一种用于数控车床的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床冷却技术领域，具体而言，涉及一种用于数控车床的冷却装置。


背景技术：

2.数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，可加工直线圆柱、斜线圆柱、以及各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，如申请号为cn201621374123.2所提出的一种双主轴走芯式数控车床，在机床上设置有刀具组件、第一主轴组件和可拆卸安装添加的第二主轴组件，所述第一主轴组件和第二主轴组件分别位于车刀组件两侧；所述第一主轴组件包括第一主轴以及驱动第一主轴沿z轴运动的第一z轴电机；所述第二主轴组件包括x轴托板、z轴托板以及设置在z轴托板上的第二主轴，所述第二主轴能够夹紧由第一主轴移入工件；所述车刀组件两侧均设有加工组件。上述技术方案中双主轴走芯式数控车床能够使两端有复杂工艺要求的工件一次加工完成，且两个主轴能够同时加工，节省人工成本和加工时间，且极大地提高加工精度和同轴度。
3.但是上述技术方案中，在数控车床长时间的工作时会导致车床内部的加工刀具内部与原料之间会产生高温，造成加工刀具在对原料继续进行加工时会产生数据偏差，导致原料加工后质量下降，并且也会加速了加工刀具的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于数控车床的冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于数控车床的冷却装置，包括车床本体，所述车床本体的内部下端安装有工作台，所述车床本体的内部上端中间安装有加工刀具，所述工作台与加工刀具之间上下平行，所述车床本体的内部设有冷却回收机构，所述车床本体的正表面两端分别通过合页安装有箱门，每个所述箱门之间互相平行，每个所述箱门的正表面中间分别设有观察窗，所述车床本体的内部下表面设为倒梯形斜槽，所述冷却回收机构包括有蓄水箱与滞留箱。
7.作为优选，所述蓄水箱设于车床本体的下端并与车床本体之间上下平行，所述蓄水箱的内部一端安装有水泵。
8.作为优选，所述水泵的输出端与运输管的下端相互连接，所述运输管的上端位于车床本体的内部并与工作台与加工刀具之间互相平行。
9.作为优选，所述滞留箱的内部上端设有斜型槽，所述滞留箱的后侧上端以斜型槽为中心设有定位槽，所述斜型槽与定位槽之间互相连接，所述斜型槽的上端与引导箱的下端之间贯穿安装有连接管。
10.作为优选，所述引导箱的上端固定贯穿安装在车床本体的下端并与倒梯形斜槽之间互相平行，所述斜型槽的内部活动安装有过滤箱，所述过滤箱与连接管之间上下平行。
11.作为优选，所述过滤箱的内部设有若干过滤层，所述过滤箱的后端与定位板之间互相连接，所述定位板卡合安装在定位槽的内部，所述定位板远离过滤箱的一侧固定安装有把手。
12.作为优选，所述过滤箱的内部下表面设有若干出水孔，每个所述出水孔与滞留槽之间互相平行，所述滞留槽设于滞留箱的内部下端，所述滞留槽的下端与蓄水箱的上端之间贯穿安装有水管。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中在加工刀具对原料进行加工时，冷却液通过水泵与运输管的配合进入机床本体的内部，来对加工刀具与原料进行降温散热，然后散热完成后的冷却液在通过倒梯形斜槽与滞留箱重新进入蓄水箱的内部，形成循环，更好的对资源进行利用，避免产生资源浪费。
15.(2)本实用新型中在冷却液对原料与加工刀具进行降温时，冷却液也会带动加工时产生的废屑等落入引导箱的内部，然后在通过引导箱进入过滤箱的内部，来对冷却液中含有的废屑进行分离回收，方便后期工作人员对废屑进行清理，也避免由于冷却液内部含有的废屑对水泵、加工刀具以及原料造成破坏。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于数控车床的冷却装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于数控车床的冷却装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于数控车床的冷却装置的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于数控车床的冷却装置的图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型一种用于数控车床的冷却装置的图3中c-c处剖面结构示意图。
21.图中：1、车床本体；2、冷却回收机构；201、蓄水箱；202、水泵；203、运输管；204、引导箱；205、滞留箱；206、斜型槽；207、过滤箱；208、出水孔；209、过滤层；210、定位槽；211、定位板；212、把手；213、滞留槽；3、合页；4、箱门；401、观察窗；5、工作台；6、加工刀具；7、倒梯形斜槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-5所示，一种用于数控车床的冷却装置，包括车床本体1，车床本体1的内部下端安装有工作台5，车床本体1的内部上端中间安装有加工刀具6，工作台5与加工刀具6之间上下平行，车床本体1的内部设有冷却回收机构2，车床本体1的正表面两端分别通过合页3安装有箱门4，每个箱门4之间互相平行，每个箱门4的正表面中间分别设有观察窗401，车床本体1的内部下表面设为倒梯形斜槽7，冷却回收机构2包括有蓄水箱201与滞留箱205。
