一种火花数控线切割机夹料装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机技术领域，尤其涉及一种火花数控线切割机夹料装置。


背景技术：

2.目前，现有的线切割加工的装卡方法是使用普通机械夹具直接装卡或者用粘接剂(例如502)将待加工料粘接在相应的工装上。普通机械夹具或粘接到工装的装卡工序操作复杂，如果一单安装错误导致非工作面对应切割机构，拆装比较麻烦；如果采用粘接剂一旦粘接不牢固，很容易造成加工中掉料，影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种火花数控线切割机夹料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种火花数控线切割机夹料装置，包括基座，所述基座上对称固定安装有两个电机，每个所述电机的输出轴固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有滑板，所述滑板上固定连接有安装座，所述安装座上对称安装有两根连杆，所述安装箱两相对内侧壁上对称安装有两个固定座，每个所述固定座上均转动连接有夹座，且每根连杆远离安装座的一端均转动连接在夹座上。
6.优选地，所述安装箱的内侧壁上对称开设有多个滑槽，所述滑板上对称固定连接有多个滑块，且每个滑块均滑动连接于位置相对应的滑槽内。
7.优选地，每个所述安装箱外固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧壁上开设有环形限位槽，所述基座的上表面对称固定连接有两个限位座，且每个限位座均滑动连接于位置相对应的环形限位槽内。
8.优选地，所述安装座的侧壁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内竖直安装有销轴，每根所述连杆上均开设有限位孔，且销轴位于位置相对应的两个限位孔内。
9.优选地，每个所述夹座相对的一面均开设有防滑纹。
10.优选地，所述基座的上表面对称安装有两个电机安装架，且电机安装在位置相对应的电机安装架上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、通过电动伸缩杆、滑板、安装座、连杆、固定座等装置实现夹座的转动，便于对工件的夹持和释放，操作简单快捷，降低工件拆装的难度，同时利用电动伸缩杆能够保证在工件加工过程中的夹座对工件固定的稳定性。
13.2、利用电机实现安装箱的转动，进而实现工件被切割面的转换，不需要繁琐的拆卸重新安装的操作，在转动过程中圆盘、环形限位槽和固定座能够保证安装箱转动的稳定性，降低转动过程中晃动对工件的影响。
14.3、滑块和滑槽的设置保证滑板在移动过程中的稳定性，同时减小电动伸缩杆与安
装座连接处承载的应力，增强装置整体的使用寿命。
15.综上所述，本实用新型结构巧妙，使用便捷，对于工件的夹持稳定，拆装简单易操作，同时在需要转换被切割面时不需要对其进行拆卸重新安装。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种火花数控线切割机夹料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种火花数控线切割机夹料装置中安装箱部分结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种火花数控线切割机夹料装置中安装座部分结构放大图。
19.图中：1基座、2电机、3圆盘、4安装箱、5环形限位槽、6夹座、7滑槽、8安装座、9连杆、10矩形通孔、11限位孔、12固定座、13滑板、14滑块、15电动伸缩杆、16限位座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种火花数控线切割机夹料装置，包括基座1，基座1上对称固定安装有两个电机2，基座1的上表面对称安装有两个电机安装架，且电机2安装在位置相对应的电机安装架上，每个电机2的输出轴固定连接有安装箱4，安装箱4的内壁上固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端上固定连接有滑板13，安装箱4的内侧壁上对称开设有多个滑槽7，滑板13上对称固定连接有多个滑块14，且每个滑块14均滑动连接于位置相对应的滑槽7内；
22.滑板13上固定连接有安装座8，安装座8上对称安装有两根连杆9，安装座8的侧壁上开设有矩形通孔10，矩形通孔10内竖直安装有销轴，每根连杆9上均开设有限位孔11，且销轴位于位置相对应的两个限位孔11内，安装箱4两相对内侧壁上对称安装有两个固定座12，每个固定座12上均转动连接有夹座6，且每根连杆9远离安装座8的一端均转动连接在夹座6上，每个夹座6相对的一面均开设有防滑纹，固定座12上安装有转轴，连杆9和夹座6均通过键连接安装在转轴上；
