一种用于高速切削的切削刀具的制作方法

1.本实用新型涉及金属切削加工技术领域，特别涉及一种用于高速切削的切削刀具。


背景技术：

2.刀具已经成为现代工业加工领域不可或缺的一部分，刀具与机床相适配，完成一系列复杂的加工任务，适用于高速切削的切削刀具因其效率高、适用范围广而被大量使用。
3.但在使用过程中我们发现，现有的切削刀具多为固定位置不动，无法灵活变位，应对更为复杂的加工环境，而配备变位功能的加工中心价格昂贵，成本高，同时由于高速切削的特殊性，切削刀具需要经常进行刃磨、更换，而现有的设备难以进行快速拆卸与定位安装，故此，我们提出一种用于高速切削的切削刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于高速切削的切削刀具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于高速切削的切削刀具，包括底座，所述底座设置有两个，且两个底座呈左右对称安装，两个所述底座的上端均固定连接有组件支架，两个所述组件支架呈阶梯状，两个所述底座的对立端均贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有横向调节组件，两个所述滑槽内分别滑动连接有纵向调节组件，两个所述纵向调节组件与横向调节组件远离组件支架的一端均共同固定连接有连接架，所述横向调节组件的下端活动连接有快速拆装组件，所述快速拆装组件的下端可拆卸连接有切削刀具。
7.优选的，所述横向调节组件包括横向滑动架和螺纹套，所述横向滑动架的下端开设有螺杆槽，所述横向滑动架的右端固定安装有固定杆，所述横向滑动架的左方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿横向滑动架并固定连接有螺杆，所述螺纹套的右端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹套与螺杆通过螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述固定杆与第一电机输出端的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述横向滑动架的整体长度尺寸与两个组件支架之间的距离尺寸相等，所述固定杆与第一电机的输出端均在对应的滑槽内滑动。
9.优选的，所述纵向调节组件包括第二电机和齿条，所述第二电机的输出端贯穿滑槽并固定连接有齿轮，所述组件支架靠近横向调节组件的一端固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述第二电机输出端的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述齿条与组件支架的长度相等。
10.优选的，所述角度调节组件包括滑轨和设备放置台，所述快速拆装组件包括连接板和刀具平台，所述连接板的下端开设有两个卡接槽，两个所述卡接槽呈左右对称分布，所述连接板的下端开设有两个第一连接孔，两个所述第一连接孔呈前后对称分布，所述刀具
平台的上端固定连接有两个卡接块，两个所述卡接块呈左右对称分布，所述刀具平台的下端贯穿开设有两个第二连接孔，两个所述第二连接孔呈前后对称分布，两个所述第一连接孔对应的第二连接孔内均共同固定安装有连接销。
11.优选的，所述两个滑轨均固定连接在固定台的上端并呈左右对称分布，两个所述卡接槽分别与对应的卡接块的尺寸和位置相适配，两个所述卡接块在对应的卡接槽内滑动，所述连接板的上端与螺纹套固定连接，所述刀具平台的下端与切削刀具固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.一、本实用新型通过设置横向调节组件和纵向调节组件，第一电机和第二电机的转动会带动其对应的螺杆与齿轮转动，造成螺杆上螺纹套横向移动以及齿轮在齿条上纵向啮合滚动，实现刀具在横向以及纵向方位的移动，达到刀具自由移动、节约成本的目的；
14.二、本实用新型通过设置快速拆装组件，将刀具平台通过卡接的方式卡入连接板中进行刀具定位，之后将固定销插入道具平台与连接板对应的连接孔中，完成刀具的固定，实现快速安装与拆卸刀具的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于高速切削的切削刀具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于高速切削的切削刀具横向调节组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于高速切削的切削刀具纵向调节组件的安装示意图；
