一种攻丝机水平定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种可定位万向攻丝机的水平攻丝方向的工装。


背景技术：

2.在对工件攻丝时，经常受限于工件的尺寸和形状，无法将工件置于攻丝机床的工作台上。针对这一情况，目前采取的办法是，直接采用万向攻丝机对工件攻丝。
3.万向攻丝机在加工竖直的螺纹孔时，可以将攻丝钻头准确地调至竖直攻丝方向，但在加工工件侧面的水平螺纹孔时，需要人工调节攻丝钻头。但是在人工调节攻丝钻头时，仅凭肉眼判别攻丝方向是否水平是不可靠且操作不便的，而且因为攻丝高度一般都不与视线齐平，攻丝钻头在上下方向倾斜时肉眼更难判定。中国实用新型专利cn206677332u提出了一种机头可调节的万向攻丝机，然而并不能简易有效地定位万向攻丝机的水平攻丝方向，因此目前亟需提出一种可以简易有效地定位万向攻丝机的水平攻丝方向的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以简易有效地定位万向攻丝机的水平攻丝方向的装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种攻丝机水平定位工装，包括套筒，所述套筒套设在攻丝钻上，所述套筒上设有水平仪，水平仪平行于丝锥轴线设置。由于攻丝机的攻丝钻上设置了水平仪，工人在利用攻丝钻加工水平螺纹孔时，就可通过水平仪定位出攻丝方向是否水平，避免了因螺纹孔偏斜而难以使用的问题；为了便于安装水平仪，通过套筒将水平仪固定在攻丝钻上。
6.作为攻丝机的一种优选结构，所述攻丝机包括攻丝钻，攻丝钻包括电机、减速器以及丝锥夹头，电机通过减速器与丝锥夹头传动连接。
7.优选地，为了便于安装套筒，所述套筒套设在减速器外表面上，套筒的正上方设置水平仪。
8.优选地，为了判别攻丝方向是否在左右方向倾斜，所述套筒正上方还设有激光指示仪。若激光指示仪发出的激光投射到螺纹孔位置正上方，且水平仪示出攻丝方向处于水平状态，说明攻丝方向没有在左右方向倾斜。
9.为了判别攻丝方向是否在左右方向倾斜，另一优选方案如下，所述套筒上还设有定位机构，所述定位机构包括相互对称的一对竖向杆，所述竖向杆通过相互对称的一对水平杆连接在套筒上，所述一对水平杆上远离竖向杆的端部铰接或通过齿轮啮合，铰接位置和啮合位置位于套筒的正上方或正下方。
10.为了便于更换水平仪，所述套筒正上方的外壁上设有水平仪安装孔，所述水平仪与水平仪安装孔卡扣连接或螺纹连接。套筒套设在减速器外表面上可以采用多种方式，只要保证套筒能牢靠地固定在减速器外表面即可。同时还应注意，套筒固定在减速器上只是
一种优选方案，只要只要能通过自身将水平仪固定在攻丝钻上即可。
11.优选地，所述水平仪包括水准泡，所述水准泡包括密封壳体，所述密封壳体的顶面透明且设有刻度，为了更清楚地观测，水平仪的观测处设有凸透镜。
12.作为固定水平仪的一种优选方案，所述套筒的正上方设有水平仪安装平面，水平仪可以方便地固定在安装平面上。优选地，可以采用胶粘，或者磁吸、或者螺纹连接将水平仪固定在安装平面上。
13.作为固定水平仪的又一种优选方案，所述水平仪底部设有磁铁，水平仪通过磁铁与套筒连接。此时套筒可以选用铁磁性材料，或者套筒上的水平仪安装位设置铁磁性片，以便于水平仪固定在套筒上。
14.优选地，为了保证套筒能牢靠地固定在减速器外表面，所述套筒与攻丝钻的外表面过盈配合。
15.作为保证套筒能牢靠地固定在减速器外表面的又一优选方案，所述套筒为弹性套筒，弹性套筒紧箍在攻丝钻上。
16.本实用新型的技术方案还提供了另一种攻丝机水平定位工装，包括透光导向套，所述透光固定套的侧壁上均布有若干通孔，所述透光导向套套设在减速器外表面上或者固定在待攻丝工件上，所述透光导向套与减速器外表面滑动配合，透光导向套朝向螺纹孔的端面上设有环形电磁铁。使用过程如下：工人提前画好螺纹孔的圆心定位标记，再根据环形电磁铁的外径，标记出环形电磁铁的定位标记(以圆心定位标记为圆心，环形电磁铁的外径为直径的一个圆即可)，之后将环形电磁铁对正环形电磁铁的定位标记，将环形电磁铁导通，则攻丝钻水平定位成功，环形电磁铁吸附在工件上实现定位后固定，透光导向套与减速器外表面滑动配合保证了丝锥可以进给钻孔，之后钻出的螺纹孔便是合格的螺纹孔。钻出的铁屑也可以通过通孔排除。
17.本实用新型的优点和有益效果如下：
18.一：攻丝机的攻丝钻上设置了水平仪，工人在利用攻丝钻加工水平螺纹孔时，就可通过水平仪定位出攻丝方向是否水平，避免了因螺纹孔偏斜而难以使用的问题。
19.二：所述套筒正上方还设有激光指示仪，可以判别攻丝方向是否在左右方向倾斜。
20.三：所述套筒正上方的外壁上设有水平仪安装孔，所述水平仪与水平仪安装孔卡扣连接或螺纹连接，便于更换水平仪。
21.四：为了便于固定及更换水平仪，所述水平仪底部设有磁铁，水平仪通过磁铁与套筒连接。
22.五：所述套筒为弹性套筒，弹性套筒紧箍在攻丝钻上，或者套筒与攻丝钻的外表面过盈配合，使得套筒能牢靠地固定在减速器外表面。
