一种快插接头组装用O形圈自动上料机构的制作方法

文档序号:31369968发布日期:2022-09-02 22:24阅读:38来源:国知局
一种快插接头组装用O形圈自动上料机构的制作方法
一种快插接头组装用o形圈自动上料机构
技术领域
1.本实用新型涉及上料机构相关领域,具体为一种快插接头组装用o形圈自动上料机构。


背景技术:

2.快插接头组装用o形圈自动上料机构用以对快插接头组装用的o形圈进行自动送料,o型圈是一种常用的密封用件,具有结构简单,密封效果优良的特点,被广泛用于接头、管路中,快插接头,是最方便的即插即用的连接方式,尤其在一些气管连接非常不方便,困难的空间场合下,更能体现快插接头的优越性。
3.目前阶段的上料机构对于o型圈的上料过程不够稳定,且上料过程无法对o型圈上的污垢进行清理,且对于o型圈的送料过程均匀度不够,稳定性差,且送料机构不方便拼接组合。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,以解决上述背景技术中提出的上料机构对于o型圈的上料过程不够稳定,且上料过程无法对o型圈上的污垢进行清理,且对于o型圈的送料过程均匀度不够,稳定性差,且送料机构不方便拼接组合的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,包括防脱罩、上料盘主体、吹气罩、振动电机和机箱座,所述上料盘主体的底端居中处设有吹气罩,所述吹气罩的两侧设有进气管,所述吹气罩的底端中部设有振动电机,所述吹气罩的顶端居中处设有吹气头,所述上料盘主体的内部设有导料槽和送料槽,且导料槽与送料槽首尾结合。
6.在进一步的实施例中,所述导料槽设在储料槽与挡边之间,所述储料槽设在吹气罩的中部。
7.在进一步的实施例中,还包括机箱座,所述机箱座设在吹气罩的底部,所述机箱座防护在振动电机的外侧,所述机箱座的底部设有支撑底座,所述支撑底座的底部两侧设有支撑底脚。
8.在进一步的实施例中,所述送料槽的外侧设有防脱罩,所述防脱罩的一端与防护罩通过螺栓固定,且送料槽的出料端与输送带的接料端正对设置。
9.在进一步的实施例中,所述支撑底脚的底端设有插头,所述支撑底脚通过插头与支撑台面螺纹固定。
10.在进一步的实施例中,所述进气管的中部设有加气头,所述进气管的设有吹气泵,且吹气泵的排气口与吹气头通过输气管连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该实用新型的上料盘主体的内部设有导料槽和送料槽,且导料槽和送料槽首尾
组装,使其方便接料和送料,此种设计使o形圈的送料较为稳定,在送料槽的外侧设有防脱罩,使其可以对输送过程的o形圈进行防护,且送料槽与输送带对接,使其方便将o形圈导出,输送带的外侧的防护罩与防脱罩螺栓固定,方便拼接组合。
13.2、该实用新型的上料盘主体的底端中部设有吹气罩,在吹气罩的两侧设有进气管,在吹气罩的内腔设有吹气泵,且吹气泵与吹气头之间通过输气管连接,使其可以进行吹气处理,通过其可以对o形圈上的尘垢进行吹气清理,增大其功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种快插接头组装用o形圈自动上料机构的结构示意图;
15.图2为本实用新型的俯视图;
16.图3为本实用新型的吹气罩的俯视图;
17.图4为本实用新型的a部的结构示意图;
18.图5为本实用新型的b部的结构示意图。
19.图中:1、防脱罩;2、上料盘主体;3、导料槽;4、储料槽;5、送料槽;6、吹气头;7、挡边;8、进气管;9、吹气罩;10、支撑底脚;11、支撑底座;12、振动电机;13、机箱座;14、输送带;15、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,包括防脱罩1、上料盘主体2、吹气罩9、振动电机12和机箱座13,上料盘主体2的底端居中处设有吹气罩9,吹气罩9的两侧设有进气管8,吹气罩9的底端中部设有振动电机12,吹气罩9的顶端居中处设有吹气头6,上料盘主体2的内部设有导料槽3和送料槽5,且导料槽3与送料槽5首尾结合。
22.通过吹气罩9可以通过其内部的吹气泵由吹气头6吹气,通过振动电机12可以对上料盘主体2进行振动控制,通过导料槽3和送料槽5用以对o形圈进行自动送料,通过进气管8方便自动进气控制。
23.进一步,导料槽3设在储料槽4与挡边7之间,储料槽4设在吹气罩9的中部,通过导料槽3方便o形圈的导料,通过挡边7用以对导料槽3的侧面进行阻挡防护。
