一种加工中心快速固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于加工中心技术领域，具体涉及一种加工中心快速固定夹具。


背景技术：

2.机床加工中心在对矩形板体类的工件进行夹装固定时，通过螺栓锁紧固定，不仅仅对于工件的固定速度慢，而且不便于操作，增加加工的成本，降低加工的效率，以及现有技术的矩形板体类的工件进行夹装固定的夹具，不能够根据矩形板体类工件的大小进行调节，适用范围有限。
3.为此，我们提出一种装夹定位快速且适用范围广的加工中心快速固定夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心快速固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心快速固定夹具，包括矩形安装台以及前后对称固定设于矩形安装台顶部的工装夹具，四个所述工装夹具与矩形安装台顶部的矩形工件相配合夹装固定；
6.每个所述工装夹具均包括固定在矩形安装台顶部的矩形固定座、固定设于矩形固定座顶部的倒t形支板、固定设于倒t形支板顶部的v形托板、设于v形托板上的夹钳连杆机构、与夹钳连杆机构的外端固定连接的手柄、与夹钳连杆机构的内端固定连接的连接板、通过v形板与连接板固定连接且带有第二腰槽的纵向矩形块、滑动设于纵向矩形块底部且通过第二腰槽螺钉与纵向矩形块螺接固定的纵向连接板、固定设于纵向连接板内侧的矩形立块、通过转轴与矩形立块转动连接的l型支板以及转动设于l型支板两端头左侧且与矩形工件的顶面以及侧面相配合夹装固定的两个夹装辊。
7.优选的，所述矩形固定座通过左右对称设置的两个腰槽螺钉与矩形安装台上的腰槽螺接，便于调节矩形固定座的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件的夹装固定。
8.优选的，所述倒t形支板通过螺栓螺接固定设于矩形固定座上，便于夹钳的安装固定。
9.优选的，所述第二腰槽螺钉贯穿于滑动套接在纵向矩形块顶端外侧的倒u形支板以及第二腰槽与纵向连接板螺接固定，便于调节纵向连接板与纵向矩形块的相对位置，调节两个夹装辊的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件的夹装固定。
10.优选的，所述倒u形支板前后对称设有两个，且第二腰槽螺钉也前后对称设有两个。
11.本实用新型的技术效果和优点：该加工中心快速固定夹具，四个工装夹具与矩形工件相配合夹装固定，矩形固定座通过左右对称设置的两个腰槽螺钉与矩形安装台上的腰槽螺接，便于调节矩形固定座的位置，调节四个工装夹具的位置，以适应不同尺寸大小的矩
形工件的夹装固定，第二腰槽螺钉贯穿于滑动套接在纵向矩形块顶端外侧的倒u形支板以及第二腰槽与纵向连接板螺接固定，便于调节纵向连接板与纵向矩形块的相对位置，调节两个夹装辊的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件的夹装固定，具有两级调节功能，夹钳连杆机构、手柄以及连接板相当于夹钳，一键按压手柄，即可采用两个夹装辊对矩形工件的顶面以及侧面相配合夹装固定，装夹定位快速且适用范围广。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型工装夹具的结构示意图；
14.图3为本实用新型与矩形工件相配合夹装固定的结构示意图。
15.图中：1、矩形安装台；2、工装夹具；3、矩形工件；4、矩形固定座；5、倒t形支板；6、v形托板；7、夹钳连杆机构；8、手柄；9、连接板；10、第二腰槽；11、纵向矩形块；12、第二腰槽螺钉；13、纵向连接板；14、倒u形支板；15、矩形立块；16、转轴；17、l型支板；18、夹装辊；19、腰槽螺钉；20、腰槽；21、螺栓；22、v形板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-3所示的一种加工中心快速固定夹具，包括矩形安装台1以及前后对称固定设于矩形安装台1顶部的工装夹具2，四个所述工装夹具2与矩形安装台1顶部的矩形工件3相配合夹装固定；
18.每个所述工装夹具2均包括固定在矩形安装台1顶部的矩形固定座4、固定设于矩形固定座4顶部的倒t形支板5、固定设于倒t形支板5顶部的v形托板6、设于v形托板6上的夹钳连杆机构7、与夹钳连杆机构7的外端固定连接的手柄8、与夹钳连杆机构7的内端固定连接的连接板9、通过v形板22与连接板9固定连接且带有第二腰槽10的纵向矩形块11、滑动设于纵向矩形块11底部且通过第二腰槽螺钉12与纵向矩形块11螺接固定的纵向连接板13、固定设于纵向连接板13内侧的矩形立块15、通过转轴16与矩形立块15转动连接的l型支板17以及转动设于l型支板17两端头左侧且与矩形工件3的顶面以及侧面相配合夹装固定的两个夹装辊18。
