一种冰柜内胆绕管装口框一体机设备的制作方法

1.本实用新型涉及冰柜生产技术领域，具体来说涉及一种冰柜内胆绕管装口框一体机设备。


背景技术：

2.公知的，冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼，其中冰柜中的内胆是冰柜中的重要部件，而冰柜在生产加工时，冰柜中的内胆需要进行绕管，具体操作为先将内胆放置到绕管机的转轴安装座上，再启动机器自动对内胆进行绕管。
3.如公开号为cn206169589u，名称为《一种冷柜内胆绕管装口框一体机》，授权公开日为20170517的实用新型专利，其包括底座，底座顶部设有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第一支撑架左侧壁上设有真空泵，真空泵上连通有贯穿于第一支撑架的输气管，输气管一端设有吸盘，第二支撑架位于吸盘右侧，第二支撑架顶端设有绕管装置，第三支撑架位于第二支撑架右侧，第三支撑架左侧壁上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆左端设有压盘，压盘上设有口框放置槽。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于内胆是直接放置于绕管机转轴的安装座上，没有对内胆进行定位，使得内胆在绕管时，内胆的轴心与转轴安装座的轴心会偏离，导致内胆的绕管质量降低。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种冰柜内胆绕管装口框一体机设备，以解决现有技术的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种冰柜内胆绕管装口框一体机设备，包括绕管机本体以及设置于所述绕管机本体上的安装座，所述安装座的轴心上设置有触发杆，所述安装座位于所述触发杆周向上设置有多个滑块，各所述滑块通过连杆与所述触发杆连接，各所述滑块的端部上设置有凸出部。
7.作为优选，所述凸出部的数量至少为四个，各所述凸出部分别位于所述安装座的直角处。
8.作为优选，所述触发杆的一端与所述安装座之间设置有弹性复位件。
9.作为优选，所述弹性复位件的弹力驱使所述触发杆向所述安装装外侧移动。
10.作为优选，所述绕管机本体位于所述安装座的两侧上相对设置有限位环，各所述限位环用于限位内胆。
11.作为优选，所述绕管机本体上设置有底座，且底座上设置有电动杆，所述电动杆的输出端上设置有压盘。
12.作为优选，所述压盘上开设有一放置槽，所述放置槽与内胆相适配。
13.作为优选，所述绕管机本体上还设置有支撑臂，且支撑臂上包括支架、滚轮、延伸板、绕盘以及滚筒。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种冰柜内胆绕管装口框一体机设备，具备以下有益效果：该实用新型，安装内胆时，其内壁会与安装座上的触发杆相抵接，随着移动将触发杆向安装座内部挤压，受到作用力的触发杆则通过外壁上铰接的连杆联动四个滑块向远离安装座轴心的径向方向上滑动，当滑块的行程结束时，其一端上的凸出部将抵接内胆的直角处，从而通过四个凸出部与内胆内部的四个直角相适配抵接对其进行预先定位，削弱乃至避免了内胆在绕管时，内胆的轴心与转轴安装座的轴心会偏离，导致内胆的绕管质量降低。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型电动杆与压盘局部结构示意图；
18.图3为本实用新型限位环与内胆结构示意图；
19.图4为本实用新型安装座局部结构示意图；
20.图5为本实用新型安装座内部剖视局部结构示意图；
