一种轴承外圈加工用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承外圈加工用定位工装。


背景技术：

2.轴承在加工过程中需要对轴承内圈和外圈进行加工，目前在对轴承外圈的外壁进行加工使用的固定装置较为简单，时常在轴承加工过程中，轴承外圈发生位移，影响轴承外圈的加工质量和加工精度。为此，我们提出一种轴承外圈加工用定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈加工用定位工装，包括固定环，所述固定环的中部设置有安装口，所述安装口内底部设置有限位板，所述限位板的中部设置有固定块，所述限位板的顶部设置有压力弹簧，所述固定环的右端设置有固定架，所述固定架的中部设置有螺纹杆，所述固定架的顶部左侧设置有通槽，所述螺纹杆的左端设置有推块，所述推块的顶部右侧设置有定位块，所述通槽的顶部内壁设置有卡板，所述定位块的上部设置有安装槽，所述安装槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部设置有卡块。
5.优选的，所述通槽左侧内壁中部设置有连接槽，所述定位块的左侧表面中部设置有与连接槽相配合的连接块，所述连接槽和连接块均设置为l型。
6.优选的，所述固定块由下至上穿过安装口，且固定块与限位板固定连接，所述压力弹簧套设在固定块上。
7.优选的，所述推块圆台状，所述固定块与推块相接处的一端设置为与推块的外壁相配合的斜面。
8.优选的，所述固定架的右侧表面中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆的左端与推块之间设置有轴承。
9.优选的，所述安装口上下两端直径小于中部直径，所述固定块的顶部设置为凸起的弧状，且固定块的底部设置为凹陷的弧状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动螺纹杆，固定架右侧表面设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，螺纹杆在转动过程中将推动推块向左移动，推块向左移动过程中，将推动固定块向两侧进行移动，固定块将对轴承的内壁进行定位固定，且固定块设置有三组，可以稳定的对轴承进行定位固定，定位块跟随推块向左移动，定位块上设置的卡块将卡住卡板对定位块进行固定，从而对推块进行固定，使轴承在加工过程中始终保持稳定，不会发生位移。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型结构右视图；
13.图3为本实用新型定位块安装结构示意图；
14.图4为本实用新型定位块与通槽连接结构示意图。
15.图中：1、固定环；2、安装口；3、限位板；4、固定块；5、压力弹簧；6、固定架；7、螺纹杆；8、推块；9、通槽；91、连接槽；10、定位块；101、连接块；11、卡板；12、安装槽；13、复位弹簧；14、卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承外圈加工用定位工装，包括固定环1，固定环1的中部设置有安装口2，安装口2内底部设置有限位板3，限位板3的中部设置有固定块4，限位板3的顶部设置有压力弹簧5，固定环1的右端设置有固定架6，固定架6的中部设置有螺纹杆7，固定架6的顶部左侧设置有通槽9，螺纹杆7的左端设置有推块8，推块8的顶部右侧设置有定位块10，通槽9的顶部内壁设置有卡板11，定位块10的上部设置有安装槽12，安装槽12内设置有复位弹簧13，复位弹簧13的顶部设置有卡块14，当对轴承外圈进行加工时，将轴承套在固定环1上，转动螺纹杆7，固定架6右侧表面设置有与螺纹杆7相配合的螺纹孔，螺纹杆7在转动过程中将推动推块8向左移动，推块8向左移动过程中，将推动固定块4向两侧进行移动，固定块4将对轴承的内壁进行定位固定，且固定块4设置有三组，可以稳定的对轴承进行定位固定，定位块10跟随推块8向左移动，定位块10上设置的卡块14将卡住卡板11对定位块10进行固定，从而对推块8进行固定，在定位块10向左移动过程中，卡块14在于卡板11接触过程中，卡块14在卡板11的作用下向下移动，卡块14通过复位弹簧13向上移动复位，卡住卡板11。
18.其中，通槽9左侧内壁中部设置有连接槽91，定位块10的左侧表面中部设置有与连接槽91相配合的连接块101，连接槽91和连接块101均设置为l型，定位块10通过连接块101连接在通槽9的内壁上，保证定位块10在移动过程中的稳定性；
