一种人防门加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防门制备技术领域，尤其涉及一种人防门加工用切割装置。


背景技术：

2.人防门属于一种特种设备，一般采用特殊混合材质进行加工制造，具备防护性强，气密性好等特点，一般安装在国家人民防护工程的出入口，人防门的种类繁多，有单夹层、双夹层、复合架构等各种形式，对加工设备的操作精度与加工效果有着严格的要求，有些对加工环境严格的人防门需要在特定的加工室中才能进行加工。
3.现有的人防门加工切割设备一般采用刀片固定的切割方式，具体为电动机带动切割片旋转，再通过人工手动推移被夹持住的钢材进行切割，这样的切割效率低，安全性差，不便于调节钢材的切割位置，同时也不能控制刀片的切割深度，切割的精密性不足，在切割的过程中，会产生大量的灰尘与废屑，影响工作台的环境整洁，传统的切割设备切割好钢材后，一般会由工作人员从台面取走，切割机的电源关闭后，刀片仍然会由于惯性旋转一段时间，给工作人员取走钢材带来了一定危险性，不够安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人防门加工用切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种人防门加工用切割装置，包括台面，所述台面顶端的后侧固定连接有齿条板，所述台面后端的中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定连接在固定块前端的中部，所述固定块顶端的后侧固定连接在连接板的底端，所述连接板前端的中部固定连接在第一电机的后端，所述第一电机的输出端固定连接在齿轮的后端，所述齿轮与齿条板的顶端啮合连接，所述固定块的右端固定连接在立板左端的下侧，所述立板右端的中部转动连接在转动板左端中部的后侧，所述转动板右端中部的前侧固定连接在第二电机的底端，所述第二电机的输出端固定连接在切割片左端的中部，所述立板右端的上侧固定连接在侧边板左端的后侧，所述侧边板底端的前侧转动连接在电动伸缩杆缸体的底端，所述电动伸缩杆杆体的前端转动连接在转动板顶端的前侧，所述台面内部的左右侧均设置有第二滑槽，右侧所述第二滑槽内滑动连接有第一夹持组件，左侧所述第二滑槽内滑动连接有第二夹持组件，所述台面底端后侧的中部固定连接在吸尘箱顶端的前侧，所述吸尘箱进风口的内侧等距横向设置有若干个抽风扇。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述台面的右端固定连接在支撑板左端的下侧，所述支撑板的顶端固定连接在顶板底端的右侧，所述顶板底端的中部设置有照明灯。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吸尘箱前端的上侧固定连接有过滤网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述台面底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述台面顶端的前侧固定连接有平行标尺。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吸尘箱底端的前侧固定连接在斜板顶端的中部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述台面前端的底侧固定连接在放置板的后端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过第一夹持组件和第二夹持组件固定住人防门钢材，将其移动至切割片的下方，再启动第一电机，带动齿轮在齿条板上移动，进而驱使固定块和切割片进行左右滑动，调整切割钢材的具体位置，当确定好切割位置后，通过第二电机带动切割片旋转，之后再启动电动伸缩杆，调整切割片的高度，来对不同厚度的钢材进行切割，便于调整切割的深度，提升了对人防门钢材切割的效率与切割的精密性。
20.2、本实用新型中，在切割过程中，产生的大量灰尘与废屑会被抽风扇吸入至吸尘箱中，保证了切割作业环境的整洁，切割好的钢材由于断裂会脱离第一夹持组件与第二夹持组件，滑落至斜板的底部，不仅方便工作人员对钢材的拿取，也保证了工作人员的安全性，不需要从危险的操作台面取走钢材。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种人防门加工用切割装置的前侧立体视图；
22.图2为本实用新型提出的一种人防门加工用切割装置的后侧仰视图；
23.图3为本实用新型提出的一种人防门加工用切割装置的多方位切割结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种人防门加工用切割装置的吸尘箱结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种人防门加工用切割装置的局部结构示意图。
