一种锻压齿轮轴的锻压设备的制作方法

1.本技术涉及锻压设备技术领域，尤其是涉及一种锻压齿轮轴的锻压设备。


背景技术：

2.锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。
3.大多数设备在夹持时不便于根据模具的大小来进行调节，降低装置的便利性。


技术实现要素：

4.为了解决不便于根据模具的大小来进行调节的问题，本技术提供一种锻压齿轮轴的锻压设备。
5.本技术提供一种锻压齿轮轴的锻压设备，采用如下的技术方案：
6.一种锻压齿轮轴的锻压设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有固定座，所述固定座的一侧中间螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相互靠近的一侧转动连接有移动座，所述移动座相互靠近的一侧开设有安装槽，所述移动座的安装槽内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧对称螺纹连接有夹块，所述夹块相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫，所述移动座的一侧对称固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿固定座。
7.通过采用上述技术方案，通过将模具放置在工作台上，第二螺纹杆在固定座上转动，从而推动移动座相互靠近移动，从而挤压夹紧模具，移动座在移动的同时，限位杆对移动座进行限位，保持移动时的稳定性，第一螺纹杆在移动座内转动，使得夹块相互靠近移动，从而夹紧模具，便于根据不同模具的大小进行调节，提高装置的便利性。
8.可选的，所述设备本体的一侧对应工作台固定连接有出风管，所述设备本体的一侧对应出风管固定连接有鼓风机。
9.通过采用上述技术方案，通过启动鼓风机，风通过出风管吹向工作台，使得工作台保持干净，使得灰尘废屑减少，提高锻压件质量。
10.可选的，所述出风管的一侧设置有过滤网，所述过滤网的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述过滤网和出风管之间通过紧固螺栓固定。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤网对出风管进行过滤，减少灰尘的落入，减少灰尘堵塞出风管，转动紧固螺栓，将过滤网拆下，便于对过滤网的更换和清洗。
12.可选的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转把，所述第二螺纹杆相互远离的一端固定连接有助力杆。
13.通过采用上述技术方案，转把便于第一螺纹杆的转动，助力杆便于第二螺纹杆的转动。
14.可选的，所述设备本体的一侧开设有存放槽，所述设备本体的存放槽内部滑动连
接有抽屉。
15.通过采用上述技术方案，存放槽内的抽屉便于将日常使用的工具进行存放，减少丢失。
16.可选的，所述抽屉的一侧固定连接有拉环。
17.通过采用上述技术方案，拉环便于抽屉的打开。
18.可选的，所述设备本体的一侧位于抽屉的上端固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有挡块。
19.通过采用上述技术方案，通过挡块对抽屉进行限位，在需要打开抽屉时，在固定轴上转动挡块。
20.可选的，所述设备本体的底部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑底座。
21.通过采用上述技术方案，支撑柱的数量为四个，支撑座提高设备本体的稳定，支撑底座加大支撑柱和地面的摩擦力。
22.综上所述，本技术的有益效果如下：
23.通过将模具放置在工作台上，转动助力杆，带动第二螺纹杆在固定座上转动，从而推动移动座相互靠近移动，从而挤压夹紧模具，移动座在移动的同时，限位杆对移动座进行限位，保持移动时的稳定性，通过转动转把，带动第一螺纹杆在移动座内转动，使得夹块相互靠近移动，从而夹紧模具，便于根据不同模具的大小进行调节，提高装置的便利性。
附图说明
24.图1是本技术的结构示意图；
25.图2是图1中a处的结构放大图；
26.图3是本技术的另一视角的结构示意图。
27.附图标记说明：1、设备本体；2、工作台；3、转把；4、夹块；5、第一螺纹杆；6、移动座；7、限位杆；8、第二螺纹杆；9、助力杆；10、固定座；11、出风管；12、过滤网；13、紧固螺栓；14、鼓风机；15、支撑柱；16、支撑底座；17、拉环；18、挡块；19、固定轴；20、抽屉。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.参照图1，本技术实施例公开一种锻压齿轮轴的锻压设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部对称固定连接有固定座10，固定座10的一侧中间螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8相互远离的一端固定连接有助力杆9，第二螺纹杆8相互靠近的一侧转动连接有移动座6，转动助力杆9，带动第二螺纹杆8在固定座10上转动，从而推动移动座6相互靠近移动，从而挤压夹紧模具。移动座6相互靠近的一侧开设有安装槽，移动座6的安装槽内壁转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端固定连接有转把3，第一螺纹杆5的外侧对称螺纹连接有夹块4，通过转动转把3，带动第一螺纹杆5在移动座6内转动，使得夹块4相互靠近移动，从而夹紧模具，便于根据不同模具的大小进行调节，提高装置的便利性，夹块4相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫，移动座6的一侧对称固定连接有
限位杆7，限位杆7贯穿固定座10，限位杆7对移动座6进行限位，保持移动时的稳定性。
31.参考图2和图3，设备本体1的一侧对应工作台2固定连接有出风管11，设备本体1的一侧对应出风管11固定连接有鼓风机14，通过启动鼓风机14，风通过出风管11吹向工作台2，使得工作台2保持干净，使得灰尘废屑减少，提高锻压件质量。出风管11的一侧设置有过滤网12，通过过滤网12对出风管11进行过滤，减少灰尘的落入，减少灰尘堵塞出风管11。过滤网12的一侧螺纹连接有紧固螺栓13，过滤网12和出风管11之间通过紧固螺栓13固定，转动紧固螺栓13，将过滤网12拆下，便于对过滤网12的更换和清洗。
32.参考图1和图3，设备本体1的一侧开设有存放槽，设备本体1的存放槽内部滑动连接有抽屉20，存放槽内的抽屉20便于将日常使用的工具进行存放，减少丢失；抽屉20的一侧固定连接有拉环17，拉环17便于将抽屉20移出。设备本体1的一侧位于抽屉20的上端固定连接有固定轴19，固定轴19的外侧转动连接有挡块18。设备本体1的底部对称固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部固定连接有支撑底座16，通过支撑柱15对设备本体1进行支撑，支撑底座16提高支撑柱15的稳定性。
33.本技术实施例的一种锻压齿轮轴的锻压设备的实施原理为：
34.使用中，通过将模具放置在工作台2上，转动助力杆9，带动第二螺纹杆8在固定座10上转动，从而推动移动座6相互靠近移动，从而挤压夹紧模具，移动座6在移动的同时，限位杆7对移动座6进行限位，保持移动时的稳定性，通过转动转把3，带动第一螺纹杆5在移动座6内转动，使得夹块4相互靠近移动，从而夹紧模具，便于根据不同模具的大小进行调节，提高装置的便利性，通过启动鼓风机14，风通过出风管11吹向工作台2，使得工作台2保持干净，使得灰尘废屑减少，提高锻压件质量，通过过滤网12对出风管11进行过滤，减少灰尘的落入，减少灰尘堵塞出风管11，转动紧固螺栓13，将过滤网12拆下，便于对过滤网12的更换和清洗，存放槽内的抽屉20便于将日常使用的工具进行存放，减少丢失，拉环17便于将抽屉20移出，通过挡块18对抽屉20进行限位，在需要打开抽屉20时，在固定轴19上转动挡块18，通过支撑柱15对设备本体1进行支撑，支撑底座16提高支撑柱15的稳定性。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。