一种用于建筑工程的打孔定位装置的制作方法

文档序号:31192076发布日期:2022-08-19 23:43阅读:43来源:国知局

1.本实用新型涉及打孔定位技术领域,特别涉及一种用于建筑工程的打孔定位装置。


背景技术:

2.建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中房屋建筑,指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程是,为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。
3.然而,现有的对建筑板材钻孔装置在进行钻孔的时候,未对其周围进行固定,容易因板材钻孔部位不稳定,而产生晃动,导致钻孔失败,同时,金属夹具还会对板材边侧造成损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的打孔定位装置,以解决上述背景技术中提出的建筑板材损坏和固定不稳定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑工程的打孔定位装置,包括车身,所述车身顶部外壁通过支架固定有液压杆,且液压杆的伸缩端设置有钻孔架,所述钻孔架底部外壁设置有钻孔组件,且钻孔架底部外壁设置有三组安装板,三组所述安装板上分别设置有固定组件,且车身一侧外壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁两侧分别通过螺纹连接有固定板,且两个固定板上分别设置有固定机构,所述车身一侧外壁设置有限位杆,且固定板滑动连接于限位杆圆周外壁,所述车身一侧外壁设置有电机一,且电机一的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述车身顶部外壁通过支架固定有液压杆,且液压杆的伸缩端设置有钻孔架,所述钻孔架底部外壁设置有钻孔组件,且钻孔架底部外壁设置有三组安装板,三组所述安装板上分别设置有固定组件,且车身一侧外壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁两侧分别通过螺纹连接有固定板,且两个固定板上分别设置有固定机构,所述车身一侧外壁设置有限位杆,且固定板滑动连接于限位杆圆周外壁,所述车身一侧外壁设置有电机一,且电机一的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,三组所述固定组件分别包括吹气管、定位杆、弹簧二和定位夹头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位杆滑动连接于安装板顶部内壁,且定位夹头设置于定位杆底部外壁,所述定位杆顶部外壁设置有限位板二,且弹簧二两端分别设置于限位板二底部外壁和安装板顶部外壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位杆滑动连接于安装板顶部内壁,
且定位夹头设置于定位杆底部外壁,所述定位杆顶部外壁设置有限位板二,且弹簧二两端分别设置于限位板二底部外壁和安装板顶部外壁,吹气管通过卡板滑动连接于定位杆圆周外壁,吹气管一端卡接有圆罩,圆罩位于钻孔杆一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述固定机构分别包括两个以上分布均匀的夹具组件和两组伸缩组件,且每组所述夹具组件分别由半圆橡胶夹头、滑动杆、弹簧一和限位板一组成,所述滑动杆滑动连接于固定板一侧内壁,且半圆橡胶夹头设置于滑动杆一端,所述限位板一设置于滑动杆另一端,且弹簧一两端分别设置于限位板一一侧外壁和固定板一侧外壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述伸缩组件分别由滑动板、电动伸缩杆和垂直夹头组成,且滑动板滑动连接于固定板一侧内壁,所述电动伸缩杆设置于滑动板底部外壁,且垂直夹头设置于电动伸缩杆的伸缩端。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型,通过设置有车身,在对建筑板材钻孔时,只需移动车身至建筑板材上即可,然后启动电机一,带动两个固定板相互靠近,对建筑板材进行夹持,固定机构使得固定的更加稳定,且防止夹坏建筑板材边侧,然后控制液压杆向下移动钻孔架,使得固定组件与钻孔周围的部件相接触,进行固定,最后利用钻孔组件钻孔,同时通过设置有三组固定组件,三组固定组件分别包括吹气管、定位杆、弹簧二和定位夹头,在液压杆向下移动钻孔架时,定位夹头先与钻孔周围的部件相接触,对其进行挤压,防止周围发生晃动,然后启动电机二,带动钻孔杆转动,此时继续控制液压杆向下移动,完成打孔,利用外界的气泵,使得吹气管吹气,将产生的建筑板材碎屑吹走。