21.图6为本实用新型内胆安装于安装座上后内部剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、绕管机本体；2、底座；3、电动杆；4、限位环；5、内胆；6、触发杆；1.1、支撑臂；1.2、支架；1.3、滚轮；1.4、延伸板；1.5、绕盘；1.6、滚筒；1.7、安装座；2.1、导向座；3.1、压盘；3.2、放置槽；6.1、连杆；6.2、滑块；6.3、凸出部；6.4、弹性复位件。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.请参阅图1-6，冰柜内胆绕管装口框一体机设备，用来解决由于内胆是直接放置于绕管机转轴的安装座上，没有对内胆进行定位，使得内胆在绕管时，内胆的轴心与转轴安装座的轴心会偏离，导致内胆的绕管质量降低的问题。
26.作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括绕管机本体1以及设置于绕管机本体1上的安装座1.7，安装座1.7的轴心上设置有触发杆6，如图4和图5状态所示，该触发杆6滑动设置在安装座1.7的轴心内部，并且其一端延伸至安装座1.7的外侧，安装座1.7位于触发杆6周向上设置有多个滑块6.2，该滑块6.2的数量至少为四个，各滑块6.2通过连杆6.1与触发杆6连接，各滑块6.2的端部上设置有凸出部6.3，具体的，当需要将内胆5安装于安装座1.7上时，通过将内胆5向安装座1.7一侧位移，在移动的行程中，内胆5的内壁会与安装座1.7上的触发杆6相抵接，随着移动将触发杆6向安装座1.7内部挤压，受到作用力的触发杆6则通过外壁上铰接的连杆6.1联动四个滑块6.2向远离安装座1.7轴心的径向方向上滑动，当滑块6.2的行程结束时，其一端上的凸出部6.3将抵接内胆5的直角处，从而通过四个凸出部6.3与内胆5内部的四个直角相适配抵接对其进行预先定位，削弱乃至避免了内胆在绕管
时，内胆的轴心与转轴安装座的轴心会偏离，导致内胆的绕管质量降低，需要说明的是，该凸出部6.3与内胆5内壁的直角相适配，且凸出部6.3的初始状态下还未向外扩张，便于将内胆5套在安装座1.7上。
27.本实用新型另一个实施例中，优选的，凸出部6.3的数量至少为四个，各凸出部6.3分别位于安装座1.7的直角处，如图6状态所示，凸出部6.3与内胆5的直角相适配，通过对内胆5的四个直角进行限位，以起到对内胆5预先定位的作用，凸出部6.3与内胆5接触的外壁上设置有橡胶垫，其用于避免对内胆5内壁造成划损。
28.本实用新型再一个实施例中，触发杆6的一端与安装座1.7之间设置有弹性复位件6.4，弹性复位件6.4的弹力驱使触发杆6向安装装1.7外侧移动，进一步的，优选的，该弹性复位件6.4为弹簧，如图5状态所示，以图4和图5为参考，此时的触发杆6为初始状态，即弹簧还未受到压缩，而当触发杆6受到内胆5的施压后在撤销时，触发杆6则在弹簧恢复形状的过程中同步向安装座1.7外侧移动完成复位，在该过程中触发杆6也联动四个凸出部6.3向安装座1.7内一侧移动。
29.本实用新型再一个实施例中，绕管机本体1位于安装座1.7的两侧上相对设置有限位环4，各限位环4用于限位内胆5，如图3状态所示，该限位环4的数量为两个，两个限位环4相对滑动设置在安装座1.7的两侧上，并且两个限位环4在相向滑动的最大限度时会相卡接，以图3为参考，当两个限位环4相卡接后，此时的限位环4将限位内胆5的边角，该限位环4用于在内胆5安装到安装座1.7上后，因内胆5受到触发杆6的抵触，为提高内胆5安装后的稳定性，通过限位环4对其进行限位，并且因限位环4在卡接后形成圆环状，只与内胆5的边角接触，进而避免在内胆5转动时造成影响。
30.本实用新型再一个实施例中，绕管机本体1上设置有底座2，且底座2上设置有电动杆3，电动杆3的输出端上设置有压盘3.1，进一步的，底座2上还设置有导向座2.1，该导向座2.1与压盘3.1滑动连接，如图2状态所示，通过导向座2.1提高了压盘3.1移动时的稳定性，压盘3.1上开设有一放置槽3.2，放置槽3.2与内胆5相适配，该压盘3.1用于放置口框，安装口框时，启动电动杆3推动压盘3.1将口框安装于内胆5上，其为现有技术。
31.本实用新型再一个实施例中，绕管机本体1上还设置有支撑臂1.1，且支撑臂1.1上包括支架1.2、滚轮1.3、延伸板1.4、绕盘1.5以及滚筒1.6，该支撑臂1.1用于对内胆5进行绕管，其为现有技术，不赘述。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。