23.每个安装箱4外固定连接有圆盘3，圆盘3的外侧壁上开设有环形限位槽5，基座1的上表面对称固定连接有两个限位座16，且每个限位座16均滑动连接于位置相对应的环形限位槽5内。
24.本实用新型在使用时，打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸长，带动滑板13在安装箱4内向远离安装箱4箱口方向移动，滑板13移动过程中带动安装座8同时移动，安装座8内部安装的销轴的位置随之发生变化，由于连杆9与固定座12连接处的轴线位置不变，又因固定座12固定安装在安装箱4的侧壁上，销轴位置发生变化后销轴与固定座12之间的距离缩短，故而连杆9上的限位孔11与销轴发生相对滑动，同时连杆9随之转动，连杆9通过键连接安装在固定座12上的转轴上，故而连杆9转动的同时转轴随之转动，又由于夹座6也通过键连接安装在固定座12上，转轴的转动带动夹座6转动，两夹座6向相互远离的方向上转动，操
作完成后将工件放置在四个夹座6之间，放置完成后再次打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15缩短以此夹紧工件；
25.当需要转换工件的工作面时，同时打开两个电机2，电机2的输出轴带动两个安装箱4转动，直至转动至所需工作面朝上即可，在安装箱4转动过程中，圆盘3亦随之转动，圆盘3转动过程中固定座16在环形限位槽15内滑动，以此来保证安装箱4转动的稳定性，降低转动过程中晃动对工件的影响。
26.电机2和电动伸缩杆15可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种火花数控线切割机夹料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上对称固定安装有两个电机(2)，每个所述电机(2)的输出轴固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内壁上固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端上固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)上固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)上对称安装有两根连杆(9)，所述安装箱(4)两相对内侧壁上对称安装有两个固定座(12)，每个所述固定座(12)上均转动连接有夹座(6)，且每根连杆(9)远离安装座(8)的一端均转动连接在夹座(6)上。2.根据权利要求1所述的一种火花数控线切割机夹料装置，其特征在于：所述安装箱(4)的内侧壁上对称开设有多个滑槽(7)，所述滑板(13)上对称固定连接有多个滑块(14)，且每个滑块(14)均滑动连接于位置相对应的滑槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种火花数控线切割机夹料装置，其特征在于：每个所述安装箱(4)外固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的外侧壁上开设有环形限位槽(5)，所述基座(1)的上表面对称固定连接有两个限位座(16)，且每个限位座(16)均滑动连接于位置相对应的环形限位槽(5)内。4.根据权利要求1所述的一种火花数控线切割机夹料装置，其特征在于：所述安装座(8)的侧壁上开设有矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)内竖直安装有销轴，每根所述连杆(9)上均开设有限位孔(11)，且销轴位于位置相对应的两个限位孔(11)内。5.根据权利要求1所述的一种火花数控线切割机夹料装置，其特征在于：每个所述夹座(6)相对的一面均开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种火花数控线切割机夹料装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面对称安装有两个电机安装架，且电机(2)安装在位置相对应的电机安装架上。

技术总结
本实用新型公开了一种火花数控线切割机夹料装置，包括基座，所述基座上对称固定安装有两个电机，每个所述电机的输出轴固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有滑板，所述滑板上固定连接有安装座，所述安装座上对称安装有两根连杆，所述安装箱两相对内侧壁上对称安装有两个固定座，每个所述固定座上均转动连接有夹座，且每根连杆远离安装座的一端均转动连接在夹座上。本实用新型结构巧妙，使用便捷，对于工件的夹持稳定，拆装简单易操作，同时在需要转换被切割面时不需要对其进行拆卸重新安装。拆卸重新安装。拆卸重新安装。


技术研发人员：刘晓臣
受保护的技术使用者：烟台鸿盛模具有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/26