一种挖掘机左前门板用定位焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机部件加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机左前门板用定位焊接工装。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，挖掘机又称挖土机，是一种用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机左前门板是挖掘机的一个组件，在其加工过程中，往往需要对左前门板进行焊接，以方便进行后续组件的安装。
3.目前，现有的挖掘机左前门板用定位焊接工装在对挖掘机左前门板进行焊接的过程中不能对挖掘机左前门板进行定位夹紧，从而导致挖掘机左前门板存在焊接错位而造成焊接精度降低的问题，并且改变焊接位置不够灵活，影响焊接效率，故需对挖掘机左前门板焊接工装进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挖掘机左前门板用定位焊接工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挖掘机左前门板用定位焊接工装，包括焊接平台，所述焊接平台的左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽的底部中心处固定连接有双头电机，所述双头电机的前后两侧驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外径上均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部外侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧顶端分别固定连接在固定夹板的左右两侧，所述焊接平台的后侧固定连接有安装框架，所述安装框架的右侧中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一螺杆的右端，所述第一螺杆的外径上螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板的底部固定连接有固定框架，所述固定框架的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在第二螺杆的前端，所述第二螺杆的外径上螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底端设置有焊接组件，所述焊接平台的底部中心处固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左右两侧中部均设置有排风机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述双头电机、第一电机、第二电机、气缸和排风机均与操控面板电性连接，所述操控面板的后侧固定连接在焊接平台的前侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹杆远离双头电机的一端分别转动连接在安装槽的前后两侧内壁上，所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述移动板的上下两侧分别滑动连接在安装槽的上下两侧内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定夹板的底部均滑动连接在焊接平台的顶部，所述固定夹板的内侧均设置有橡胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一螺杆的左端转动连接在安装框架的左侧内壁上，所述第一滑板的顶部滑动连接在安装框架的顶部内壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定框架的后侧滑动连接在安装框架的后侧内壁上，所述第二螺杆的后端转动连接在固定框架的后侧内壁上，所述第二滑板的顶部滑动连接在固定框架的顶部内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述焊接平台的顶部位于两个固定夹板之间设置有集尘槽，所述集尘槽的底部出尘口与进尘口相连，所述进尘口设置在集尘箱的顶部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述集尘箱的左右两侧内部均设置有过滤组件，所述集尘箱的前侧设置有箱门。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过启动双头电机带动前后两侧的螺纹杆进行转动，螺纹杆带动移动板和连接板相互靠近，连接板带动固定夹板在焊接平台的顶部进行滑动并分别靠近挖掘机左前门板的前后两侧，从而实现对挖掘机左前门板的固定夹紧，避免挖掘机左前门板在焊接过程中发生偏移或者错位而造成焊接后的挖掘机左前门板质量上有缺陷的问题，有利于提高焊接效果，保证了挖掘机左前门板后续的使用效果。
22.2、本实用新型中，通过第一电机带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动第一滑板左右移动，第一滑板带动固定框架、第二电机和焊接组件等结构进行左右移动，通过第二电机带动第二螺杆进行转动，第二螺杆带动第二滑板、气缸和焊接组件进行前后移动，综上实现了对挖掘机左前门板不同位置的焊接，提高了焊接的效率和精度，从而有利于提升焊接效果和质量。