18.图4为本实用新型一种用于高速切削的切削刀具快速拆装组件的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、组件支架；3、横向调节组件；4、纵向调节组件；5、连接架；6、快速拆装组件；7、切削刀具；21、滑槽；31、横向滑动架；32、螺杆槽；33、固定杆；34、第一电机；35、螺杆；36、螺纹套；37、螺纹孔；41、第二电机；42、齿轮；43、齿条；61、连接板；62、卡接槽；63、第一连接孔；64、刀具平台；65、卡接块；66、第二连接孔；67、连接销。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种用于高速切削的切削刀具，包括底座1，底座1设置有两个，且两个底座1呈左右对称安装，两个底座1的上端均固定连接有组件支架2，两个组件支架2呈阶
梯状，两个底座1的对立端均贯穿开设有滑槽21，两个滑槽21内共同滑动连接有横向调节组件3，两个滑槽21内分别滑动连接有纵向调节组件4，两个纵向调节组件4与横向调节组件3远离组件支架2的一端均共同固定连接有连接架5，横向调节组件3的下端活动连接有快速拆装组件6，快速拆装组件6的下端可拆卸连接有切削刀具7。
24.在本实施例中，固定杆33与第一电机34输出端的尺寸与滑槽21的尺寸相适配，横向滑动架31的整体长度尺寸与两个组件支架2之间的距离尺寸相等，固定杆33与第一电机34的输出端均在对应的滑槽21内滑动，固定杆33与第一电机34输出端的尺寸与滑槽21的尺寸相适配，横向滑动架31的整体长度尺寸与两个组件支架2之间的距离尺寸相等，固定杆33与第一电机34的输出端均在对应的滑槽21内滑动，纵向调节组件4包括第二电机41和齿条43，第二电机41的输出端贯穿滑槽21并固定连接有齿轮42，组件支架2靠近横向调节组件3的一端固定连接有齿条43，齿轮42与齿条43相啮合，第二电机41输出端的尺寸与滑槽21的尺寸相适配，齿条43与组件支架2的长度相等；启动第一电机34，第一电机34的输出端将带动螺杆35转动，由于螺杆35与螺纹套36螺纹连接，所以螺杆35的转动将带动螺纹套36进行横向移动，同时由于螺纹套36的下端固定安装有快速拆装组件6，最终可以带动切削刀具7进行移动，实现切削刀具7在横向方位的位移，当启动第二电机41时，第二电机41带动齿轮42转动，同时齿条43固定，齿轮42与齿条43啮合，所以可以实现齿轮42在齿条43上的滚动，由于两个第二电机41分别和固定杆33与第一电机34之间通过连接架5固定连接，所以第二电机41纵向的移动可以带动横向调节组件3在滑槽21内滑动，进而实实现切削刀具7的纵向移动。
25.在本实施例中，快速拆装组件6包括连接板61和刀具平台64，连接板61的下端开设有两个卡接槽62，两个卡接槽62呈左右对称分布，连接板61的下端开设有两个第一连接孔63，两个第一连接孔63呈前后对称分布，刀具平台64的上端固定连接有两个卡接块65，两个卡接块65呈左右对称分布，刀具平台64的下端贯穿开设有两个第二连接孔66，两个第二连接孔66呈前后对称分布，两个第一连接孔63对应的第二连接孔66内均共同固定安装有连接销67，两个卡接槽62分别与对应的卡接块65的尺寸和位置相适配，两个卡接块65在对应的卡接槽62内滑动，连接板61的上端与螺纹套36固定连接，刀具平台64的下端与切削刀具7固定连接；当需要拆装切削刀具7时，首先将两个连接销67拆开，之后将卡接块65从卡接槽62中滑出即可进行拆卸，安装过程反向操作，滑动拆卸安装的方式节省时间，操作方便，同时连接销67可以对切削刀具7进行定位，避免安装之后偏离位置。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于高速切削的切削刀具，在使用过程中，首先启动第一电机34，第一电机34的输出端将带动螺杆35转动，由于螺杆35与螺纹套36螺纹连接，所以螺杆35的转动将带动螺纹套36进行横向移动，同时由于螺纹套36的下端固定安装有快速拆装组件6，最终可以带动切削刀具7进行移动，实现切削刀具7在横向方位的位移，当启动第二电机41时，第二电机41带动齿轮42转动，同时齿条43固定，齿轮42与齿条43啮合，所以可以实现齿轮42在齿条43上的滚动，由于两个第二电机41分别和固定杆33与第一电机34之间通过连接架5固定连接，所以第二电机41纵向的移动可以带动横向调节组件3在滑槽21内滑动，进而实实现切削刀具7的纵向移动，当需要拆装切削刀具7时，首先将两个连接销67拆开，之后将卡接块65从卡接槽62中滑出即可进行拆卸，安装过程反向操作，滑动拆卸安装的方式节省时间，操作方便，同时连接销67可以对切削刀具7进行定位，避免安装之
后偏离位置。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。