一种电力管线切割装置的制作方法

1.本技术涉及电力管线的技术领域，尤其是涉及一种电力管线切割装置。


背景技术：

2.电力管线一般是安装的大容量的管线，而电力管线在生产过程中以及敷设使用前，一般都需要依据实际需求对电力管线进行切割，以得到符合需求的电力管线。
3.但是，由于电力管线尺寸较大，现有的大多数电力管线切割装置在对电力管线进行切割时，一次仅能对一根电力管线进行切割，故切割效率比较低下。因此，本领域技术人员提供了一种电力管线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种电力管线切割装置。
5.本技术提供的一种电力管线切割装置采用如下的技术方案：
6.一种电力管线切割装置，包括底座、夹持机构和切割机构，所述底座与已有地面相连，所述底座的上端安装有夹持机构和切割机构。
7.所述夹持机构包括导向杆、螺纹杆、一号电机和夹持单元，所述导向杆前后对称安装在所述底座的上端，所述导向杆的右侧前后对称设置有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的下端与所述底座上端转动连接，另一个所述螺纹杆的下端与所述底座之间安装有一号电机，两个所述螺纹杆之间套设有传动带，且两个所述螺纹杆之间与两个所述导向杆之间均设置有夹持单元。
8.所述切割机构包括匚型架、气缸、安装板和切割刀，所述匚型架安装在所述底座的上端，且匚型架位于螺纹杆的右侧，所述匚型架的上端安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端均匀安装有若干切割刀。
9.通过采用上述技术方案，可通过人工方式或机械方式摆放好多个电力管线，然后通过启动一号电机，使一号电机带动螺纹杆旋转，在导向杆的限位作用下，螺纹杆带动夹持单元对电力管线进行夹持，达到固定电力管线的效果，以免电力管线在切割的过程中发生偏移和晃动而导致切口参差不齐，电力管线固定好后，可通过气缸带动切割刀向下，实现对电力管线进行切割的功能，同时通过夹持单元与多个切割刀之间的配合，可实现该装置一次同时对多个电力管线进行切割，不仅提高了该装置对电力管线进行切割的效率，还提高了该装置的实用性。
10.优选的，所述夹持单元包括升降板、圆弧板、联动板和连接板，所述导向杆的外壁与所述螺纹杆的外壁均上下对称设置有升降板，所述升降板与所述导向杆之间滑动配合，所述升降板与所述螺纹杆之间螺纹配合，前后分布的两个所述升降板之间均匀设置有若干圆弧板，且左右分布的两个升降板之间安装有联动板，相邻所述圆弧板之间安装有连接板。
11.通过采用上述技术方案，利用圆弧板对电力管线进行夹持可提高夹持单元与电力管线之间的贴合程度，螺纹杆与升降板配合可带动圆弧板进行升降运动，从而可便于放置
和取出电力管线，同时可通过控制上下分布的圆弧板之间的距离可使该装置能够对不同尺寸的电力管线进行固定和切割，连接板与联动板可保证所有的圆弧板能够同步运动。
12.优选的，所述底座的上端安装有支撑台，所述支撑台的上端面均匀开设有若干置物槽，所述置物槽内前后对称转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊的左右两端对称转动安装有固定板，所述固定板的下端共同连接有承托板，所述承托板与支撑台的侧壁相连。
13.通过采用上述技术方案，支撑台、置物槽与摩擦辊之间的配合可对电力管线的中部进行支撑，以便快速安放和固定电力管线。
14.优选的，所述固定板与所述支撑台的侧壁之间转动安装有转动轴，所述支撑台右侧的转动轴之间、所述支撑台右侧的转动轴与所述摩擦辊之间均套设有皮带，且其中一个所述支撑台右侧的转动轴的右端安装有二号电机，所述二号电机通过电机座与承托板相连。
15.通过采用上述技术方案，在对电力管线进行切割的过程中，可通过控制一号电机使螺杆杆旋转，使得圆弧板与电力管线外壁之间仅为接触关系，然后通过启动二号电机带动转动轴和摩擦辊旋转，可实现摩擦辊带动电力管线旋转的功能，以便实现切割刀对电力管线进行全面切割的功能，电力管线旋转后再次使圆弧板对电力管线进行夹持固定，然后再进行切割，从而可避免切割时电力管线发生偏移。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：本技术实施例中设置的夹持机构采用了对电力管线的两端进行同时固定的功能，增强了度电力管线进行固定的效果，可避免电力管线在切割的过程中发生偏移和晃动而导致切口参差不齐，同时通过夹持机构与切割机构中的多个切割刀配合，可实现该装置一次能够对多个电力管线进行切割，提高了该装置对电力管线进行切割的效率以及该装置的实用性。
附图说明
17.图1是本技术实施例中一种电力管线切割装置的结构立体示意图；
18.图2是本技术实施例中一种电力管线切割装置的前视图；
19.图3是本技术实施例中一种电力管线切割装置的局部结构立体示意图。
