一种新型数控主轴用中喷转接头的制作方法

1.本实用新型涉及中喷转接头技术领域，尤其涉及一种新型数控主轴用中喷转接头。


背景技术：

2.授权公告号cn209380381u，一种数控机床，包括：机架及喷气装置；所述喷气装置包括减压件、油水分离件及喷嘴，所述喷嘴装设在机架上，且所述喷嘴朝向所述机架的加工工位；所述减压件、油水分离件依次与所述喷嘴连接，气体从所述减压件进入所述气道并从所述喷嘴喷出；或所述油水分离件、减压件依次与所述喷嘴连接，气体从所述油水分离件进入所述气道并从所述喷嘴喷出。
3.上述的数控机床，能够对处于加工工位的工件及工装进行切屑清理，经喷气装置处理后的工装及加工工件表面清洁，不存在残留切屑对加工过程造成影响，能够保证数据机床的加工精度，提高产品质量。本申请还提供一种数控机床加工系统，但是，实际使用中不能够对工件和切削刀具进行适时降温，不利于维护刀具，同时维修成本较高，增加生产成本。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控主轴用中喷转接头。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型数控主轴用中喷转接头，包括数控机床基座，所述数控机床基座一端设置有内孔车削组件，所述数控机床基座另外一端设置有中空电机，所述中空电机与内孔车削组件之间还设置有联轴器和直连主轴，所述中空电机主轴设置有旋转接头。
8.进一步的，所述内孔车削组件包括有车削机架，该所述车削机架螺纹穿接有螺栓顶杆。
9.进一步的，所述数控机床基座相邻处设置有位于数控机床基座上部的滑动支架，该所述滑动支架设置有夹持组件。
10.进一步的，所述数控机床基座上还设置有与中空电机主轴相邻的中喷转接头。
11.进一步的，所述中空电机与内孔车削组件分别对应设置于数控机床基座两端的上部。
12.进一步的，所述内孔车削组件包括有旋转调节转盘，所述旋转调节转盘与螺栓顶杆的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提出了一种新型数控主轴用中喷转接头，具有以下有益效果：
14.该新型数控主轴用中喷转接头，数控机床基座一端设置有内孔车削组件，数控机
床基座另外一端设置有中空电机，中空电机与内孔车削组件之间还设置有联轴器和直连主轴，中空电机主轴设置有旋转接头，内孔车削组件包括有车削机架，该车削机架螺纹穿接有螺栓顶杆，数控机床基座相邻处设置有位于数控机床基座上部的滑动支架，该滑动支架设置有夹持组件，实际使用中通过联轴器和直连主轴能够将工件进行固定和夹持保证工件加工进行。
15.该新型数控主轴用中喷转接头，数控机床基座上还设置有与中空电机主轴相邻的中喷转接头，中空电机与内孔车削组件分别对应设置于数控机床基座两端的上部，内孔车削组件包括有旋转调节转盘，旋转调节转盘与螺栓顶杆的一端固定连接，通过中喷转接头的设置，实际使用中，待工件车削过程中，能够通过中喷转接头随着工件移动位置对工件喷淋切削液，保证刀具始终恒温工作，提升刀具使用寿命，降低维护成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型数控主轴用中喷转接头的整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种新型数控主轴用中喷转接头的中喷转接头的结构示意图。
18.图中：1、数控机床基座；2、内孔车削组件；3、中空电机；4、联轴器；5、直连主轴；6、旋转接头；7、车削机架；8、螺栓顶杆；9、滑动支架；10、中喷转接头；11、旋转调节转盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参照图1-2，一种新型数控主轴用中喷转接头，包括数控机床基座1，数控机床基座1一端设置有内孔车削组件2，数控机床基座1另外一端设置有中空电机3，中空电机3与内孔车削组件2之间还设置有联轴器4和直连主轴5，中空电机3主轴设置有旋转接头6。
