生产效率低下，生产一个横梁需耗费大量时间，同时焊接制的横梁焊口处较其它地方的强度低，在激光切割机工作过程中可能会出现安全隐患，除此之外，传统横梁缺乏减震装置，在工作过程中一旦发生磕碰可能会损坏激光头等重要元器件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决焊接制横梁成型速度较慢，质量较重导致其生产效率低下以及传统横梁缺乏减震装置无法防磕碰等问题而提供一种挤塑成型的铝制高强度激光切割机横梁。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括横梁主体，横梁主体下方一侧设有第一安装平台，第一安装平台包括安装板，安装板一端两侧均设有支撑板，支撑板一端设有连接板，横梁主体下方另一侧设有第二安装平台，横梁主体一端下方设有安装凸台，安装凸台与横梁主体为一体式连接，安装凸台与支撑板相配合，横梁主体另一端上方设有凸条，凸条与横梁主体为一体式连接，横梁主体上方横向开设有若干导轨槽，导轨槽一侧设有第一缓冲装置，导轨槽另一侧设有第二缓冲装置，横梁主体的内部设有圆管，圆管的外径面与横梁主体的内径面通过若干加强筋连接，圆管、加强筋和横梁主体为一体式连接。
6.进一步的，第二安装平台的结构与第一安装平台的结构相同，结构相同的两个安装平台相互配合工作，对横梁起到了安装固定的作用。
7.进一步的，第一缓冲装置包括固定板，固定板一侧均匀设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧内径面均设有套筒，套筒内径面均设有支撑轴，支撑轴一侧设有移动板，固定板起到了固定位置的作用，缓冲弹簧起到了减震缓冲的作用，支撑轴和套筒相互配合起到了支撑作用，移动板在受到碰撞时可在导轨槽内来回移动。
8.进一步的，第二缓冲装置的结构与第一缓冲装置的结构相同，结构相同的两个缓冲弹簧相互配合作用起到了减震缓冲的作用。
9.进一步的，安装板上一端且位于支撑板之间开设有连接安装孔，连接安装孔用于安装固定安装平台。
10.进一步的，安装板上的另一端均匀设有若干安装孔，安装板与横梁主体通过安装
孔固定连接，安装孔保证了安装板和横梁主体之间的连接稳固性。
11.进一步的，支撑板与安装板通过焊接连接，连接板与支撑板通过焊接连接，固定板与横梁主体通过焊接连接，焊接连接保证了各个部件之间的连接稳固性，不会出现松动脱落的情况。
12.进一步的，横梁主体为铝制型材，铝制型材的质量较轻，同时保证了其工作强度。
13.有益效果：1、挤塑成型的横梁成型速度较快，故其生产效率较高；
14.2、挤塑成型的横梁为一体式连接，一体式连接的优点是相比焊接式横梁无焊口，各部分强度都较高，故能够支撑更高的重量，其次铝制的横梁主体质量轻，易搬运，间接地提高了工作生产效率；
15.3、第一缓冲装置和第二缓冲装置起到了缓冲防碰撞的作用，在激光切割机工作过程中难免会出现磕碰情况，缓冲装置起到了在磕碰时减缓其受力保护了激光切割头等重要元器件。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
18.图3为本实用新型左视图；
19.图4为本实用新型第一安装平台结构示意图；
20.图5为本实用新型第一缓冲装置结构示意图。
21.图中：1-横梁主体、2-第一安装平台、3-第二安装平台、4-安装凸台、5-凸条、6-导轨槽、7-第一缓冲装置、8-第二缓冲装置、9-圆管、10-加强筋、11-连接安装孔、12-安装孔；
22.201-安装板、202-支撑板、203-连接板；
23.701-固定板、702-缓冲弹簧、703-套筒、704-支撑轴、705-移动板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.结合图1至图5所示的一种挤塑成型的铝制高强度激光切割机横梁，包括横梁主体1，横梁主体1下方一侧设有第一安装平台2，第一安装平台2包括安装板201，安装板201一端两侧均设有支撑板202，支撑板202一端设有连接板203，横梁主体1下方另一侧设有第二安装平台3，横梁主体1一端下方设有安装凸台4，安装凸台4与横梁主体1为一体式连接，安装凸台4与支撑板202相配合，横梁主体1另一端上方设有凸条5，凸条5与横梁主体1为一体式连接，横梁主体1上方横向开设有若干导轨槽6，导轨槽6一侧设有第一缓冲装置7，导轨槽6另一侧设有第二缓冲装置8，横梁主体1的内部设有圆管9，圆管9的外径面与横梁主体1的内径面通过若干加强筋10连接，圆管9、加强筋10和横梁主体1为一体式连接。
26.其中，第二安装平台3的结构与第一安装平台2的结构相同，结构相同的两个安装平台相互配合工作，对横梁起到了安装固定的作用，第一缓冲装置7包括固定板701，固定板
701一侧均匀设有若干缓冲弹簧702，缓冲弹簧702内径面均设有套筒703，套筒703内径面均设有支撑轴704，支撑轴704一侧设有移动板705，固定板701起到了固定位置的作用，缓冲弹簧702起到了减震缓冲的作用，支撑轴704和套筒703相互配合起到了支撑作用，移动板705在受到碰撞时可在导轨槽6内来回移动，第二缓冲装置8的结构与第一缓冲装置7的结构相同，结构相同的两个缓冲弹簧相互配合作用起到了减震缓冲的作用，安装板201上一端且位于支撑板202之间开设有连接安装孔11，连接安装孔11用于安装固定安装平台，安装板201上的另一端均匀设有若干安装孔12，安装板201与横梁主体1通过安装孔12固定连接，安装孔12保证了安装板201和横梁主体1之间的连接稳固性，支撑板202与安装板201通过焊接连接，连接板203与支撑板202通过焊接连接，固定板701与横梁主体1通过焊接连接，焊接连接保证了各个部件之间的连接稳固性，不会出现松动脱落的情况，横梁主体1为铝制型材，铝制型材的质量较轻，同时保证了其工作强度。
27.工作原理：本实用新型为一种挤塑成型的铝制高强度激光切割机横梁，在进行使用之前需要将其安装至激光切割机上，故其需要较轻的质量，传统激光切割机横梁的质量较重，故不易搬运，本实用新型为铝制材料保证了其有较轻的质量，同时本实用新型中通过挤塑成型的横梁成型速度较快，故其生产效率较高，横梁为一体式连接，一体式连接的优点是相比焊接式横梁无焊口，各部分强度都较高，故能够支撑更高的重量，间接地提高了工作生产效率，第一缓冲装置7和第二缓冲装置8起到了缓冲防碰撞的作用，在激光切割机工作过程中难免会出现磕碰情况，缓冲装置起到了在磕碰时减缓其受力保护了激光切割头等重要元器件，圆管9和加强筋10相互配合对横梁主体1起到了强度增加的作用，另一方面空心制还起到了节省材料的作用，总的来说，该实用新型解决了焊接制横梁成型速度较慢，质量较重导致其生产效率低下以及传统横梁缺乏减震装置无法防磕碰等问题。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。