一种链条预拉机的制作方法

1.本实用新型涉及链条加工的技术领域，特别是涉及一种链条预拉机。


背景技术：

2.链条在加工生产的过程中需要对链条进行受力动态的预拉伸，这样可以增加链条的粘合度，提升链条的使用寿命，
3.但是现有的链条预拉机一般操作流程较复杂，需要多人进行配合，导致链条的预拉伸加工效率较低，同时增加了人工成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加链条的粘合度，提升链条的使用寿命，提高了便捷性，提高加工效率的链条预拉机。
5.本实用新型的一种链条预拉机，包括工作台、立板、一号轴承、转轴、一号链轮、液压缸、光杠、移动块、三号轴承、转动轴、二号链轮、支架、竖板和驱动机构，支架的顶端连接工作台的底端，立板的底端连接工作台的顶端，一号轴承安装在立板的右端，转轴与一号轴承转动连接，转轴的左端延伸至立板的左侧，一号链轮在立板的右侧安装在转轴上，工作台的顶端设置有凹槽，两组光杠的后端均连接凹槽的后端，两组光杠的前端均连接凹槽的前端，移动块分别与两组光杠滑动连接，液压缸的后部固定端连接凹槽的后端，液压缸的前部移动端连接移动块的后端，竖板的底端连接移动块的顶端，三号轴承安装在竖板的右端，转动轴的左端通过三号轴承与竖板的右端转动连接，二号链轮安装在转动轴上；
6.驱动机构包括蜗轮、驱动电机、蜗杆、固定板和二号轴承，固定板的右端连接立板的左端，蜗轮安装在转轴的左端，驱动电机的顶端连接固定板的底端，驱动电机的输出端连接蜗杆的顶端，蜗杆的底端通过二号轴承与工作台的顶端转动连接，蜗杆与蜗轮啮合；将需要拉伸的链条分别与一号链轮和二号链轮啮合，使液压缸伸长，从而使移动块在两组光杠的配合下向前移动，从而使移动块带动竖板向前移动，从而使转动轴带动二号链轮向前移动，从而使转轴和二号链轮进行远离，转轴和二号链轮远离的同时对链条进行拉伸，启动驱动电机，使蜗杆在二号轴承的配合下带动蜗轮转动，从而使蜗轮在一号轴承的配合下带动转轴转动，从而使转轴带动一号链轮转动，一号链轮与二号链轮通过链条传动，从而使链条进行受力的动态预拉，进而增加链条的粘合度，提升链条的使用寿命，提高了便捷性，提高加工效率。
7.优选的，还包括四号轴承、丝杠、滑块、挡板、伺服电机和支撑板，工作台的顶端设置有凹型槽，凹型槽在凹槽的右侧，四号轴承安装在凹型槽的左端，支撑板的左端连接工作台的右端，伺服电机的底端连接支撑板的顶端，丝杠的左端与四号轴承转动连接，丝杠的右端延伸至工作台的右侧并且连接伺服电机的输出端，滑块在凹型槽中滑动安装，滑块与丝杠螺纹连接，挡板的底端连接滑块的顶端，挡板上设置有开口；当链条进行受力的动态预拉之前，启动伺服电机使丝杠进行正向的转动，从而使滑块带动挡板向左移动，从而使转轴和
转动轴的右端均插入开口中，从而防止链条进行动态预拉时，操作人员不慎碰到链条，造成受伤，提高了防护性。
8.优选的，还包括多组万向轮和多组刹车板，多组万向轮的顶端均连接支架的底端，多组刹车板分别安装在多组万向轮上；装置通过多组万向轮进行位置的移动，打开多组刹车板，从而使装置固定，从而使操作人员根据工作需要对装置进行灵活的移动和定位，提高了便利性。
9.优选的，还包括把手，把手安装在工作台的前端；通过把手对装置进行推拉，提高便利性。
10.优选的，还包括把套，把套安装在把手上。
11.优选的，还包括灯泡，灯泡安装在立板的右端；光线较暗时，打开灯泡。
12.优选的，还包括多组挂钩，多组挂钩均安装在工作台的左端；通过挂钩可以悬挂工具，提高了便利性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要拉伸的链条分别与一号链轮和二号链轮啮合，使液压缸伸长，从而使移动块在两组光杠的配合下向前移动，从而使移动块带动竖板向前移动，从而使转动轴带动二号链轮向前移动，从而使转轴和二号链轮进行远离，转轴和二号链轮远离的同时对链条进行拉伸，启动驱动电机，使蜗杆在二号轴承的配合下带动蜗轮转动，从而使蜗轮在一号轴承的配合下带动转轴转动，从而使转轴带动一号链轮转动，一号链轮与二号链轮通过链条传动，从而使链条进行受力的动态预拉，进而增加链条的粘合度，提升链条的使用寿命，提高了便捷性，提高加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是本实用新型的第二轴测结构示意图；