24.进一步,还包括机箱座13,机箱座13设在吹气罩9的底部,机箱座13防护在振动电机12的外侧,机箱座13的底部设有支撑底座11,支撑底座11的底部两侧设有支撑底脚10,通过机箱座13可以对上料盘主体2进行支撑固定,通过吹气罩9方便吹气控制,通过支撑底座11使机箱座13进行稳定支撑。
25.进一步,送料槽5的外侧设有防脱罩1,防脱罩1的一端与防护罩15通过螺栓固定,且送料槽5的出料端与输送带14的接料端正对设置,通过防脱罩1可以对送料槽5的外侧进行防护。
26.进一步,支撑底脚10的底端设有插头,支撑底脚10通过插头与支撑台面螺纹固定,
此种设计方便支撑底脚10与支撑台面的连接固定。
27.进一步,进气管8的中部设有加气头,进气管8的设有吹气泵,且吹气泵的排气口与吹气头6通过输气管连接,通过吹气泵方便自动吹气控制。
28.工作原理:使用时,将o形圈加入到储料槽4内,通过振动电机12对上料盘主体2进行振动控制,振动过程使储料槽4内的o形圈进入到导料槽3内,通过导料槽3将o形圈送入到送料槽5内,通过送料槽5振动送入到输送带14上,通过输送带14将o形圈自动送出,通过防脱罩1可以对送料槽5的外侧进行防脱防尘保护,通过进气管8吸收气体,在吹气泵的作用将气体由吹气头6喷出,使其对储料槽4内的o形圈进行吹气清理,通过机箱座13可以对振动电机12进行保护,通过机箱座13一端的支撑底座11,和其底端的支撑底脚10方便与支撑台的安装固定。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,包括防脱罩(1)、上料盘主体(2)、吹气罩(9)、振动电机(12)和机箱座(13),其特征在于:所述上料盘主体(2)的底端居中处设有吹气罩(9),所述吹气罩(9)的两侧设有进气管(8),所述吹气罩(9)的底端中部设有振动电机(12),所述吹气罩(9)的顶端居中处设有吹气头(6),所述上料盘主体(2)的内部设有导料槽(3)和送料槽(5),且导料槽(3)与送料槽(5)首尾结合。2.根据权利要求1所述的一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,其特征在于:所述导料槽(3)设在储料槽(4)与挡边(7)之间,所述储料槽(4)设在吹气罩(9)的中部。3.根据权利要求1所述的一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,其特征在于:还包括机箱座(13),所述机箱座(13)设在吹气罩(9)的底部,所述机箱座(13)防护在振动电机(12)的外侧,所述机箱座(13)的底部设有支撑底座(11),所述支撑底座(11)的底部两侧设有支撑底脚(10)。4.根据权利要求1所述的一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,其特征在于:所述送料槽(5)的外侧设有防脱罩(1),所述防脱罩(1)的一端与防护罩(15)通过螺栓固定,且送料槽(5)的出料端与输送带(14)的接料端正对设置。5.根据权利要求3所述的一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,其特征在于:所述支撑底脚(10)的底端设有插头,所述支撑底脚(10)通过插头与支撑台面螺纹固定。6.根据权利要求1所述的一种快插接头组装用o形圈自动上料机构,其特征在于:所述进气管(8)的中部设有加气头,所述进气管(8)的设有吹气泵,且吹气泵的排气口与吹气头(6)通过输气管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种快插接头组装用O形圈自动上料机构,包括防脱罩、上料盘主体、吹气罩、振动电机和机箱座,所述上料盘主体的底端居中处设有吹气罩,所述吹气罩的两侧设有进气管,所述吹气罩的底端中部设有振动电机,所述吹气罩的顶端居中处设有吹气头,所述上料盘主体的内部设有导料槽和送料槽,且导料槽与送料槽首尾结合。该实用新型的上料盘主体的内部设有导料槽和送料槽,且导料槽和送料槽首尾组装,使其方便接料和送料,此种设计使O形圈的送料较为稳定,在送料槽的外侧设有防脱罩,使其可以对输送过程的O形圈进行防护,且送料槽与输送带对接,使其方便将O形圈导出,输送带的外侧的防护罩与防脱罩螺栓固定,方便拼接组合。方便拼接组合。方便拼接组合。


技术研发人员:周家乐 张云飞 徐江 丁瑞
受保护的技术使用者:上海易扣精密件制造有限公司
技术研发日:2022.02.11
技术公布日:2022/9/1
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