一种拉矫机松动装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉矫机技术领域，具体为一种拉矫机松动装置。


背景技术：

2.带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多，二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成，拉矫机的全称其实是拉伸弯曲矫直机，工作原理就是经过反复的弯曲，让板材达到矫直的目的的，拉矫机的作用可以改变板材的样式，相比于光整机不同于是提高产品的质量以及表面的光洁度；
3.目前现有部分拉矫机的松动装置在使用中并不方便用户的使用，往往需要用户通过手动来进行松动，从而增加用户的工作量，浪费用户的工作时间，进而的降低用户的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种拉矫机松动装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉矫机松动装置，包括主体，所述主体的内部设置有两组主动辊，且主动辊的一端皆通过轴承与主体的内壁相连接，所述主动辊的另一端皆延伸至主体的外部，所述主动辊的一端皆固定连接有第一转件，所述主体的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转件，所述主体的一侧设置有第一转动皮带，且第一转动皮带的内壁与第一转件和第二转件的外表相贴合，所述主动辊的顶端皆设置有从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有加工件，且加工件的两端皆分别与主动辊和加工件的外表面相贴合，所述主体的两端皆开设有两组移动槽，所述移动槽的内部皆滑动连接有移动块，所述移动槽顶端的内壁皆开设有连接槽，所述连接槽的内部皆滑动连接有连接板，所述连接槽一端的内壁皆开设有调节槽，所述调节槽的内部皆滑动连接有连接块，所述主体的顶部设置有移动板，所述主体顶端的四个面角皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端皆固定连接有第三转件，所述主体的顶端设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第四转件，所述主体的顶端设置有第二皮带，且第二皮带的内壁与第三转件和第四转件的外边面相贴合。
6.优选的，所述主体的一端固定连接有支板，所述支板的两端皆设置有定位板，所述支板的两端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块，所述滑槽的内部皆设置有螺纹转杆，且螺纹转杆的一端皆与滑槽的内壁通过轴承相连接，所述螺纹转杆的另一端皆穿过支板，所述滑块的中部皆通过螺纹与螺纹转杆相连接，所述螺纹转杆的一端皆固定连接有转手，方便用户对加工件进行定位。
7.优选的，所述支板的两端皆开设有两组定位槽，所述定位槽的内部皆设置有定位
块，且定位块的一端皆与定位板固定连接，提高定位板移动的稳定性。
8.优选的，所述螺纹杆的底端皆通过轴承与移动板相连接，所述移动板的两端皆与连接块固定连接，所述第一电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述第二电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，方便用户控制本装置进行工作。
9.优选的，所述滑槽的尺寸皆与滑块的尺寸相适配，所述定位槽的尺寸皆与定位块的尺寸相适配，相适配的尺寸方便滑块和定位块的移动。
10.优选的，所述移动块的一端皆通过轴承与从动辊的两端相连接，所述移动槽的尺寸皆与移动块的尺寸相适配，相适配的尺寸方便移动块的移动。
11.优选的，所述连接板的一端皆与移动块固定连接，所述连接槽的尺寸皆与连接板的尺寸相适配，相适配的尺寸方便连接板的移动。
12.优选的，所述连接块的一端皆与连接板固定连接，所述调节槽的尺寸皆与连接块的尺寸相适配，相适配的尺寸方便连接块的移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.用户通过第二电机可使得第四转件、第二皮带和第三转件进行转动，通过螺纹孔和螺纹杆可使得移动板向上移动，通过移动板可使得连接块、连接板和移动块进行移动，通过移动块可使得从动辊向上移动，从而避免从动辊过压加工件，方便用户进行松动，同时用户转动转手，通过螺纹转杆和滑块可使得定位板进行移动，通过定位板可对加工件进行定位，方便加工件发生偏移，本装置方便用户进行松动，减少用户的工作量，从而节约用户的工作时间，进而的提高用户的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的剖面立体示意图；
17.图3为本实用新型中支板、滑槽和定位槽的剖面立体示意图；
18.图4为本实用新型中主动辊、第一转动皮带和螺纹转杆的爆炸立体示意图；
19.图5为本实用新型中从动辊、移动板和第二皮带的爆炸立体示意图。