19.固定块4由下至上穿过安装口2，且固定块4与限位板3固定连接，压力弹簧5套设在固定块4上，推块8圆台状，固定块4与推块8相接处的一端设置为与推块8的外壁相配合的斜面，推块8在移动过程中能够推动固定块4向固定环1的外侧移动，对轴承的内壁进行固定，便于对轴承的外壁进行加工；
20.固定架6的右侧表面中部设置有与螺纹杆7相配合的螺纹孔，螺纹杆7的左端与推块8之间设置有轴承，螺纹杆7在转动过程中，通过与螺纹孔的相互配合推动推块8向左移动，且与推块8之间设置的轴承，使推块8不会跟随螺纹杆7进行转动；
21.安装口2上下两端直径小于中部直径，固定块4的顶部设置为凸起的弧状，且固定块4的底部设置为凹陷的弧状，使固定块4的顶部便于对轴承的内壁进行固定，底部更好的
与圆台进行连接，使固定块4的移动过程中保持稳定性。
22.工作原理：将轴承套在固定环1上，转动螺纹杆7，固定架6右侧表面设置有与螺纹杆7相配合的螺纹孔，螺纹杆7在转动过程中将推动推块8向左移动，推块8向左移动过程中，将推动固定块4向两侧进行移动，固定块4将对轴承的内壁进行定位固定，且固定块4设置有三组，可以稳定的对轴承进行定位固定，定位块10跟随推块8向左移动，定位块10上设置的卡块14将卡住卡板11对定位块10进行固定，从而对推块8进行固定，定位块10通过连接块101连接在通槽9的内壁上，保证定位块10在移动过程中的稳定性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴承外圈加工用定位工装，包括固定环（1），其特征在于：所述固定环（1）的中部设置有安装口（2），所述安装口（2）内底部设置有限位板（3），所述限位板（3）的中部设置有固定块（4），所述限位板（3）的顶部设置有压力弹簧（5），所述固定环（1）的右端设置有固定架（6），所述固定架（6）的中部设置有螺纹杆（7），所述固定架（6）的顶部左侧设置有通槽（9），所述螺纹杆（7）的左端设置有推块（8），所述推块（8）的顶部右侧设置有定位块（10），所述通槽（9）的顶部内壁设置有卡板（11），所述定位块（10）的上部设置有安装槽（12），所述安装槽（12）内设置有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的顶部设置有卡块（14）。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位工装，其特征在于：所述通槽（9）左侧内壁中部设置有连接槽（91），所述定位块（10）的左侧表面中部设置有与连接槽（91）相配合的连接块（101），所述连接槽（91）和连接块（101）均设置为l型。3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位工装，其特征在于：所述固定块（4）由下至上穿过安装口（2），且固定块（4）与限位板（3）固定连接，所述压力弹簧（5）套设在固定块（4）上。4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位工装，其特征在于：所述推块（8）圆台状，所述固定块（4）与推块（8）相接处的一端设置为与推块（8）的外壁相配合的斜面。5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位工装，其特征在于：所述固定架（6）的右侧表面中部设置有与螺纹杆（7）相配合的螺纹孔，所述螺纹杆（7）的左端与推块（8）之间设置有轴承。6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位工装，其特征在于：所述安装口（2）上下两端直径小于中部直径，所述固定块（4）的顶部设置为凸起的弧状，且固定块（4）的底部设置为凹陷的弧状。

技术总结
本实用新型公开了轴承加工技术领域的一种轴承外圈加工用定位工装，包括固定环，所述固定环的中部设置有安装口，所述安装口内底部设置有限位板，所述限位板的中部设置有固定块，所述限位板的顶部设置有压力弹簧，所述固定环的右端设置有固定架，所述固定架的中部设置有螺纹杆，所述固定架的顶部左侧设置有通槽，所述螺纹杆的左端设置有推块，所述推块的顶部右侧设置有定位块，所述通槽的顶部内壁设置有卡板，所述定位块的上部设置有安装槽，所述安装槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部设置有卡块，固定块设置有三组，可以稳定的对轴承进行定位固定，定位块上设置的卡块将卡住卡板对定位块进行固定，使轴承在加工过程中始终保持稳定。始终保持稳定。始终保持稳定。


技术研发人员：许欣荣 吴静芳
受保护的技术使用者：海门市力岚轴承科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/25