26.图例说明：
27.1、台面；2、齿条板；3、第一滑槽；4、滑块；5、固定块；6、连接板；7、第一电机；8、齿轮；9、立板；10、转动板；11、第二电机；12、切割片；13、侧边板；14、电动伸缩杆；15、第二滑槽；16、第一夹持组件；17、第二夹持组件；18、放置板；19、照明灯；20、吸尘箱；21、过滤网；22、抽风扇；23、斜板；24、支撑柱；25、平行标尺；26、顶板；27、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种人防门加工用切割装置，包括台面1，台面1顶端的后侧固定连接有齿条板2，台面1后端的中部设置有第一滑槽3，第一滑槽3为t字型结构，第一滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4可以在第一滑槽3的内部进行平行移动，滑块4的后端固定连接在固定块5前端的中部，固定块5顶端的后侧固定连接在连接板6的底端，连接板6前端的中部固定连接在第一电机7的后端，第一电机7的输出端固定连接在齿轮8的后端，齿轮8与齿条板2的顶端啮合连接，通过第一电机7可以驱动齿轮8进行旋转，从而带动固定块5在台面1的后端进行横向移动，固定块5的右端固定连接在立板9左端的下侧，立板9右端的中部转动连接在转动板10左端中部的后侧，转动板10右端中部的前侧固定连接在第二电机11的底端，第二电机11的输出端固定连接在切割片12左端的中部，第二电机11可以驱动切割片12进行旋转，立板9右端的上侧固定连接在侧边板13左端的后侧，侧边板13底端的前侧转动连接在电动伸缩杆14缸体的底端，电动伸缩杆14杆体的前端转动连接在转动板10顶端的前侧，电动伸缩杆14可以抬起或者降下转动板10的前端，让转动板10做出弧形上下的运动，台面1内部的左右侧均设置有第二滑槽15，右侧第二滑槽15内滑动连接有第一夹持组件16，第一夹持组件16可以从前后夹住钢材的一端，左侧第二滑槽15内滑动连接有第二夹持组件17，第二夹持组件17可以进行左右移动，抵住钢材的另一端，通过第一夹持组件16和第二夹持组件17的配合，可以在切割时固定住钢材，防止钢材晃动，台面1底端后侧的中部固定连接在吸尘箱20顶端的前侧，吸尘箱20进风口的内侧等距横向设置有若干个抽风扇22，抽风扇22可以将切割时产生的废屑吸入吸尘箱20的内部。
31.台面1的右端固定连接在支撑板27左端的下侧，支撑板27的顶端固定连接在顶板26底端的右侧，支撑板27起到固定顶板26的作用，顶板26底端的中部设置有照明灯19，照明灯19可以在切割作业时照亮台面1，方便工作人员对切割情况进行观察，吸尘箱20前端的上侧固定连接有过滤网21，过滤网21可以防止异物进入吸尘箱20的进风口，损坏抽风扇22，台面1底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱24，支撑柱24可以稳固整个台面1，防止晃动，台面1顶端的前侧固定连接有平行标尺25，平行标尺25可以为工作人员固定钢材时提供平行参照物，吸尘箱20底端的前侧固定连接在斜板23顶端的中部，斜板23可以让切割好的钢材直接滚落下来，让工作人员可以在一个安全的范围取走切割好的钢材，不需要从危险的切割台面1上进行操作，防止出现意外，台面1前端的底侧固定连接在放置板18的后端，放置板18上可以为待切割的钢材提供临时放置的位置。
32.工作原理：首先通过第一夹持组件16和第二夹持组件17固定住待切割的钢材，第一夹持组件16为伸缩式结构，通过两根螺纹杆与托板配合，可以进行左右伸缩移动，以便于适应不同长度的钢材，第二夹持组件17为前后固定式结构，由一根双向螺纹杆和两个螺纹块组成，通过旋转双向螺纹杆，可以控制两个螺纹块进行相向与对向移动，对不同宽度的钢材进行夹持，期间工作人员可以通过平行标尺25对钢材进行参照观察，保证钢材与台面1平
行，当钢材被固定好时，将其移动至切割片12的下方，再启动第一电机7，带动齿轮8在齿条板2上移动，进而驱使固定块5在台面1的后端进行平行左右滑动，调整切割钢材的具体位置，当确定好切割位置后，先启动第二电机11，带动切割片12旋转，再启动抽风扇22，之后再启动电动伸缩杆14，调整切割片12的高度，来对不同厚度的钢材进行切割，提升了切割的效率和切割精密性，在切割的过程中，产生的大量灰尘与废屑会被抽风扇22吸入至吸尘箱20中，保证了切割作业环境的整洁，切割好的钢材由于断裂会脱离第一夹持组件16与第二夹持组件17，直接从台面1内侧的中部掉落并滑动至斜板23的底部，方便工作人员对钢材拿取的同时也保证了安全性，不需要在危险的工作台上拿取钢材，整个人防门加工用切割装置操作方便，切割效率高，切割精度好，为人防门的加工生产提供了高效率的设备。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。