20.图中：1、主体；2、主动辊；3、第一转件；4、第一电机；5、第二转件； 6、第一转动皮带；7、从动辊；8、加工件；9、移动槽；10、移动块；11、连接槽；12、连接板；13、调节槽；14、连接块；15、移动板；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、第三转件；19、第二电机；20、第四转件；21、第二皮带；22、支板；23、定位板；24、滑槽；25、滑块；26、螺纹转杆；27、转手；28、定位槽；29、定位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种拉矫机松动装置，包括主体1，主体1的内部设置有两组主动辊2，且主动辊2的
一端皆通过轴承与主体1的内壁相连接，主动辊2的另一端皆延伸至主体1的外部，主动辊2的一端皆固定连接有第一转件3，主体1的一端设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第二转件5，主体1的一侧设置有第一转动皮带6，且第一转动皮带6的内壁与第一转件3和第二转件 5的外表相贴合，主动辊2的顶端皆设置有从动辊7，主动辊2和从动辊7之间设置有加工件8，且加工件8的两端皆分别与主动辊2和加工件8的外表面相贴合，主体1的两端皆开设有两组移动槽9，移动槽9的内部皆滑动连接有移动块10，移动槽9顶端的内壁皆开设有连接槽11，连接槽11的内部皆滑动连接有连接板12，连接槽11一端的内壁皆开设有调节槽13，调节槽13的内部皆滑动连接有连接块14，主体1的顶部设置有移动板15，主体1顶端的四个面角皆开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端皆固定连接有第三转件18，主体1的顶端设置有第二电机19，且第二电机19的输出端固定连接有第四转件20，主体1的顶端设置有第二皮带21，且第二皮带21的内壁与第三转件18和第四转件20的外边面相贴合；
24.进一步的，螺纹杆17的底端皆通过轴承与移动板15相连接，移动板15 的两端皆与连接块14固定连接，第一电机4的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，第二电机19的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，方便用户控制本装置进行工作，移动块10的一端皆通过轴承与从动辊7的两端相连接，移动槽9的尺寸皆与移动块10的尺寸相适配，相适配的尺寸方便移动块10的移动，主体1的一端固定连接有支板22，支板22的两端皆设置有定位板23，支板22的两端皆开设有滑槽24，滑槽24的内部皆滑动连接有滑块25，滑槽24的内部皆设置有螺纹转杆26，且螺纹转杆26的一端皆与滑槽24的内壁通过轴承相连接，螺纹转杆26的另一端皆穿过支板22，滑块25的中部皆通过螺纹与螺纹转杆26相连接，螺纹转杆26的一端皆固定连接有转手27，用户转动转手27，转手27带动螺纹转杆26转动，通过转动的螺纹转杆26可使得滑块25在滑槽24的内部进行移动，移动的滑块25带动定位板23进行移动，通过定位板23可对加工件8进行定位，避免加工件8在移动中发生偏移，亦方便用户对加工件8进行定位，连接块14的一端皆与连接板12固定连接，调节槽13的尺寸皆与连接块14的尺寸相适配，相适配的尺寸方便连接块14的移动，支板22的两端皆开设有两组定位槽28，定位槽28的内部皆设置有定位块29，且定位块29的一端皆与定位板23固定连接，移动的定位板23带动定位块29在定位槽28的内部进行移动，通过定位槽28和定位块29可提高定位板23移动的稳定性，连接板12的一端皆与移动块10固定连接，连接槽11的尺寸皆与连接板12的尺寸相适配，相适配的尺寸方便连接板12的移动，滑槽 24的尺寸皆与滑块25的尺寸相适配，定位槽28的尺寸皆与定位块29的尺寸相适配，相适配的尺寸方便滑块25和定位块29的移动。
25.工作原理：用户转动转手27，转手27带动螺纹转杆26转动，通过转动的螺纹转杆26可使得滑块25在滑槽24的内部进行移动，移动的滑块25带动定位板23进行移动，通过定位板23可对加工件8进行定位，避免加工件8在移动中发生偏移，移动的定位板23带动定位块29在定位槽28的内部进行移动，通过定位槽28和定位块29可提高定位板23移动的稳定性，用户通过开关可使得第一电机4工作，第一电机4的输出端带动第二转件5转动，通过第一转动皮带6可使得第一转件3进行转动，通过第一转件3可使得主动辊2转动，通过主动辊2和从动辊7可使得加工件8进行移动，当用户需要进行松动时，用户同时第二电机19工作，第二电机19的输出端带动第四转件20转动，通过第二皮带21可使得第三转件18进行转动，转动的第三转件18带动螺纹杆17进行转动，通过螺纹孔16可使得螺纹杆17向上移动，通过螺纹杆
17可带动移动板15向上移动，移动板15带动连接块14移动，连接块14带连接板12 移动，连接板12带动移动块10移动，移动块10带动从动辊7移动，从而可使得加工件8松动，本装置方便用户进行松动，减少用户的工作量，从而节约用户的工作时间，进而的提高用户的工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。