14.2、本实用新型,通过设置有固定机构,固定机构分别包括两个以上分布均匀的夹具组件和两组伸缩组件,在控制两个固定板相互靠近时,各个半圆橡胶夹头分别与建筑板材各个部位接触,然后弹簧一被拉伸,产生形变,使得半圆橡胶夹头能够对不同位置进行固定,然后控制电动伸缩杆伸长,利用垂直夹头对建筑板材上方进行固定,提高装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图;
16.图2为本实用新型中固定板的结构示意图;
17.图3为本实用新型中钻孔架的结构示意图;
18.图4为本实用新型中安装板的结构示意图。
19.图中:1、车身;2、固定板;3、螺纹杆;4、电机一;5、限位杆;6、液压杆;7、滑动板;8、电动伸缩杆;9、垂直夹头;10、半圆橡胶夹头;11、滑动杆;12、弹簧一;13、限位板一;14、钻孔架;15、电机二;16、安装板;17、钻孔杆;18、圆罩;19、吹气管;20、定位杆;21、弹簧二;22、限位板二;23、卡板;24、定位夹头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用于建筑工程的打孔定位装置的技术方案:
22.实施例一:
23.根据图1、图2和图3、图4所示,一种用于建筑工程的打孔定位装置,包括车身1,车身1顶部外壁通过支架固定有液压杆6,液压杆6的伸缩端焊接有钻孔架14,钻孔架14底部外壁设置有钻孔组件,钻孔架14底部外壁焊接有三组安装板16,三组安装板16上分别设置有固定组件,车身1一侧外壁转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3外壁两侧分别通过螺纹连接有固定板2,两个固定板2上分别设置有固定机构,车身1一侧外壁卡接有限位杆5,固定板2滑动连接于限位杆5圆周外壁,车身1一侧外壁通过螺栓固定有电机一4,电机一4的输出轴通过联轴器与螺纹杆3相连接。
24.钻孔组件由电机二15和钻孔杆17组成,钻孔杆17转动连接于钻孔架14底部外壁,电机二15通过螺栓固定于钻孔架14顶部外壁,电机二15的输出轴通过联轴器与钻孔杆17相连接,三组固定组件分别包括吹气管19、定位杆20、弹簧二21和定位夹头24,定位杆20滑动连接于安装板16顶部内壁,定位夹头24粘接于定位杆20底部外壁,定位杆20顶部外壁卡接有限位板二22,弹簧二21两端分别卡接于限位板二22底部外壁和安装板16顶部外壁,吹气管19通过卡板23滑动连接于定位杆20圆周外壁,吹气管19一端卡接有圆罩18,圆罩18位于钻孔杆17一侧。
25.具体使用时,本实用新型一种用于建筑工程的打孔定位装置,通过设置有车身1,在对建筑板材钻孔时,只需移动车身1至建筑板材上即可,然后启动电机一4,带动两个固定板2相互靠近,对建筑板材进行夹持,固定机构使得固定的更加稳定,且防止夹坏建筑板材边侧,然后控制液压杆6向下移动钻孔架14,使得固定组件与钻孔周围的部件相接触,进行固定,最后利用钻孔组件钻孔,同时通过设置有三组固定组件,三组固定组件分别包括吹气管19、定位杆20、弹簧二21和定位夹头24,在液压杆6向下移动钻孔架14时,定位夹头24先与钻孔周围的部件相接触,对其进行挤压,防止周围发生晃动,然后启动电机二15,带动钻孔杆17转动,此时继续控制液压杆6向下移动,完成打孔,利用外界的气泵,使得吹气管19吹气,将产生的建筑板材碎屑吹走。
26.实施例二:
27.在实施例一的基础之上,如图1和图2所示,每个固定机构分别包括两个以上分布均匀的夹具组件和两组伸缩组件,每组夹具组件分别由半圆橡胶夹头10、滑动杆11、弹簧一12和限位板一13组成,滑动杆11滑动连接于固定板2一侧内壁,半圆橡胶夹头10粘接于滑动杆11一端,限位板一13卡接于滑动杆11另一端,弹簧一12两端分别卡接于限位板一13一侧外壁和固定板2一侧外壁,两组伸缩组件分别由滑动板7、电动伸缩杆8和垂直夹头9组成,滑动板7滑动连接于固定板2一侧内壁,电动伸缩杆8通过螺栓固定于滑动板7底部外壁,垂直夹头9粘接于电动伸缩杆8的伸缩端。
28.具体使用时,本实用新型一种用于建筑工程的打孔定位装置,通过设置有固定机构,固定机构分别包括两个以上分布均匀的夹具组件和两组伸缩组件,在控制两个固定板2相互靠近时,各个半圆橡胶夹头10分别与建筑板材各个部位接触,然后弹簧一12被拉伸,产生形变,使得半圆橡胶夹头10能够对不同位置进行固定,然后控制电动伸缩杆8伸长,利用
垂直夹头9对建筑板材上方进行固定,提高装置的稳定性。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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