17.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、立板；3、一号轴承；4、转轴；5、一号链轮；6、蜗轮；7、驱动电机；8、蜗杆；9、固定板；10、二号轴承；11、液压缸；12、光杠；13、移动块；14、三号轴承；15、转动轴；16、二号链轮；17、支架；18、竖板；19、四号轴承；20、丝杠；21、滑块；22、挡板；23、伺服电机；24、支撑板；25、万向轮；26、刹车板；27、把手；28、把套；29、灯泡；30、挂钩。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.本实用新型的一种链条预拉机，包括工作台1、立板2、一号轴承3、转轴4、一号链轮5、蜗轮6、驱动电机7、蜗杆8、固定板9、二号轴承10、液压缸11、光杠12、移动块13、三号轴承14、转动轴15、二号链轮16、支架17、竖板18、四号轴承19、丝杠20、滑块21、挡板22、伺服电机23和支撑板24，支架17的顶端连接工作台1的底端，立板2的底端连接工作台1的顶端，一号
轴承3安装在立板2的右端，转轴4与一号轴承3转动连接，转轴4的左端延伸至立板2的左侧，一号链轮5在立板2的右侧安装在转轴4上，工作台1的顶端设置有凹槽，两组光杠12的后端均连接凹槽的后端，两组光杠12的前端均连接凹槽的前端，移动块13分别与两组光杠12滑动连接，液压缸11的后部固定端连接凹槽的后端，液压缸11的前部移动端连接移动块13的后端，竖板18的底端连接移动块13的顶端，三号轴承14安装在竖板18的右端，转动轴15的左端通过三号轴承14与竖板18的右端转动连接，二号链轮16安装在转动轴15上，固定板9的右端连接立板2的左端，蜗轮6安装在转轴4的左端，驱动电机7的顶端连接固定板9的底端，驱动电机7的输出端连接蜗杆8的顶端，蜗杆8的底端通过二号轴承10与工作台1的顶端转动连接，蜗杆8与蜗轮6啮合，工作台1的顶端设置有凹型槽，凹型槽在凹槽的右侧，四号轴承19安装在凹型槽的左端，支撑板24的左端连接工作台1的右端，伺服电机23的底端连接支撑板24的顶端，丝杠20的左端与四号轴承19转动连接，丝杠20的右端延伸至工作台1的右侧并且连接伺服电机23的输出端，滑块21在凹型槽中滑动安装，滑块21与丝杠20螺纹连接，挡板22的底端连接滑块21的顶端，挡板22上设置有开口；将需要拉伸的链条分别与一号链轮5和二号链轮16啮合，启动伺服电机23使丝杠20进行正向的转动，从而使滑块21带动挡板22向左移动，从而使转轴4和转动轴15的右端均插入开口中，操作液压缸11伸长，从而使移动块13在两组光杠12的配合下向前移动，从而使移动块13带动竖板18向前移动，从而使转动轴15带动二号链轮16向前移动，从而使转轴4和二号链轮16进行远离，转轴4和二号链轮16远离的同时对链条进行拉伸，启动驱动电机7，使蜗杆8在二号轴承10的配合下带动蜗轮6转动，从而使蜗轮6在一号轴承3的配合下带动转轴4转动，从而使转轴4带动一号链轮5转动，一号链轮5与二号链轮16通过链条传动，从而使链条进行受力的动态预拉，进而增加链条的粘合度，提升链条的使用寿命，提高了便捷性，提高加工效率。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种链条预拉机，其在工作时，操作人员通过把套28握住把手27使装置在多组万向轮25的配合下进行位置的移动，然后打开多组刹车板26，从而使装置固定，光线较暗时，打开灯泡29，将需要拉伸的链条分别与一号链轮5和二号链轮16啮合，启动伺服电机23使丝杠20进行正向的转动，从而使滑块21带动挡板22向左移动，从而使转轴4和转动轴15的右端均插入开口中，操作液压缸11伸长，从而使移动块13在两组光杠12的配合下向前移动，从而使移动块13带动竖板18向前移动，从而使转动轴15带动二号链轮16向前移动，从而使转轴4和二号链轮16进行远离，转轴4和二号链轮16远离的同时对链条进行拉伸，启动驱动电机7，使蜗杆8在二号轴承10的配合下带动蜗轮6转动，从而使蜗轮6在一号轴承3的配合下带动转轴4转动，从而使转轴4带动一号链轮5转动，一号链轮5与二号链轮16通过链条传动，从而使链条进行受力的动态预拉。
23.本实用新型的一种链条预拉机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种链条预拉机的驱动电机7、液压缸11和伺服电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。