23.3、本实用新型中，在焊接的过程中，通过启动排风机将集尘箱内空气向外部排出，使得集尘箱内的压强处于负压状态，从而可以将焊接过程中产生的碎屑灰尘等从集尘槽和进尘口吸入集尘箱内部，从而实现了除尘的功能，避免灰尘碎屑飞溅造成环境污染和伤人的问题，同时过滤组件实现了过滤作用，可以避免灰尘碎屑被排出到外部。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种挖掘机左前门板用定位焊接工装的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种挖掘机左前门板用定位焊接工装的右视图；
26.图3为本实用新型提出的一种挖掘机左前门板用定位焊接工装的集尘箱内部示意图。
27.图例说明：
28.1、焊接平台；2、操控面板；3、安装槽；4、双头电机；5、螺纹杆；6、移动板；7、连接板；8、固定夹板；9、安装框架；10、第一电机；11、第一螺杆；12、第一滑板；13、固定框架；14、第二
电机；15、第二螺杆；16、第二滑板；17、气缸；18、焊接组件；19、集尘箱；20、排风机；21、集尘槽；22、过滤组件；23、进尘口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挖掘机左前门板用定位焊接工装，包括焊接平台1，焊接平台1的左右两侧均设置有安装槽3，安装槽3的底部中心处固定连接有双头电机4，双头电机4的前后两侧驱动端均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外径上均螺纹连接有移动板6，移动板6的顶部外侧均固定连接有连接板7，连接板7的内侧顶端分别固定连接在固定夹板8的左右两侧，焊接平台1的后侧固定连接有安装框架9，安装框架9的右侧中心处固定连接有第一电机10，第一电机10的驱动端固定连接在第一螺杆11的右端，第一螺杆11的外径上螺纹连接有第一滑板12，第一滑板12的底部固定连接有固定框架13，固定框架13的前侧固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端固定连接在第二螺杆15的前端，第二螺杆15的外径上螺纹连接有第二滑板16，第二滑板16的底部固定连接有气缸17，气缸17的底端设置有焊接组件18，焊接平台1的底部中心处固定连接有集尘箱19，集尘箱19的左右两侧中部均设置有排风机20，通过启动双头电机4，带动前后两侧的螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动移动板6和连接板7相互靠近，连接板7带动固定夹板8在焊接平台1的顶部进行滑动并分别靠近挖掘机左前门板的前后两侧，从而实现对挖掘机左前门板的固定夹紧，避免挖掘机左前门板在焊接过程中发生偏移或者错位而造成焊接后的挖掘机左前门板质量上有缺陷的问题，有利于提高焊接效果，保证了挖掘机左前门板后续的使用效果，通过第一电机10带动第一螺杆11进行转动，第一螺杆11带动第一滑板12左右移动，第一滑板12带动固定框架13、第二电机14和焊接组件18等结构进行左右移动，通过第二电机14带动第二螺杆15进行转动，第二螺杆15带动第二滑板16、气缸17和焊接组件18进行前后移动，综上实现了对挖掘机左前门板不同位置的焊接，提高了焊接的效率和精度，从而有利于提升焊接效果和质量，在焊接的过程中，通过启动排风机20将集尘箱19内空气向外部排出，使得集尘箱19内的压强处于负压状态，从而可以将焊接过程中产生的碎屑灰尘等从集尘槽21和进尘口23吸入集尘箱19内部，从而实现了除尘的功能，避免灰尘碎屑飞溅造成环境污染和伤
人的问题，同时过滤组件22实现了过滤作用，可以避免灰尘碎屑被排出到外部。
32.双头电机4、第一电机10、第二电机14、气缸17和排风机20均与操控面板2电性连接，操控面板2的后侧固定连接在焊接平台1的前侧，便于操控，提高工作效率，螺纹杆5远离双头电机4的一端分别转动连接在安装槽3的前后两侧内壁上，螺纹杆5的螺纹方向相反，移动板6的上下两侧分别滑动连接在安装槽3的上下两侧内壁上，固定夹板8的底部均滑动连接在焊接平台1的顶部，提高移动的稳定性，固定夹板8的内侧均设置有橡胶垫，起到一定的保护作用，第一螺杆11的左端转动连接在安装框架9的左侧内壁上，第一滑板12的顶部滑动连接在安装框架9的顶部内壁上，固定框架13的后侧滑动连接在安装框架9的后侧内壁上，第二螺杆15的后端转动连接在固定框架13的后侧内壁上，第二滑板16的顶部滑动连接在固定框架13的顶部内壁上，焊接平台1的顶部位于两个固定夹板8之间设置有集尘槽21，集尘槽21的底部出尘口与进尘口23相连，进尘口23设置在集尘箱19的顶部，便于将焊接产生灰尘碎屑输入到集尘箱19内，集尘箱19的左右两侧内部均设置有过滤组件22，集尘箱19的前侧设置有箱门，通过过滤组件22可以避免灰尘碎屑被排出到外部。
33.工作原理：通过启动双头电机4，带动前后两侧的螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动移动板6和连接板7相互靠近，连接板7带动固定夹板8在焊接平台1的顶部进行滑动并分别靠近挖掘机左前门板的前后两侧，从而实现对挖掘机左前门板的固定夹紧，避免挖掘机左前门板在焊接过程中发生偏移或者错位而造成焊接后的挖掘机左前门板质量上有缺陷的问题，有利于提高焊接效果，保证了挖掘机左前门板后续的使用效果，通过第一电机10带动第一螺杆11进行转动，第一螺杆11带动第一滑板12左右移动，第一滑板12带动固定框架13、第二电机14和焊接组件18等结构进行左右移动，通过第二电机14带动第二螺杆15进行转动，第二螺杆15带动第二滑板16、气缸17和焊接组件18进行前后移动，综上实现了对挖掘机左前门板不同位置的焊接，提高了焊接的效率和精度，从而有利于提升焊接效果和质量，在焊接的过程中，通过启动排风机20将集尘箱19内空气向外部排出，使得集尘箱19内的压强处于负压状态，从而可以将焊接过程中产生的碎屑灰尘等从集尘槽21和进尘口23吸入集尘箱19内部，从而实现了除尘的功能，避免灰尘碎屑飞溅造成环境污染和伤人的问题，同时过滤组件22实现了过滤作用，可以避免灰尘碎屑被排出到外部。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。