一种安全性高的氩弧焊机的制作方法

1.本实用新型属于氩弧焊机技术领域，具体涉及一种安全性高的氩弧焊机。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定，在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法，可用于生产的各种塔内件、金属填料、化工设备及成套设备，用于化工、炼油、冶炼、电力、盐业、制药等化工企业。
3.原有氩弧焊机在使用时存在安装拆卸不便捷，不便于将防护盖取下对内部散热风扇进行清洗和维修，费时费力降低工作效率，缺少对显示屏的防护措施，显示屏暴漏在外部增加受损概率降低使用寿命，现提出一种安全性高的氩弧焊机解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种安全性高的氩弧焊机，具有便于清洗维修、防护、便于安装拆卸、连接稳定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的氩弧焊机，包括主体，所述主体的表面设置有显示屏，所述主体的一侧表面设置有第一防护板，所述第一防护板的上方卡合连接有第二防护板，所述第一防护板的上端内部开设有卡槽，所述第二防护板的两侧转动连接有旋钮，所述主体的表面安装有正极磁石，所述主体的一侧表面卡合连接有防护盖，所述防护盖的两端固定连接有固定模块，所述固定模块的内部设置有按压杆，所述固定模块的表面开设有与滑杆滑动连接的滑槽。
6.作为本实用新型的一种安全性高的氩弧焊机优选技术方案，所述主体的内部开设有与限位块卡合连接的限位槽，所述固定模块的内部设置有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有与固定模块弹性连接的一号复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种安全性高的氩弧焊机优选技术方案，所述按压杆的下端固定连接有挤压块，所述按压杆的内部开设有与插销插合连接的插槽，所述挤压块的表面设置有与固定模块弹性连接的二号复位弹簧。
8.作为本实用新型的一种安全性高的氩弧焊机优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有插销，所述滑杆的一侧表面弹性连接有限位弹簧。
9.作为本实用新型的一种安全性高的氩弧焊机优选技术方案，所述第一防护板的表面设置有负极磁石，所述第二防护板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有与卡块弹性连接的定位弹簧。
10.作为本实用新型的一种安全性高的氩弧焊机优选技术方案，所述定位弹簧的上端固定连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内部转动连接有转动杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置按压杆、滑杆使使防护盖与主体之间的连接更加稳定便捷，且便于快速将防护盖取出对主体内部进行清洗和维修，节约时间提高工作效率提升实用性，通过设置第一防护板、第二防护板起到对显示屏进行防护的作用，避免显示屏长时间暴漏在外部加大受损概率增加损失，且影响设备的正常使用和降低工作效率，通过设置正极磁石、负极磁石使第一防护板、第二防护板两者与主体之间紧密吸附限位更加稳定牢固，避免第一防护板、第二防护板限位不稳定掉落影响对显示屏的查看，影响设备的正常使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型中固定模块的俯视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中固定模块的局部剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型中第一防护板与第二防护板闭合后的结构示意图；
18.图6为本实用新型中第一防护板的内部剖面结构示意图；
19.图中：1、主体；2、显示屏；3、第一防护板；4、卡槽；5、第二防护板；6、旋钮；7、正极磁石；8、防护盖；9、固定模块；10、按压杆；11、滑槽；12、滑杆；13、限位槽；14、限位块；15、连接板；16、一号复位弹簧；17、挤压块；18、二号复位弹簧；19、插销；20、插槽；21、限位弹簧；22、负极磁石；23、移动槽；24、定位弹簧；25、连接杆；26、卡块；27、转动杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种安全性高的氩弧焊机，包括主体1，主体1的表面设置有显示屏2，主体1的一侧表面设置有第一防护板3，第一防护板3的上方卡合连接有第二防护板5，第一防护板3的上端内部开设有卡槽4，第二防护板5的两侧转动连接有旋钮6，主体1的表面安装有正极磁石7，主体1的一侧表面卡合连接有防护盖8，防护盖8的两端固定连接有固定模块9，固定模块9的内部设置有按压杆10，固定模块9的表面开设有与滑杆12滑动连接的滑槽11，本实施例中第一防护板3、第二防护板5均通过转轴与主体1转动连接，且两者表面设置的负极磁石22与正极磁石7位置相对应加强限位的稳定性和限位开合的便捷性。
23.具体的，主体1的内部开设有与限位块14卡合连接的限位槽13，固定模块9的内部设置有限位块14，限位块14的一侧表面固定连接有连接板15，连接板15的表面设置有与固定模块9弹性连接的一号复位弹簧16，本实施例中一号复位弹簧16的弹力使限位块14可自
动收缩进入固定模块9的内部解除限位，使主体1与防护盖8之间的限位开合更加便捷快速节约时间提高工作效率。
24.具体的，按压杆10的下端固定连接有挤压块17，按压杆10的内部开设有与插销19插合连接的插槽20，挤压块17的表面设置有与固定模块9弹性连接的二号复位弹簧18，本实施例中挤压块17的前端为三角形，便于将两侧的限位块14向外挤压推动进入限位槽13的内部进行限位，且使限位块14的限位更加稳定牢固。
25.具体的，滑槽11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的底端固定连接有插销19，滑杆12的一侧表面弹性连接有限位弹簧21，本实施例中限位弹簧21的弹力起到辅助限位的作用，使插销19与插槽20之间连接更稳定，避免挤压块17缺少限位自动复位，影响设备的正常使用。
26.具体的，第一防护板3的表面设置有负极磁石22，第二防护板5的内部开设有移动槽23，移动槽23的内部设置有与卡块26弹性连接的定位弹簧24，本实施例中通过定位弹簧24的弹力使第一防护板3、第二防护板5之间的连接更稳定，对显示屏2的表面进行持续稳定的防护，提升实用性和使用寿命。
27.具体的，定位弹簧24的上端固定连接有卡块26，卡块26的下表面固定连接有连接杆25，连接杆25的内部转动连接有转动杆27，本实施例中转动杆27起到限位的作用，使旋钮6稳定的贴合在第二防护板5的侧面且通过转动杆27与主体1转动连接，使旋钮6可进行旋转表面影响第二防护板5与主体1之间贴合限位。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将旋钮6向外拉动使连接杆25带动卡块26在移动槽23的内部滑动挤压定位弹簧24，然后卡块26脱离卡槽4的内部解除与第一防护板3之间的限位，然后通过转动杆27转动旋钮6与第二防护板5的一侧贴合避免影响第二防护板5与主体1紧密贴合，通过转轴转动第一防护板3与第二防护板5使负极磁石22与正极磁石7之间贴合进行吸附，避免第一防护板3、第二防护板5限位不稳定掉落影响对显示屏2的查看，影响设备的正常使用，拉动滑杆12挤压限位弹簧21使插销19脱离插槽20的内部解除对挤压块17的限位效果，使挤压块17通过二号复位弹簧18的弹力复位带动按压杆10向上移动，使限位块14通过一号复位弹簧16的弹力向内滑动脱离于限位槽13之间的卡合连接，使防护盖8可从主体1的内部取出，使防护盖8与主体1之间的连接更加稳定便捷，且便于快速将防护盖8取出对主体1内部进行清洗和维修，节约时间提高工作效率提升实用性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。