一种用于同步拼线机的断丝保护器的制作方法

1.本技术涉及制钉用设备的领域，尤其是涉及一种用于同步拼线机的断丝保护器。


背景技术：

2.码钉的制造过程中需要用到同步拼线机，以将铁丝成排紧贴传送，以便进行压丝、涂胶、分切和冲压折弯等步骤。
3.现有的铁丝并成一排进行传送的过程中由于各设备之间的张紧力以及各根铁丝的质量存在一定区别的原因，会使得铁丝容易出现断丝的情况，影响到加工成型的码钉的质量，为此需要在断丝的情况出现时向同步拼线机中对应的控制plc中输入信号或是接通对应的断路器实现断路以使得同步拼线机停机，直至断丝问题解决。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前在制钉过程中一般是通过人工进行定时查看，以确保制钉过程中不易出现断丝的情况，但是人工定时视察容易出现断丝情况发现不及时，存在码钉的质量还是容易受到来自断丝的较大影响的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低码钉的质量在断丝发生时受到的较大影响，本技术提供一种用于同步拼线机的断丝保护器。
6.本技术提供的一种用于同步拼线机的断丝保护器采用如下的技术方案：
7.一种用于同步拼线机的断丝保护器，包括设于同步拼线机的机架上的绝缘横梁、设于绝缘横梁且供铁丝穿设的桥式导电体，所述桥式导电体与同步拼线机的断路器的第一控制端相连，使得桥式导电体能在铁丝出现断丝时通过铁丝及与断路器的第二控制端相连的同步拼线机的机架连通断路器的第一控制端和第二控制端，并触发断路器产生关闭同步拼线机的动力机构的信号。
8.通过采用上述技术方案，使得在铁丝出现断丝的情况时，对应的铁丝会和桥式导电体相接触，使得桥式导电体、同步拼线机和断路器之间形成通路，使得同步拼线机上相对应的机构进行工作，以达到控制同步拼线机停机的操作，使得断路器在铁丝一旦发生断丝的情况时可以控制同步拼线机能够及时进行停机，降低断丝对生产成型的码钉质量造成的影响。
9.可选的，所述桥式导电体包括可拆卸连接于绝缘横梁的数根导电杆、固定连接于全部导电杆的同一个导电框，导电框供全部的铁丝穿设。
10.通过采用上述技术方案，导电框的设置使得在其中穿设经过的铁丝一旦出现断丝时，不管是下垂或是在张紧的情况出现上弹均会和导电框相接触，以达到形成通路触发同步拼线机停机的条件，使得以对断丝的各种情况均能较好的进行检测。
11.可选的，所述导电杆紧密插接于绝缘横梁。
12.通过采用上述技术方案，以便将导电杆连同导电框进行一个方便且快捷的安装或是拆卸，使得绝缘横梁可以较为便利的定期取下进行维护。
13.可选的，所述绝缘横梁穿设有紧固螺丝，紧固螺丝螺纹连接有固定连接于同步拼线机的内螺纹筒。
14.通过采用上述技术方案，使得绝缘横梁在获得一个较好的安装强度的同时，绝缘横梁还能较为便利的进行拆卸，以便对绝缘横梁进行定期的维护。
15.可选的，所述内螺纹筒紧密插接于绝缘横梁。
16.通过采用上述技术方案，使得绝缘横梁在进行安装时位置不易出现较大的偏差，也便于将紧固螺丝穿设绝缘横梁和内螺纹筒进行螺纹连接，以便绝缘横梁安装工作的进行。
17.可选的，所述绝缘横梁截面呈圆环形。
18.通过采用上述技术方案，使得绝缘横梁重量不易过大，同时内部中空也便于开孔供内螺纹筒和紧固螺丝的插入。
19.可选的，所述绝缘横梁内设有供桥式导电体紧密插入的内套管。
20.通过采用上述技术方案，使得在导电杆插入至中空的绝缘横梁中后，由于内套管对导电杆的限制，使得导电杆更加不易出现晃动或是因晃动而出现形变的情况，有助于保持导电杆的稳定，即使得导电框的稳定，使得在正常情况下导电框和铁丝之间存在足够的间距。
21.可选的，所述内套管供桥式导电体插入的一端内径渐变，内套管供桥式导电体插入的一端内径大于内套管远离桥式导电体的一端内径。