20.附图标记说明：1、底座；2、夹持机构；3、切割机构；11、支撑台；12、摩擦辊；13、固定板；14、承托板；20、导向杆；21、螺纹杆；22、一号电机；23、夹持单元；30、匚型架；31、气缸；32、安装板；33、切割刀；131、转动轴；132、二号电机；230、升降板；231、圆弧板；232、联动板；233、连接板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种电力管线切割装置。参照图1-3，一种电力管线切割装置，包括底座1、夹持机构2和切割机构3，底座1与已有地面相连，底座1的上端安装有夹持机构2和切割机构3。
23.底座1的上端安装有支撑台11，支撑台11的上端面均匀开设有若干置物槽，置物槽内前后对称转动连接有摩擦辊12，摩擦辊12的左右两端对称转动安装有固定板13，固定板13的下端共同连接有承托板14，承托板14与支撑台11的侧壁相连，固定板13与支撑台11的
侧壁之间转动安装有转动轴131，支撑台11右侧的转动轴131之间、支撑台11右侧的转动轴131与摩擦辊12之间均套设有皮带，且其中一个支撑台11右侧的转动轴131的右端安装有二号电机132，二号电机132通过电机座与承托板14相连，通过支撑台11、置物槽与摩擦辊12之间的配合对电力管线的中部进行支撑，以便快速安放和固定电力管线，而在对电力管线进行切割的过程中，可通过控制一号电机22使螺杆杆旋转，使得圆弧板231与电力管线外壁之间仅为接触关系，然后通过启动二号电机132带动转动轴131和摩擦辊12旋转，可实现摩擦辊12带动电力管线旋转的功能，以便实现切割刀33对电力管线进行全面切割的功能，电力管线旋转后再次使圆弧板231对电力管线进行夹持固定，然后再进行切割，从而可避免切割时电力管线发生偏移。
24.夹持机构2包括导向杆20、螺纹杆21、一号电机22和夹持单元23，导向杆20前后对称安装在底座1的上端，导向杆20的右侧前后对称设置有螺纹杆21，螺纹杆21外壁的螺纹为双向螺纹，其中一个螺纹杆21的下端与底座1上端转动连接，另一个螺纹杆21的下端与底座1之间安装有一号电机22，两个螺纹杆21之间套设有传动带，且两个螺纹杆21之间与两个导向杆20之间均设置有夹持单元23，夹持单元23包括升降板230、圆弧板231、联动板232和连接板233，导向杆20的外壁与螺纹杆21的外壁均上下对称设置有升降板230，升降板230与导向杆20之间滑动配合，升降板230与螺纹杆21之间螺纹配合，前后分布的两个升降板230之间均匀设置有若干圆弧板231，且左右分布的两个升降板230之间安装有联动板232，相邻圆弧板231之间安装有连接板233；
25.可通过人工方式或机械方式摆放多个电力管线，然后通过启动一号电机22，使一号电机22带动螺纹杆21旋转，在导向杆20的限位作用下，螺纹杆21带动升降板230做升降运动，当螺纹杆21上的两个升降板230相互靠近时，升降板230带动上下分布的圆弧板231进行同步运动，从而达到了固定电力管线的效果，以免电力管线在切割的过程中发生偏移和晃动而导致切口参差不齐，连接板233与联动板232可保证所有的圆弧板231能够同步运动，当需要取出电力管线时，只需通过一号电机22控制上下分布的圆弧板231相互远离即可。
26.切割机构3包括匚型架30、气缸31、安装板32和切割刀33，匚型架30安装在底座1的上端，且匚型架30位于螺纹杆21的右侧，匚型架30的上端安装有气缸31，气缸31的下端固定连接有安装板32，安装板32的下端均匀安装有若干切割刀33，电力管线固定好后，可通过气缸31带动切割刀33向下，实现对电力管线进行切割的功能，同时通过夹持单元23与多个切割刀33之间的配合，可实现该装置一次同时对多个电力管线进行切割，不仅提高了该装置对电力管线进行切割的效率，还提高了该装置的实用性。
27.本技术实施例一种电力管线切割装置的实施原理为：可先通过人工方式或机械方式摆放好多个电力管线，通过启动一号电机22，使一号电机22带动螺纹杆21旋转，在导向杆20的限位作用下，螺纹杆21带动升降板230做升降运动，当螺纹杆21上的两个升降板230相互靠近时，升降板230带动上下分布的圆弧板231进行同步运动，从而使得圆弧板231对电力管线的上下两端进行夹持，电力管线固定好后，通过气缸31带动切割刀33向下，对电力管线进行切割，在对电力管线进行切割的过程中，可通过控制一号电机22使螺杆杆旋转，使得圆弧板231与电力管线外壁之间仅为接触关系，然后通过启动二号电机132带动转动轴131和摩擦辊12旋转，摩擦辊12带动电力管线进行旋转，电力管线旋转后再次使圆弧板231对电力管线进行夹持固定，然后再继续进行切割，以实现切割刀33对电力管线进行全面切割的功
能，最后取出电力管线。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。