一种纯风冷手持式激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种纯风冷手持式激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.目前的激光焊接机通常采用水冷散热，体积较大且携带不方便，因此市场急需研制一种新型的纯风冷手持式激光焊接机来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纯风冷手持式激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的目前的激光焊接机通常采用水冷散热，体积较大且携带不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯风冷手持式激光焊接机，包括焊接机壳体、焊接机主体和风冷机构，所述焊接机主体和风冷机构均安装在焊接机壳体的内部，风冷机构的内部安装有控制电机，控制电机的电源端通过导线连接有控制电路板，控制电机的输出端通过传动轴连接有风扇主体，所述焊接机主体的前端通过控制夹臂连接有激光发射机构，激光发射机构的表面安装有温度传感器，温度传感器通过信号与控制电路板电连接，所述焊接机主体的下端安装有固定套管，固定套管的一端通过控制杆连接有转动机头。
6.优选的，所述焊接机壳体的前端表面设置有前盖板，前盖板与焊接机壳体之间为可拆卸式结构。
7.优选的，所述焊接机壳体的顶端安装有上盖板，上盖板与焊接机壳体为一体式结构。
8.优选的，所述上盖板的表面分别安装有控制屏幕和提把手。
9.优选的，所述焊接机壳体的两侧均安装有侧盖板，侧盖板的表面设置有散热孔。
10.优选的，所述激光发射机构的前端安装有焊接作业机头。
11.优选的，所述转动机头的下端通过支撑架连接有固定底座，固定底座的表面设置有安装孔，固定底座通过螺丝穿过安装孔连接有固定底板。
12.优选的，所述焊接机壳体的底部安装有固定底板，固定底板的底部四个拐角处均安装有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过对激光焊接机进行纯风冷式设计，具备携带方便，轻巧且稳定性好的优点，通过及时启动风冷机构，从而达到对激光焊接机的快速散热处理，同时该激光焊接机方
便进行转动调节和收纳；
15.(2)控制电机的电源端通过导线连接有控制电路板，激光发射机构的表面安装有温度传感器，温度传感器通过信号与控制电路板电连接，通过利用温度传感器可对激光发射机构表面温度进行实时监测，当温度高于指定标准值时，会将相关信号反馈传递给控制电路板，促使控制电路板接通控制电机处电源，进而开启风冷机构对其进行快速风冷散热处理；
16.(3)焊接机主体的下端安装有固定套管，固定套管的一端通过控制杆连接有转动机头，固定套管和转动机头均可对焊接作业机头处进行转动调节，当需要进行焊接作业时，可打开前盖板，将焊接作业机头转动至与控制杆一条直线，即可将焊接作业机头伸展出来实现激光焊接作业，反之将焊接作业机头转动与控制杆形成一定角度完成收纳。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视图；
20.图4为本实用新型的内部安装结构示意图；
21.图5为本实用新型的前视图；
22.图6为本实用新型的焊接机主体结构示意图。
23.图中：1、提把手；2、上盖板；3、控制屏幕；4、焊接机壳体；5、前盖板；6、侧盖板；7、散热孔；8、万向轮；9、固定底板；10、焊接机主体；11、风扇主体；12、传动轴；13、风冷机构；14、控制电机；15、控制夹臂；16、激光发射机构；17、焊接作业机头；18、固定套管；19、安装孔；20、支撑架；21、控制杆；22、转动机头；23、固定底座；24、控制电路板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种纯风冷手持式激光焊接机，包括焊接机壳体4、焊接机主体10和风冷机构13，焊接机主体10和风冷机构13均安装在焊接机壳体4的内部，风冷机构13的内部安装有控制电机14，控制电机14的电源端通过导线连接有控制电路板24，控制电机14的输出端通过传动轴12连接有风扇主体11，焊接机主体10的前端通过控制夹臂15连接有激光发射机构16，激光发射机构16的表面安装有温度传感器25，温度传感器25通过信号与控制电路板24电连接，焊接机主体10的下端安装有固定套管18，固定套管18的一端通过控制杆21连接有转动机头22。
26.进一步，焊接机壳体4的前端表面设置有前盖板5，前盖板5与焊接机壳体4之间为可拆卸式结构。
27.进一步，焊接机壳体4的顶端安装有上盖板2，上盖板2与焊接机壳体4为一体式结构。
28.进一步，上盖板2的表面分别安装有控制屏幕3和提把手1。
29.进一步，焊接机壳体4的两侧均安装有侧盖板6，侧盖板6的表面设置有散热孔7。
30.进一步，激光发射机构16的前端安装有焊接作业机头17。
31.进一步，转动机头22的下端通过支撑架20连接有固定底座23，固定底座23的表面设置有安装孔19，固定底座23通过螺丝穿过安装孔19连接有固定底板9。
32.进一步，焊接机壳体4的底部安装有固定底板9，固定底板9的底部四个拐角处均安装有万向轮8。
33.工作原理：使用时，风冷机构13的内部安装有控制电机14，控制电机14的电源端通过导线连接有控制电路板24，控制电机14的输出端通过传动轴12连接有风扇主体11，焊接机主体10的前端通过控制夹臂15连接有激光发射机构16，激光发射机构16的表面安装有温度传感器25，温度传感器25通过信号与控制电路板24电连接，通过利用温度传感器25可对激光发射机构16表面温度进行实时监测，当温度高于指定标准值时，会将相关信号反馈传递给控制电路板24，促使控制电路板24接通控制电机14处电源，进而开启风冷机构13对其进行快速风冷散热处理，焊接机主体10的下端安装有固定套管18，固定套管18的一端通过控制杆21连接有转动机头22，固定套管18和转动机头22均可对焊接作业机头17处进行转动调节，当需要进行焊接作业时，可打开前盖板5，将焊接作业机头17转动至与控制杆21一条直线，即可将焊接作业机头17伸展出来实现激光焊接作业，反之将焊接作业机头17转动与控制杆21形成一定角度完成收纳，通过对激光焊接机进行纯风冷式设计，具备携带方便，轻巧且稳定性好的优点，通过及时启动风冷机构，从而达到对激光焊接机的快速散热处理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。