22.通过采用上述技术方案，使得导电杆能够更加方便插入至内套管中，以便导电杆对应于绝缘横梁的插接安装工作的进行。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.在铁丝一旦发生断丝的情况，同步拼线机能够及时进行停机，降低断丝对生产成型的码钉质量造成的影响；
25.2.导电杆更加不易出现晃动或是因晃动而出现形变的情况，有助于保持导电杆的稳定，即使得导电框的稳定，使得在正常情况下导电框和铁丝之间存在足够的间距。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的主体结构示意图；
27.图2是本技术实施例二对绝缘横梁和内套管进行部分剖视的结构示意图；
28.图3是图2中a处放大图。
29.附图标记说明：1、绝缘横梁；2、铁丝；3、桥式导电体；32、同步拼线机；33、导电杆；34、导电框；35、紧固螺丝；36、内螺纹筒；37、内套管；38、杆孔。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.实施例一：
32.本技术实施例一公开一种用于同步拼线机的断丝保护器，参照图1，包括安装于同步拼线机32且呈水平的绝缘横梁1，绝缘横梁1长度方向垂直于铁丝2的长度方向，铁丝2沿自身的长度方向进行水平传送，绝缘横梁1正上方安装有桥式导电体3，桥式导电体3可由铁
或铜等金属制成，铁丝2和同步拼线机32的断路器第一控制端相滑动接触以实现电连接，桥式导电体3和同步拼线机32的断路器第二控制端相电连接，以使得在铁丝2出现断丝的情况时，同步拼线机32的断路器、铁丝2和桥式导电体3形成通路，触发断路器产生相应的信号来控制同步拼线机32的动力机构，如电机和软启动器，以使得同步拼线机32停止运行。
33.参照图1，绝缘横梁1横截面呈圆环形，即绝缘横梁1可为一般的pc圆管，绝缘横梁1上表面圆周外壁穿设有呈竖直的紧固螺丝35，紧固螺丝35螺纹连接于同步拼线机32机架上表面，绝缘横梁1两端均设置紧固螺丝35，以使得绝缘横梁1位置获得固定。
34.参照图1，桥式导电体3包括两根呈竖直的导电杆33，绝缘横梁1圆周外壁上表面贯穿开设有呈竖直的杆孔38，导电杆33沿竖直方向紧密插接于杆孔38，两根导电杆33之间固定连接有同一个呈竖直的导电框34，呈一排的铁丝2沿自身长度方向穿设于导电框34内框，正常情况下铁丝2和导电框34之间存在间距，当铁丝2出现断丝情况而下垂或是上弹时，对应断丝的铁丝会和导电框34之间接触以形成通路。
35.本技术实施例一的一种用于同步拼线机的断丝保护器实施原理为：铁丝2出现断丝时会和导电框34相接触，使得同步拼线机32的断路器、铁丝2和导电框34形成通路，使得同步拼线机32停机。
36.实施例二：
37.本技术实施例二公开一种用于同步拼线机的断丝保护器，参照图2，和实施例一的不同之处在于，同步拼线机32机架上固定连接有两个呈竖直的内螺纹筒36，两个内螺纹筒36分别穿设于绝缘横梁1的两端下部，使得绝缘横梁1的安装位置获得确定，两个紧固螺丝35分别螺纹连接于两个内螺纹筒36的内壁，也便于紧固螺丝35的安装。
38.参照图2和图3，绝缘横梁1内圈底面固定连接有两个呈竖直的内套管37，两个内套管37分别对应于两个杆孔38，内套管37上端靠近于绝缘横梁1的内部上表面，杆孔38的直径大于导电杆33的直径，内套管37上端的内径渐变，且内套管37上端的内径大于内套管37的下端内径，内套管37的最小内径和导电杆33的直径相一致，内套管37的上端内径略大于杆孔38的直径，使得在导电杆33对应于杆孔38插入时，导电杆33能够较顺利地进入至内套管37中。
39.本技术实施例二不同于实施例一的一种用于同步拼线机的断丝保护器实施原理为：内螺纹筒36的设置使得绝缘横梁1的安装位置更加稳定不易随意改变，也便于将紧固螺丝35进行安装，内套管37的设置使得导电杆33的安装工作更加方便，并且导电杆33在完成安装后更加不易出现晃动。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。