一种榨油机用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种榨油机用清洗装置。


背景技术：

2.榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机；
3.现使用最多的螺旋榨油机，在使用一段时间后或更换其他榨油原料时，需要对榨油机内部进行清洁，现有的清洗方法是将榨油机拆开，然后人工使用高压喷头进行清洗，清洁效率低，且反复拆卸会影响榨油机的安装精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种榨油机用清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种榨油机用清洗装置，包括榨油机本体和水箱，所述榨油机本体内部设有螺旋挤压杆，所述榨油机本体的顶部设有进料口，所述进料口的一侧固定设有活动喷头，所述水箱的顶部设有漏斗形开口，所述漏斗形开口的内壁上固定设有第一过滤网，所述水箱的内壁上固定设有第二过滤网，所述水箱的一侧通过第一安装板固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与水箱的内部连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的另一端转动设有第一连接头。
6.进一步的，所述榨油机本体通过撑杆固定于地面，所述榨油机本体的外表面设有加热装置，所述榨油机本体的一侧固定设有电机，且所述电机的输出端与螺旋挤压杆固定连接，所述榨油机本体远离电机的一侧设有出渣口，通过电机带动螺旋挤压杆转动，正常工作时，渣料从出渣口排出。
7.进一步的，所述榨油机本体的底部设有设有出油口，所述出油口的一侧设有出水口，所述出油口上设有第一电磁阀，所述出水口上设有第二电磁阀，通过第一电磁阀控制出油口，通过第二电磁阀控制出水口，清洗时，部分水从出水口排出。
8.进一步的，所述水箱的下方设有底座，所述水箱固定于底座的上表面，所述底座的地面四个拐角处设有万向轮，所述万向轮可自锁，方便水箱移动。
9.进一步的，所述水箱的一侧设有回水管，所述回水管的另一端转动设有第二连接头，且所述第二连接头与出水口螺纹连接，通过第二连接头将回水管与出水口连接，使出水口排出的水回收进水箱。
10.进一步的，所述活动喷头包括第二安装板，所述第二安装板固定于进料口的一侧外表面，所述第二安装板的上表面固定连接有转动座，所述转动座的顶部设有凹槽，所述凹槽的前后侧内壁之间通过转轴转动连接有l型喷头本体，所述转动座的一侧固定连接有水平卡板，所述水平卡板上设有第一u型卡槽，所述水平卡板的上表面固定连接有竖直卡板，
所述竖直卡板上设有第二u型卡槽，正常工作时，喷头本体卡入第一u型卡槽内不影响进料口进料，清洗时，喷头本体卡入第二u型卡槽内，使喷头本体的出水口朝向进料口内部。
11.进一步的，所述l型喷头本体与第一连接头螺纹连接，通过第一连接头将出水管与喷头本体连接供水。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过设置移动水箱，使供水设备移动方便，且供水设备连接简单，通过活动喷头的设置，使喷头本体不影响榨油机正常工作时的进料，且清洗时，能够做到无死角清洗，清洁效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
16.图3为本实用新型的图2中b-b的剖视图；
17.图4为本实用新型的图2中c-c的剖视图；
18.图5为本实用新型的活动喷头处的立体图。
19.图例说明：
20.1、榨油机本体；2、加热装置；3、电机；4、螺旋挤压杆；5、出渣口；6、进料口；7、出油口；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、出水口；11、底座；12、万向轮；13、水箱；14、水泵；15、第一安装板；16、进水管；17、出水管；18、第一连接头；19、漏斗形开口；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、回水管；23、第二连接头；24、第二安装板；25、转动座；26、凹槽；27、喷头本体；28、水平卡板；29、第一u型卡槽；30、竖直卡板；31、第二u型卡槽。
具体实施方式
21.图1至图5所示，涉及一种榨油机用清洗装置，包括榨油机本体1和水箱13，榨油机本体1内部设有螺旋挤压杆4，榨油机本体1的顶部设有进料口6，进料口6的一侧固定设有活动喷头，水箱13的顶部设有漏斗形开口19，漏斗形开口19的内壁上固定设有第一过滤网20，水箱13的内壁上固定设有第二过滤网21，水箱13的一侧通过第一安装板15固定连接有水泵14，水泵14的进水端通过进水管16与水箱13的内部连通，水泵14的出水端连通有出水管17，出水管17的另一端转动设有第一连接头18。
22.如图1所示，榨油机本体1通过撑杆固定于地面，榨油机本体1的外表面设有加热装置2，榨油机本体1的一侧固定设有电机3，且电机3的输出端与螺旋挤压杆4固定连接，榨油机本体1远离电机3的一侧设有出渣口5，榨油机本体1的底部设有设有出油口7，出油口7的一侧设有出水口10，出油口7上设有第一电磁阀8，出水口10上设有第二电磁阀9。
23.如图1所示，水箱13的下方设有底座11，水箱13固定于底座11的上表面，底座11的地面四个拐角处设有万向轮12，万向轮（12）可自锁，水箱13的一侧设有回水管22，回水管22的另一端转动设有第二连接头23，且第二连接头23与出水口10螺纹连接。
24.如图2到图5所示，活动喷头包括第二安装板24，第二安装板24固定于进料口6的一侧外表面，第二安装板24的上表面固定连接有转动座25，转动座25的顶部设有凹槽26，凹槽26的前后侧内壁之间通过转轴转动连接有l型喷头本体27，转动座25的一侧固定连接有水
平卡板28，水平卡板28上设有第一u型卡槽29，水平卡板28的上表面固定连接有竖直卡板30，竖直卡板30上设有第二u型卡槽31，l型喷头本体27与第一连接头18螺纹连接。
25.在使用该榨油机用清洗装置时，当需要清洗时，移动底座11及其上的水箱13，使水箱13的漏斗形开口19位于出渣口5的正下方，锁住万向轮12，转动喷头本体27使其卡在竖直卡板30上的第二u型卡槽31内，此时喷头本体27的出水口朝向进料口6的内部，将第一连接头18与喷头本体27连接，将第二连接头23与出水口10连接，关闭第一电磁阀8和第二电磁阀9，同时启动水泵14、电机3和加热装置2，水泵14将水箱13内的水抽出，经过出水管17、喷头本体27最后通过进料口6进入榨油机本体1内，电机3带动螺旋挤压杆4转动，榨油机本体1内的水螺旋前进对螺旋挤压杆4和榨油机本体1的内壁进行清洁，加热装置2对水加热，提高清洁效果，当榨油机本体1的水超过一半的高度时，水流从出渣口5排出并经漏斗形开口19回流进水箱13，避免出渣口5成为清洁死角，一定时间后，控制水泵14减小逐渐水流量直至关闭，打开第二电磁阀9，水流从出水口10回流进水箱13，避免榨油机本体1内残留较多的水，清洗完成后，加热装置2工作将榨油机本体1内烘干，反向操作拆下第一连接头18和第二连接头23，逆时针转动喷头本体27将其卡入水平卡板28上的第一u型卡槽29内。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。