一种节能高效的雨伞中棒制管机的制作方法

文档序号:31297382发布日期:2022-08-27 04:18阅读:68来源:国知局
一种节能高效的雨伞中棒制管机的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工设备技术领域,具体为一种节能高效的雨伞中棒制管机。


背景技术:

2.制管机主要分为两大中:其中一种是常见的高频焊管机,另一种是不锈钢制管机,高频焊管机主要是用于生产各种的铁管,水管等;而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管,如:楼梯扶手用管,防盗门窗用管,楼梯扶手用管,护栏等,还可以生产各种的汽车排气管,热交换器管,流体用管,食用管道等。
3.一般的制管机采用辊轮夹紧管道,但是辊轮并不能完全夹紧管道,导致在切割时容易发生误差,使得管道的精度不够,而且每一个辊轮都需要加一个电机来确保管道的传动,导致装置占地面积大,而且能耗也大,降低了生产经济效益以及实用性。
4.因此,有必要提供一种节能高效的雨伞中棒制管机来解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种节能高效的雨伞中棒制管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能高效的雨伞中棒制管机,包括制管台,所述制管台上端一侧固定连接对称分布的支撑架,所述支撑架远离制管台的一端固定连接支撑圆环,所述支撑圆环中间滑动连接雨伞中棒,所述制管台远离支撑架的一端固定连接两个对称分布的轨道,所述轨道的两端设有对称的分布的限位块且固定连接,所述轨道上滑动连接两个对称分布的u型滑块,所述u型滑块的槽内设有均匀分布的下滚轮槽,所述下滚轮槽内设有下滚轮,所述下滚轮中间穿插有下滚轮轴,所述下滚轮轴的两端转动连接下滚轮槽,所述下滚轮的上端接触连接雨伞中棒,所述u型滑块的上端固定连接锁紧结构,所述锁紧结构从一侧锁紧雨伞中棒,所述锁紧结构靠近所述支撑架的锁紧结构上端固定连接驱动结构,所述驱动结构从上端驱动雨伞中棒,所述制管台的一侧上端固定连接抬升架,所述抬升架的内侧抬升结构,所述抬升结构下端固定两个对称分布的长吊耳,所述长吊耳的一端固定连接切割结构,所述切割结构从上端切断雨伞中棒。
7.优选的,所述锁紧结构包括锁紧盖,所述锁紧盖上端固定连接u型块,所述锁紧盖的下端固定连接u型板,所述u型块上端固定连接旋转电机,所述锁紧盖的一端两侧设有两个对车分布的吊耳,所述吊耳与锁紧盖的一端内部均穿插有固定销,所述吊耳通过固定销与锁紧盖铰连接,所述吊耳的远离锁紧盖的一端固定连接u型滑块的一端,所述锁紧盖远离吊耳的一端穿插在梯形槽内,所述梯形槽设在u型滑块的一端上侧,所述锁紧盖远离吊耳的一端设有锁紧盖槽,所述锁紧盖槽内穿插滑动有两个对称分布的卡紧结构,所述卡紧结构从一侧卡紧锁紧盖。
8.优选的,所述卡紧结构包括梯形块,所述梯形块一端穿插滑动在锁紧盖槽内另一
端穿插滑动在卡紧槽,所述卡紧槽设在u型滑块一端内侧,所述梯形块远离锁紧盖的一端固定连接锁紧销,所述锁紧销的中部外侧设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接卡紧槽的内侧另一端固定连接梯形块的内侧,所述锁紧销的外侧与卡紧槽滑动连接。
9.优选的,所述驱动结构包括旋转电机,所述旋转电机的下端固定连接u型块的上端,所述u型块、锁紧盖与u型板内设有传动槽,所述旋转电机的下端穿插有旋转电机轴且转动连接,所述旋转电机轴穿插在传动槽的上端且转动连接,所述旋转电机轴的下端规定连接横向斜齿轮,所述横向斜齿轮的一端啮合连接竖向斜齿轮,所述竖向斜齿轮的内侧固定连接斜齿轮轴,所述斜齿轮轴转动连接传动槽,所述斜齿轮轴远离竖向斜齿轮的一端转动连接锁紧盖,所述锁紧盖与u型板内设有上滚轮槽,所述上滚轮槽内设有上滚轮,所述斜齿轮轴的中部穿插在上滚轮中且固定连接,所述上滚轮的下端接触连接雨伞中棒。
10.优选的,所述抬升结构包括固定块,所述固定块的一端固定连接制管台的一侧面,所述固定块对称分布在抬升架的内侧且固定连接,所述固定块之间设有两个对称分布的光轴,所述光轴的两端固定连接在固定块上,所述固定块的中间穿插有丝杠且转动连接,所述丝杠的上端固定连接抬升电机轴,所述抬升电机轴转动连接固定块内,所述抬升电机轴的上端转动连接抬升电机,所述丝杠与光轴中部一端穿插有丝杠螺母且丝杠螺母分别与丝杠和光轴的连接方式为滚珠丝杠副连接与滑动连接,所述丝杠螺母的远离丝杠的一端下侧固定连接两个对称分布的长吊耳。