25.在具体设置时，蓄水箱201设于车床本体1的下端并与车床本体1之间上下平行，蓄
水箱201的内部一端安装有水泵202。蓄水箱201用于盛放冷却液。水泵202用于配合运输管203对加工刀具6与原料之间进行冷却降温，同时冷却液也会带动加工时产生的废屑等落入车床本体1的内部下端，方便后期工作人员对这些废屑进行回收处理，更加的简单方便。
26.在具体设置时，水泵202的输出端与运输管203的下端相互连接，运输管203的上端位于车床本体1的内部并与工作台5与加工刀具6之间互相平行。通过水泵202与运输管203之间的配合来把蓄水箱201内部的冷却液进行运输，使得冷却液通过运输管203的上端喷洒至加工刀具6与原料之间，来对加工刀具6以及原料进行冷却，减少加工刀具6在进行加工时产生的磨损，更好的对加工刀具6和原料进行保护。
27.在具体设置时，滞留箱205的内部上端设有斜型槽206，滞留箱205的后侧上端以斜型槽206为中心设有定位槽210，斜型槽206与定位槽210之间互相连接，斜型槽206的上端与引导箱204的下端之间贯穿安装有连接管。斜型槽206与过滤箱207用于对冷却液内部含有的废屑进行过滤，使得冷却液内部含有的废屑等滞留在过滤箱207的内部，方便后期工作人员对废屑进行回收处理，然后过滤完成后的冷却液重新进入蓄水箱201的内部，重复进行使用，更加节约资源。
28.在具体设置时，引导箱204的上端固定贯穿安装在车床本体1的下端并与倒梯形斜槽7之间互相平行，斜型槽206的内部活动安装有过滤箱207，过滤箱207与连接管之间上下平行。过滤箱207设为斜形用于配合斜型槽206，使得冷却液在通过过滤箱207与过滤层209过滤完成后，在通过过滤箱207下端设有的出水孔208进行排出时，避免造成外泄，更好的节约资源，并且随着过滤箱207与过滤层209对冷却液中含有的废屑进行过滤时，过滤出来的废屑会随着斜面缓缓移动至过滤箱207的一侧，避免滞留在过滤箱207的内部中间，不便于对后面的冷却液以及废屑进行过滤，更加方便面。
29.在具体设置时，过滤箱207的内部设有若干过滤层209，过滤箱207的后端与定位板211之间互相连接，定位板211卡合安装在定位槽210的内部，定位板211远离过滤箱207的一侧固定安装有把手212。定位板211与定位槽210用于对斜型槽206以及过滤箱207进行限位遮挡，使得冷却液在进入斜型槽206与过滤箱207的内部时造成溅出，更好的对资源进行保护，并且也方便后期工作人员通过把手212对定位板211以及过滤箱207进行取出或者安装，使得工作人员可以简单方便的对废屑进行回收清理，更加便捷。
30.在具体设置时，过滤箱207的内部下表面设有若干出水孔208，每个出水孔208与滞留槽213之间互相平行，滞留槽213设于滞留箱205的内部下端，滞留槽213的下端与蓄水箱201的上端之间贯穿安装有水管。在过滤箱207内部过滤完成后的冷却液通过出水孔208进入滞留槽213的内部，然后冷却液在通过水管重新进入蓄水箱201的内部，然后在通过水泵202与运输管203重新进入车床本体1的内部，来对加工刀具6和原料进行降温，形成水流循环，更加的节约资源，更加简便。
31.该一种用于数控车床的冷却装置的工作原理：
32.使用时，首先工作人员把原料放置在工作台5的表面，然后工作人员在通过合页3对箱门4进行关闭，使得车床本体1的内部形成密封状态，避免在加工刀具6对原料进行加工时产生的废屑溅出，对外界环境造成污染，并且工作人员可以铜鼓观察窗401来对车床本体1的内部情况进行观看，更加方便，然后工作人员启动加工刀具6来对原料进行加工，同时工作人员启动水泵202，让水泵202带动冷却液进入运输管203的内部，让冷却液通过运输管
203进入车床本体1的内部，喷洒至加工刀具6与原料之间，来对加工刀具6与原料之间进行降温，然后喷洒至加工刀具6与原料之间的冷却液带动加工刀具6与原料之间的温度以及废屑落入倒梯形斜槽7的内部，然后在由倒梯形斜槽7落入引导箱204的内部，然后进入引导箱204内部的冷却液以及废屑通过连接管进入斜型槽206的内部，在冷却液以及废屑进入到斜型槽206的内部时落入过滤箱207的内部，使过滤箱207内部设有的若干过滤层209来对冷却液中含有的废屑进行过滤，使得废屑滞留在过滤箱207的内部，方便后期工作人员对废屑进行回收，然后过滤完成后的冷却液通过出水孔208进入到滞留槽213的内部，最后冷却液在通过滞留槽213下端安装的水管重新进入蓄水箱201的内部进行重复使用，然后在对原料加工完成后，工作人员通过把手212把定位板211与过滤箱207进行取出，对过滤箱207内部的废屑进行回收处理。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。