1.本实用新型涉及一种油缸总成加工技术领域，尤其是涉及一种便于清理的油缸钻孔装置。
背景技术：
2.油缸总成是由一系列零件或者产品组成的一个实现某个特定功能的整体，所以油缸总成不是单一的油缸部件，在油缸成型的过程中，一些零部件会需要钻孔，这样就会用到钻孔装置。然而现有的油缸总成钻孔装置存在一些不足之处，影响人们的使用，比如钻孔后的垃圾不易收集，造成工作环境杂乱；还比如整个装置的安全性能不强，尤其是钻孔刀，收纳不方便；此外，现有的钻孔装置钻孔时不能很好的对产品进行固定，降低了对整个装置的使用效率，所以我们提出了一种便于清理的油缸总成打孔装置，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种便于清理的油缸钻孔装置，包括平台，所述平台上设置有固定结构；
4.所述固定结构，包括：矩形口、支撑部、固定架、收集箱、长槽以及夹紧部；
5.所述矩形口开在所述平台表面，所述支撑部设置在所述矩形口内，所述固定架设置在所述平台底部，所述收集箱插装在所述固定架之间，所述长槽开在所述平台表面，所述夹紧部设置在所述长槽内。
6.更进一步的，所述支撑部，包括：横杆、套管、伸缩杆以及支撑板；
7.所述横杆设置在所述矩形口内，所述套管固定在所述横杆上，所述伸缩杆固定在所述套管与所述横杆内，所述支撑板设置在所述伸缩杆输出端。
8.更进一步的，所述夹紧部，包括：双轴电机、螺杆、移动块、连接架以及夹板；
9.所述双轴电机固定在所述长槽内，所述螺杆设置在所述双轴电机输出端，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述连接架设置在所述移动块上，所述夹板设置在所述连接架侧表面。
10.优选的，所述夹板截面呈弧形过度结构。
11.优选的，两端所述螺杆螺纹相反分别为左旋与右旋。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，用于油缸总成的钻孔加工，可以根据不同直径和长度的油缸进行调节，可以将打孔钻处的废削统一收集方便处理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种便于清理的油缸钻孔装置的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种便于清理的油缸钻孔装置的侧视剖图；
16.图3为本实施例提供的一种便于清理的油缸钻孔装置的螺杆部分的局部放大图；
17.图中所示：1、平台；2、矩形口；3、固定架；4、收集箱；5、长槽；6、横杆；7、套管；8、伸缩杆；9、支撑板；10、双轴电机；11、螺杆；12、移动块；13、连接架；14、夹板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种便于清理的油缸钻孔装置，包括平台1，所述平台1上设置有固定结构；
21.所述固定结构，包括：矩形口2、支撑部、固定架3、收集箱4、长槽5以及夹紧部；
22.所述矩形口2开在所述平台1表面，所述支撑部设置在所述矩形口2内，所述固定架3设置在所述平台1底部，所述收集箱4插装在所述固定架3之间，所述长槽5开在所述平台1表面，所述夹紧部设置在所述长槽5内。
23.所述支撑部，包括：横杆6、套管7、伸缩杆8以及支撑板9；
24.所述横杆6设置在所述矩形口2内，所述套管7固定在所述横杆6上，所述伸缩杆8固定在所述套管7与所述横杆6内，所述支撑板9设置在所述伸缩杆8输出端。
25.所述夹紧部，包括：双轴电机10、螺杆11、移动块12、连接架13以及夹板14；
26.所述双轴电机10固定在所述长槽5内，所述螺杆11设置在所述双轴电机10输出端，所述移动块12螺纹套装连接在所述螺杆11上，所述连接架13设置在所述移动块12上，所述夹板14设置在所述连接架13侧表面。
27.所述夹板截面呈弧形过度结构，两端所述螺杆11螺纹相反分别为左旋与右旋；
28.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将油缸总成放到夹板14之间，双轴电机10输出端驱动螺杆11旋转，使夹板14同时向中间移动将油缸夹紧，打孔端贴合在支撑板9表面，支撑板9表面高度通过伸缩杆8来调节，然后钻头输出设备进行打孔即可。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种便于清理的油缸钻孔装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上设置有固定结构；所述固定结构，包括：矩形口(2)、支撑部、固定架(3)、收集箱(4)、长槽(5)以及夹紧部；所述矩形口(2)开在所述平台(1)表面，所述支撑部设置在所述矩形口(2)内，所述固定架(3)设置在所述平台(1)底部，所述收集箱(4)插装在所述固定架(3)之间，所述长槽(5)开在所述平台(1)表面，所述夹紧部设置在所述长槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的油缸钻孔装置，其特征在于，所述支撑部，包括：横杆(6)、套管(7)、伸缩杆(8)以及支撑板(9)；所述横杆(6)设置在所述矩形口(2)内，所述套管(7)固定在所述横杆(6)上，所述伸缩杆(8)固定在所述套管(7)与所述横杆(6)内，所述支撑板(9)设置在所述伸缩杆(8)输出端。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的油缸钻孔装置，其特征在于，所述夹紧部，包括：双轴电机(10)、螺杆(11)、移动块(12)、连接架(13)以及夹板(14)；所述双轴电机(10)固定在所述长槽(5)内，所述螺杆(11)设置在所述双轴电机(10)输出端，所述移动块(12)螺纹套装连接在所述螺杆(11)上，所述连接架(13)设置在所述移动块(12)上，所述夹板(14)设置在所述连接架(13)侧表面。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的油缸钻孔装置，其特征在于，所述夹板(14)截面呈弧形过度结构。5.根据权利要求3所述的一种便于清理的油缸钻孔装置，其特征在于，两端所述螺杆(11)螺纹相反分别为左旋与右旋。
技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的油缸钻孔装置，包括平台，所述平台上设置有固定结构，所述固定结构，包括：矩形口、支撑部、固定架、收集箱、长槽以及夹紧部，所述矩形口开在所述平台表面，所述支撑部设置在所述矩形口内，所述固定架设置在所述平台底部，所述收集箱插装在所述固定架之间，所述长槽开在所述平台表面，所述夹紧部设置在所述长槽内。本实用新型用于油缸总成的钻孔加工，可以根据不同直径和长度的油缸进行调节，可以将打孔钻处的废削统一收集方便处理。集方便处理。集方便处理。
技术研发人员：范安生 史新宇 田琪 陈硕 殷西国 赵洪礼
受保护的技术使用者：新泰市鑫岳机械有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/9