23.六：环形电磁铁吸附在工件上实现定位后固定，之后钻出的螺纹孔便是合格的螺纹孔。钻出的铁屑也可以通过通孔排除。
附图说明
24.图1是本实用新型攻丝机水平定位工装的示意图；
25.图2是图1中a部分的放大图；
26.图3是本实用新型实施例中一个优选的套筒的示意图；
27.图4是激光指示仪发射出的光斑投射到螺纹孔6上方的示意图，图中a、b、c表示激光指示仪在不同角度形成的光斑位置；
28.图5是本实用新型中定位机构的示意图；
29.图6是图5的a向示意图；
30.图7是图5的俯视图；
31.图8是本实用新型另一个实施例的示意图。
32.为便于图示，部分件未示出。
33.图中：1-套筒1.1-水平仪安装孔1.2-安装平面2-攻丝钻2.1-电机2.2-减速器2.3-丝锥夹头3-水平仪4-丝锥5-激光指示仪6-螺纹孔7-磁铁8-竖向杆9-水平杆10-透光导向套10.1-通孔
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
35.实施例：
36.如图1、2所示：一种攻丝机水平定位工装，包括套筒1，所述套筒套设在攻丝钻2上，所述套筒上设有水平仪3，水平仪平行于丝锥4轴线设置。由于攻丝机的攻丝钻2上设置了水平仪3，工人在利用攻丝钻加工水平螺纹孔时，就可通过水平仪3定位出攻丝方向是否水平，避免了因螺纹孔偏斜而难以使用的问题；为了便于安装水平仪，通过套筒1将水平仪3固定在攻丝钻上。
37.作为攻丝机的一种优选结构，所述攻丝机包括攻丝钻2，攻丝钻2包括电机2.1、减速器2.2以及丝锥夹头2.3，电机2.1通过减速器2.2与丝锥夹头2.3传动连接。
38.优选地，为了便于安装套筒1，所述套筒1套设在减速器2.2外表面上，套筒1的正上方设置水平仪3，所述水平仪3的观测处设有凸透镜。
39.优选地，为了判别攻丝方向是否在左右方向倾斜，所述套筒正上方还设有激光指示仪5。若激光指示仪发出的激光投射到螺纹孔6位置正上方，且水平仪示出攻丝方向处于水平状态，说明攻丝方向没有在左右方向倾斜。如图4所示：如果攻丝方向没有在左右方向倾斜，则激光指示仪发出的激光形成的光斑应该在a位置。
40.如图5所示，为了判别攻丝方向是否在左右方向倾斜，另一优选方案如下，所述套筒上还设有定位机构，所述定位机构包括相互对称的一对竖向杆8，所述竖向杆8通过相互对称的一对水平杆9连接在套筒上，所述一对水平杆上远离竖向杆的端部铰接或通过齿轮啮合，铰接位置和啮合位置位于套筒的正上方或正下方。
41.为了便于更换水平仪3，所述套筒正上方的外壁上设有水平仪安装孔1.1，所述水平仪与水平仪安装孔卡扣连接或螺纹连接。套筒1套设在减速器2.2外表面上可以采用多种方式，只要保证套筒能牢靠地固定在减速器外表面即可。同时还应注意，套筒固定在减速器上只是一种优选方案，只要能通过自身将水平仪固定在攻丝钻上即可。
42.如图3所示，作为固定水平仪的一种优选方案，所述套筒1的正上方设有水平仪安装平面1.2，水平仪3可以方便地固定在安装平面1.2上。优选地，可以采用胶粘，或者磁吸、
或者螺纹连接将水平仪固定在安装平面上。
43.如图3所示，作为固定水平仪的又一种优选方案，所述水平仪3底部设有磁铁7，水平仪3通过磁铁7与套筒1连接。此时套筒1可以选用铁磁性材料，或者套筒上的水平仪安装位设置铁磁性片，以便于水平仪固定在套筒上。
44.优选地，为了保证套筒1能牢靠地固定在减速器2.2外表面，所述套筒与攻丝钻(优选为攻丝钻的减速器部分)的的外表面过盈配合。
45.作为保证套筒能牢靠地固定在减速器外表面的又一优选方案，所述套筒1为弹性套筒，弹性套筒紧箍在攻丝钻(优选地，弹性套筒紧箍在减速器外周面)上。
46.优选地，所述水平仪包括水准泡，所述水准泡包括密封壳体，所述密封壳体的顶面透明且设有刻度。水准泡便于观察、体积小，而且成本低，工人可以通过观察防冻液在密封壳体里形成的气泡位置判断水平度，为了更易于观察，应优选醒目色彩的防冻液。为了更精准地定位攻丝水平度，也可以选择高精度的水平仪。
47.本实用新型的技术方案还提供了另一种攻丝机水平定位工装，包括透光导向套10，所述透光固定套10的侧壁上均布有若干通孔10.1，所述透光导向套套设在减速器2.2外表面上或者固定在待攻丝工件上，所述透光导向套10与减速器外表面滑动配合，透光导向套朝向螺纹孔6的端面上设有环形电磁铁。使用过程如下：工人提前画好螺纹孔的圆心定位标记，再根据环形电磁铁的外径，标记出环形电磁铁的定位标记(以圆心定位标记为圆心，透光导向套的外径为直径的一个圆即可)，之后将环形电磁铁对正环形电磁铁的定位标记，将环形电磁铁导通，则攻丝钻水平定位成功，环形电磁铁吸附在工件上实现定位后固定，之后钻出的螺纹孔便是合格的螺纹孔。钻出的铁屑也可以通过通孔排除，通孔还具有一定的通风散热作用。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。