19.所述矩形固定座4通过左右对称设置的两个腰槽螺钉19与矩形安装台1上的腰槽20螺接，便于调节矩形固定座4的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件3的夹装固定，所述倒t形支板5通过螺栓21螺接固定设于矩形固定座4上，便于夹钳的安装固定。
20.所述第二腰槽螺钉12贯穿于滑动套接在纵向矩形块11顶端外侧的倒u形支板14以及第二腰槽10与纵向连接板13螺接固定，便于调节纵向连接板13与纵向矩形块11的相对位置，调节两个夹装辊18的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件3的夹装固定，所述倒u形支板14前后对称设有两个，且第二腰槽螺钉12也前后对称设有两个。
21.该加工中心快速固定夹具，四个工装夹具2与矩形工件3相配合夹装固定，矩形固
定座4通过左右对称设置的两个腰槽螺钉19与矩形安装台1上的腰槽20螺接，便于调节矩形固定座4的位置，调节四个工装夹具2的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件3的夹装固定，第二腰槽螺钉12贯穿于滑动套接在纵向矩形块11顶端外侧的倒u形支板14以及第二腰槽10与纵向连接板13螺接固定，便于调节纵向连接板13与纵向矩形块11的相对位置，调节两个夹装辊18的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件3的夹装固定，具有两级调节功能，夹钳连杆机构7、手柄8以及连接板9相当于夹钳，一键按压手柄8，即可采用两个夹装辊18对矩形工件3的顶面以及侧面相配合夹装固定，装夹定位快速且适用范围广。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工中心快速固定夹具，包括矩形安装台(1)以及前后对称固定设于矩形安装台(1)顶部的工装夹具(2)，其特征在于：四个所述工装夹具(2)与矩形安装台(1)顶部的矩形工件(3)相配合夹装固定；每个所述工装夹具(2)均包括固定在矩形安装台(1)顶部的矩形固定座(4)、固定设于矩形固定座(4)顶部的倒t形支板(5)、固定设于倒t形支板(5)顶部的v形托板(6)、设于v形托板(6)上的夹钳连杆机构(7)、与夹钳连杆机构(7)的外端固定连接的手柄(8)、与夹钳连杆机构(7)的内端固定连接的连接板(9)、通过v形板(22)与连接板(9)固定连接且带有第二腰槽(10)的纵向矩形块(11)、滑动设于纵向矩形块(11)底部且通过第二腰槽螺钉(12)与纵向矩形块(11)螺接固定的纵向连接板(13)、固定设于纵向连接板(13)内侧的矩形立块(15)、通过转轴(16)与矩形立块(15)转动连接的l型支板(17)以及转动设于l型支板(17)两端头左侧且与矩形工件(3)的顶面以及侧面相配合夹装固定的两个夹装辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心快速固定夹具，其特征在于：所述矩形固定座(4)通过左右对称设置的两个腰槽螺钉(19)与矩形安装台(1)上的腰槽(20)螺接。3.根据权利要求1所述的一种加工中心快速固定夹具，其特征在于：所述倒t形支板(5)通过螺栓(21)螺接固定设于矩形固定座(4)上。4.根据权利要求1所述的一种加工中心快速固定夹具，其特征在于：所述第二腰槽螺钉(12)贯穿于滑动套接在纵向矩形块(11)顶端外侧的倒u形支板(14)以及第二腰槽(10)与纵向连接板(13)螺接固定。5.根据权利要求4所述的一种加工中心快速固定夹具，其特征在于：所述倒u形支板(14)前后对称设有两个，且第二腰槽螺钉(12)也前后对称设有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种加工中心快速固定夹具，包括矩形安装台以及前后对称固定设于矩形安装台顶部的工装夹具，四个工装夹具与矩形安装台顶部的矩形工件相配合夹装固定，四个工装夹具与矩形工件相配合夹装固定，矩形固定座通过左右对称设置的两个腰槽螺钉与矩形安装台上的腰槽螺接，便于调节矩形固定座的位置，调节四个工装夹具的位置，第二腰槽螺钉贯穿于滑动套接在纵向矩形块顶端外侧的倒U形支板以及第二腰槽与纵向连接板螺接固定，便于调节纵向连接板与纵向矩形块的相对位置，调节两个夹装辊的位置，以适应不同尺寸大小的矩形工件的夹装固定，按压手柄，采用两个夹装辊对矩形工件的顶面以及侧面夹装固定，装夹定位快速且适用范围广。用范围广。用范围广。


技术研发人员：沙洁云
受保护的技术使用者：南通鑫圣数控机床有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/8/11