一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋笼成型技术领域，尤其涉及一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构。


背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，而盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
3.目前小直径盾构管片钢筋骨架人工焊接效率低，从而引发工作人员投入大且钢筋笼质量不稳定的问题。
4.因此，有必要提供一种新的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构。
6.本实用新型提供的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构包括：
7.骨架钢，所述骨架钢设置有两根并通过多块连接钢板连接，且每一根所述骨架钢上均固定安装有多根环形分布的支撑钢架，同根所述骨架钢上的支撑钢架上固定焊接有固定主筋弧板；
8.控制钢板，所述控制钢板设置有多块并固定焊接在两根骨架钢上相互对应的支撑钢架上；
9.活动主筋弧板，所述活动主筋弧板设置有多块并活动安装在多块控制钢板上。
10.优选的，多个所述控制钢板同轴心设置。
11.优选的，每一块所述控制钢板的顶部均开设有若干个等距分布的定位卡槽a。
12.优选的，多块所述控制钢板上同一平面上的定位卡槽a轴心相同。
13.优选的，所述活动主筋弧板的内弧面插设至各个控制钢板同平面上的定位卡槽a中。
14.优选的，所述活动主筋弧板上开设有若干个环形分布的定位卡槽b。
15.优选的，两块所述固定主筋弧板的内板壁上均开设有多个内嵌槽。
16.优选的，两块所述固定主筋弧板上的内嵌槽一一对应。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，在应用于小直径盾构
管片中，极大地提升了钢件笼的加工效率，同时可以核验加工出的弧形钢筋是否满足要求，可筛选出加工不合格的钢筋半成品，保证钢筋笼的一次成型效果，使钢筋笼放入模具时尺寸及保护层均满足要求。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构的一种较佳实施例的结构示意图之一；
20.图2为本实用新型提供的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构的一种较佳实施例的结构示意图之二；
21.图3为图1所示骨架钢上固定主筋弧板和控制钢板的安装结构示意图；
22.图4为图1所示活动主筋弧板的结构示意图。
23.图中标号：1、骨架钢；2、连接钢板；3、支撑钢架；4、固定主筋弧板；4a、内嵌槽；5、控制钢板；5a、定位卡槽a；6、活动主筋弧板；6a、定位卡槽b。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，所述小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构包括：骨架钢1、控制钢板5和活动主筋弧板6。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述骨架钢1设置有两根并通过多块连接钢板2连接，且每一根所述骨架钢1上均固定安装有多根环形分布的支撑钢架3，同根所述骨架钢1上的支撑钢架3上固定焊接有固定主筋弧板4，两块所述固定主筋弧板4的内板壁上均开设有多个内嵌槽4a，而两块所述固定主筋弧板4上的内嵌槽4a一一对应，而所述控制钢板5设置有多块并固定焊接在两根骨架钢1上相互对应的支撑钢架3上
28.其中，多个所述控制钢板5同轴心设置，每一块所述控制钢板5的顶部均开设有若干个等距分布的定位卡槽a5a，而多块所述控制钢板5上同一平面上的定位卡槽a5a轴心相同；
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述活动主筋弧板6设置有多块并活动安装在多块控制钢板5上，具体是，所述活动主筋弧板6的内弧面插设至各个控制钢板5同平面上的定位卡槽a5a中，所述活动主筋弧板6上开设有若干个环形分布的定位卡槽b6a。
30.需要说明的是：依据钢筋位置在各个钢板上开卡槽，卡槽的深度及宽度依据钢筋规格及位置深度，加工好的钢筋半成品依据钢筋笼由下而上的顺序放置在胎膜内，并焊接成型；
31.由钢筋加工机加工好的钢筋半成品，按照钢筋双层网片各个钢筋位置放入钢筋网片胎模中，胎模钢筋卡槽是依据钢筋不同规格及位置定制的，在标准允许的误差范围内实
现钢筋定位，方便焊接成型，依据钢筋的不同位置及规格加工出不同深度及宽度的钢筋卡槽，保证钢筋位置。
32.而在本实施例中：应用于小直径盾构管片中，极大地提升了钢件笼的加工效率，同时可以核验加工出的弧形钢筋是否满足要求，可筛选出加工不合格的钢筋半成品，保证钢筋笼的一次成型效果，使钢筋笼放入模具时尺寸及保护层均满足要求。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，包括：骨架钢(1)，所述骨架钢(1)设置有两根并通过多块连接钢板(2)连接，且每一根所述骨架钢(1)上均固定安装有多根环形分布的支撑钢架(3)，同根所述骨架钢(1)上的支撑钢架(3)上固定焊接有固定主筋弧板(4)；控制钢板(5)，所述控制钢板(5)设置有多块并固定焊接在两根骨架钢(1)上相互对应的支撑钢架(3)上；活动主筋弧板(6)，所述活动主筋弧板(6)设置有多块并活动安装在多块控制钢板(5)上。2.根据权利要求1所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，多个所述控制钢板(5)同轴心设置。3.根据权利要求2所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，每一块所述控制钢板(5)的顶部均开设有若干个等距分布的定位卡槽a(5a)。4.根据权利要求3所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，多块所述控制钢板(5)上同一平面上的定位卡槽a(5a)轴心相同。5.根据权利要求4所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，所述活动主筋弧板(6)的内弧面插设至各个控制钢板(5)同平面上的定位卡槽a(5a)中。6.根据权利要求5所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，所述活动主筋弧板(6)上开设有若干个环形分布的定位卡槽b(6a)。7.根据权利要求1所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，两块所述固定主筋弧板(4)的内板壁上均开设有多个内嵌槽(4a)。8.根据权利要求7所述的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，其特征在于，两块所述固定主筋弧板(4)上的内嵌槽(4a)一一对应。

技术总结
本实用新型涉及钢筋笼成型技术领域，尤其涉及一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构。所述小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构包括骨架钢，所述骨架钢设置有两根并通过多块连接钢板连接，且每一根所述骨架钢上均固定安装有多根环形分布的支撑钢架，同根所述骨架钢上的支撑钢架上固定焊接有固定主筋弧板；控制钢板，所述控制钢板设置有多块并固定焊接在两根骨架钢上相互对应的支撑钢架上；活动主筋弧板，所述活动主筋弧板设置有多块并活动安装在多块控制钢板上。本实用新型提供的小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构在应用于小直径盾构管片中，极大地提升了钢件笼的加工效率，同时筛选出加工不合格的钢筋半成品，保证钢筋笼的一次成型效果。一次成型效果。一次成型效果。


技术研发人员：王文彬 刘洋 艾峰全 田有利 段红亮 宋岩 高歌
受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团建筑装配科技有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/7/18