11.优选的,所述切割结构包括转动电机,所述转动电机固定连接长吊耳的侧面,所述转动电机的内侧转动连接转动电机轴,所述转动电机轴穿插在对称分布的长吊耳内,所述长吊耳内设有切割刀片,所述转动电机轴的中部穿插在切割刀片内且固定连接。
12.优选的,所述切割刀片的中心要与雨伞中棒的中心对齐。
13.优选的,所述切割刀片的材料为高速钢。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型在使用的时候,该装置设有夹紧结构与驱动结构,可以在夹紧管道的同时对管道有一个驱动力,来确保管道的转动,这样占地面积变小,而且能耗降低,增加了生产经济效益以及实用性,而且还保证了管道被切割后的精度,满足用户使用要求,该装置还设有抬升结构与切割结构,抬升结构采用滚珠丝杠的方式进行抬升切割结构,使得切割结构平稳运行,保证在切割钢管时对钢管精度的要求,满足实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种节能高效的雨伞中棒制管机的主要结构示意图;
17.图2为本实用新型一种节能高效的雨伞中棒制管机的主视图;
18.图3为图2的a-a剖视图;
19.图4为图2的b-b剖视图;
20.图5为图2的c-c剖视图;
21.图6为图3的d-d剖视图;
22.图7为图6的e的局部放大图;
23.图8为图3的f的局部放大图;
24.图9为图4的g的局部放大图;
25.图10为图8的h的局部放大图;
26.图11为图9的i的局部放大图。
27.图12为图1的j的局部放大图
28.图中:1、制管台,2、雨伞中棒,3、支撑架,4、支撑圆环,5、限位块,6、轨道,7、 u型滑块,8、锁紧盖,9、u型块,10、旋转电机,11、锁紧销,12、吊耳,13、固定销, 14、固定块,15、光轴,16、丝杠,17、转动电机,18、切割刀片,19、转动电机轴,20、长吊耳,21、丝杠螺母,22、抬升电机,23、抬升架,24、抬升电机轴,25、下滚轮,26、上滚轮,27、u型板,28、下滚轮槽,29、上滚轮槽,30、旋转电机轴,31、横向斜齿轮, 32、竖向斜齿轮,33、斜齿轮轴,34、弹簧,35、梯形块,36、锁紧盖槽,37、下滚轮轴, 38、传动槽,39、卡紧槽,40、梯形槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-12,本实用新型提供一种技术方案:一种节能高效的雨伞中棒制管机,包括制管台1,制管台1上端一侧固定连接对称分布的支撑架3,支撑架3远离制管台1的一端固定连接支撑圆环4,支撑圆环4中间滑动连接雨伞中棒2,制管台1远离支撑架3的一端固定连接两个对称分布的轨道6,轨道6的两端设有对称的分布的限位块5且固定连接,轨道6 上滑动连接两个对称分布的u型滑块7,u型滑块7的槽内设有均匀分布的下滚轮槽28,下滚轮槽28内设有下滚轮25,下滚轮25中间穿插有下滚轮轴37,下滚轮轴37的两端转动连接下滚轮槽28,下滚轮25的上端接触连接雨伞中棒2,u型滑块7的上端固定连接锁紧结构,锁紧结构从一侧锁紧雨伞中棒2,锁紧结构靠近支撑架3的锁紧结构上端固定连接驱动结构,驱动结构从上端驱动雨伞中棒2,制管台1的一侧上端固定连接抬升架23,抬升架23的内侧抬升结构,抬升结构下端固定两个对称分布的长吊耳20,长吊耳20的一端固定连接切割结构,切割结构从上端切断雨伞中棒2。
31.锁紧结构包括锁紧盖8,锁紧盖8上端固定连接u型块9,锁紧盖8的下端固定连接u 型板27,u型块9上端固定连接旋转电机10,锁紧盖8的一端两侧设有两个对车分布的吊耳 12,吊耳12与锁紧盖8的一端内部均穿插有固定销13,吊耳12通过固定销13与锁紧盖8 铰连接,吊耳12的远离锁紧盖8的一端固定连接u型滑块7的一端,锁紧盖8远离吊耳12 的一端穿插在梯形槽40内,梯形槽40设在u型滑块7的一端上侧,锁紧盖8远离吊耳12 的一端设有锁紧盖槽36,锁紧盖槽36内穿插滑动有两个对称分布的卡紧结构,卡紧结构从一侧卡紧锁紧盖8,卡紧结构包括梯形块35,梯形块35一端穿插滑动在锁紧盖槽36内另一端穿插滑动在卡紧槽39,卡紧槽39设在u型滑块7一端内侧,梯形块35远离锁紧盖8的一端固定连接锁紧销11,锁紧销11的中部外侧设有弹簧34,弹簧34的一端固定连接卡紧槽 39的内侧另一端固定连接梯形块35的内侧,锁紧销11的外侧与卡紧槽39滑动连接,翻动锁紧盖8使得锁紧盖8的一端插入在梯形槽40内,锁紧盖8的一端向下移动,锁紧盖8一端碰到梯形块35然的斜面后使得梯形块35向内移动,梯形块35向内移动导致弹簧34收缩,由于弹簧34伸张的作用力推动梯形块35向外移动,梯形块35向外移动卡紧锁紧盖8,完成锁紧与卡紧结构功能。