22.内孔车削组件2包括有车削机架7，该车削机架7螺纹穿接有螺栓顶杆8。
23.数控机床基座1相邻处设置有位于数控机床基座1上部的滑动支架9，该滑动支架9设置有夹持组件。
24.数控机床基座1上还设置有与中空电机3主轴相邻的中喷转接头10。
25.中空电机3与内孔车削组件2分别对应设置于数控机床基座1两端的上部。
26.内孔车削组件2包括有旋转调节转盘11，旋转调节转盘11与螺栓顶杆8的一端固定连接。
27.本实用新型中，使用时，首先，数控机床基座1一端设置有内孔车削组件2，数控机床基座1另外一端设置有中空电机3，中空电机3与内孔车削组件2之间还设置有联轴器4和
直连主轴5，中空电机3主轴设置有旋转接头6，内孔车削组件2包括有车削机架7，该车削机架7螺纹穿接有螺栓顶杆8，数控机床基座1相邻处设置有位于数控机床基座1上部的滑动支架9，该滑动支架9设置有夹持组件，实际使用中通过联轴器4和直连主轴5能够将工件进行固定和夹持保证工件加工进行；
28.然后，数控机床基座1上还设置有与中空电机3主轴相邻的中喷转接头10，中空电机3与内孔车削组件2分别对应设置于数控机床基座1两端的上部，内孔车削组件2包括有旋转调节转盘11，旋转调节转盘11与螺栓顶杆8的一端固定连接，通过中喷转接头10的设置，实际使用中，待工件车削过程中，能够通过中喷转接头10随着工件移动位置对工件喷淋切削液，保证刀具始终恒温工作，提升刀具使用寿命，降低维护成本。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型数控主轴用中喷转接头，包括数控机床基座(1)，其特征在于，所述数控机床基座(1)一端设置有内孔车削组件(2)，所述数控机床基座(1)另外一端设置有中空电机(3)，所述中空电机(3)与内孔车削组件(2)之间还设置有联轴器(4)和直连主轴(5)，所述中空电机(3)主轴设置有旋转接头(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控主轴用中喷转接头，其特征在于，所述内孔车削组件(2)包括有车削机架(7)，该所述车削机架(7)螺纹穿接有螺栓顶杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型数控主轴用中喷转接头，其特征在于，所述数控机床基座(1)相邻处设置有位于数控机床基座(1)上部的滑动支架(9)，该所述滑动支架(9)设置有夹持组件。4.根据权利要求1所述的一种新型数控主轴用中喷转接头，其特征在于，所述数控机床基座(1)上还设置有与中空电机(3)主轴相邻的中喷转接头(10)。5.根据权利要求1所述的一种新型数控主轴用中喷转接头，其特征在于，所述中空电机(3)与内孔车削组件(2)分别对应设置于数控机床基座(1)两端的上部。6.根据权利要求1所述的一种新型数控主轴用中喷转接头，其特征在于，所述内孔车削组件(2)包括有旋转调节转盘(11)，所述旋转调节转盘(11)与螺栓顶杆(8)的一端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及中喷转接头技术领域，尤其涉及一种新型数控主轴用中喷转接头，包括数控机床基座，数控机床基座一端设置有内孔车削组件，数控机床基座另外一端设置有中空电机，中空电机与内孔车削组件之间还设置有联轴器和直连主轴，该车削机架螺纹穿接有螺栓顶杆，数控机床基座相邻处设置有位于数控机床基座上部的滑动支架，该滑动支架设置有夹持组件，内孔车削组件包括有旋转调节转盘，旋转调节转盘与螺栓顶杆的一端固定连接。本实用新型通过。该车削机架螺纹穿接有螺栓顶杆，数控机床基座相邻处设置有位于数控机床基座上部的滑动支架，该滑动支架设置有夹持组件，实际使用中通过联轴器和直连主轴能够将工件进行固定和夹持保证工件加工进行。持保证工件加工进行。持保证工件加工进行。


技术研发人员：訾新田 王文明 王建 侯翠霞
受保护的技术使用者：泰安海纳轴研科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/30