32.驱动结构包括旋转电机10,旋转电机10的下端固定连接u型块9的上端,u型块9、锁紧盖8与u型板27内设有传动槽38,旋转电机10的下端穿插有旋转电机轴30且转动连接,旋转电机轴30穿插在传动槽38的上端且转动连接,旋转电机轴30的下端规定连接横向斜齿轮31,横向斜齿轮31的一端啮合连接竖向斜齿轮32,竖向斜齿轮32的内侧固定连接斜齿轮轴33,斜齿轮轴33转动连接传动槽38,斜齿轮轴33远离竖向斜齿轮32的一端转动连接锁紧盖8,锁紧盖8与u型板27内设有上滚轮槽29,上滚轮槽29内设有上滚轮26,斜齿轮轴33的中部穿插在上滚轮26中且固定连接,上滚轮26的下端接触连接雨伞中棒2,开启旋转电机10,旋转电机10带动旋转电机轴30转动,旋转电机轴30转动带动横向斜齿轮31 转动,横向斜齿轮31转动带动竖向斜齿轮32转动,竖向斜齿轮32转动带动斜齿轮轴33转动,斜齿轮轴33转动带动上滚轮26转动,上滚轮26转动带动雨伞中棒2横向移动,完成驱动结构功能。
33.抬升结构包括固定块14,固定块14的一端固定连接制管台1的一侧面,固定块14对称分布在抬升架23的内侧且固定连接,固定块14之间设有两个对称分布的光轴15,光轴15 的两端固定连接在固定块14上,固定块14的中间穿插有丝杠16且转动连接,丝杠16的上端固定连接抬升电机轴24,抬升电机轴24转动连接固定块14内,抬升电机轴24的上端转动连接抬升电机22,丝杠16与光轴15中部一端穿插有丝杠螺母21且丝杠螺母21分别与丝杠16和光轴15的连接方式为滚珠丝杠副连接与滑动连接,丝杠螺母21的远离丝杠16的一端下侧固定连接两个对称分布的长吊耳20,开启抬升电机22,抬升电机22运转带动抬升电机轴24转动,抬升电机轴24带动丝杠16转动,丝杠16转动带动丝杠螺母21向下移动,丝杠螺母21向下移动带动切割结构向下移动,完成抬升结构功能。
34.切割结构包括转动电机17,转动电机17固定连接长吊耳20的侧面,转动电机17的内侧转动连接转动电机轴19,转动电机轴19穿插在对称分布的长吊耳20内,长吊耳20内设有切割刀片18,转动电机轴19的中部穿插在切割刀片18内且固定连接,开启转动电机17 后,转动电机17运转带动转动电机轴19旋转,转动电机轴19旋转带动切割刀片18转动,然后切断雨伞中棒2完成切割结构功能。
35.切割刀片18的中心要与雨伞中棒2的中心对齐,这样可以对中切断并平分雨伞中棒2。
36.切割刀片18的材料为高速钢,可以增加切割刀片18的使用寿命,而且可以切割大多数材质,增加实用性。
37.本实用新型的工作原理为:工人先把雨伞中棒2插入在支撑圆环4内,然后推动雨伞中棒2至u型滑块7的上端,然后翻动锁紧盖8使得锁紧盖8的一端插入在梯形槽40内,锁紧盖8的一端向下移动,锁紧盖8一端碰到梯形块35然的斜面后使得梯形块35向内移动,梯形块35向内移动导致弹簧34收缩,由于弹簧34伸张的作用力推动梯形块35向外移动,梯形块35向外移动卡紧锁紧盖8,完成锁紧与卡紧结构功能,然后开启抬升电机22,抬升电机22运转带动抬升电机轴24转动,抬升电机轴24带动丝杠16转动,丝杠16转动带动丝杠螺母21向下移动,丝杠螺母21向下移动带动切割结构向下移动,完成抬升结构功能,然后同时开启转动电机17后,转动电机17运转带动转动电机轴19旋转,转动电机轴19旋转带动切割刀片18转动,然后切断雨伞中棒2完成切割结构功能,切断雨伞中棒之后开启旋转电机10,旋转电机10带动旋转电机轴30转动,旋转电机轴30转动带动横向斜齿轮31转动,横向斜齿轮31转动带动竖向斜齿轮32转动,竖向斜齿轮32转动带动斜齿轮轴33转动,斜齿轮轴33转动带动
上滚轮26转动,上滚轮26转动带动雨伞中棒2横向移动,完成驱动结构功能,驱动结构带动雨伞中棒2推动前段中棒向前走,从而使得前段雨伞中棒2推动被切断的雨伞中棒2掉落在收集箱内,而后续的雨伞中棒2可以再次被切割,从而成批次制造雨伞中棒2,自此完成整个一种节能高效的雨伞中棒制管机的功能。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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