一种数控切割机用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割机技术领域，特别涉及一种数控切割机用定位装置。


背景技术：

2.数控线切割机床是一种装有程序控制系统的自动机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码用代码的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，进而控制机床的动作。
3.现有的定位装置不便于对不同规格宽度的板材进行夹持定位，从而导致现有的装置在使用过程中通用性较低，且缺少对切割位置进行标记的结构，导致切割精准度低，实用性差。故此，我们提出了一种数控切割机用定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种数控切割机用定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种数控切割机用定位装置，包括底板，所述底板的四角均穿插连接有安装螺杆，所述底板的上端左右两侧均固定安装有侧撑板，且两个侧撑板呈左右对称设置，两个所述侧撑板的上端均固定焊接有定位机构，两个所述定位机构之间共同卡接有板材本体；
7.所述定位机构包括安装架，所述安装架的一端固定安装有一号固定架，所述一号固定架的上端穿插连接有一号定位压杆，且一号定位压杆与一号固定架螺纹连接，所述安装架的一端开有活动槽，所述活动槽内滑动连接有调节机构，所述调节机构和一号固定架位于同侧。
8.优选的，所述安装架的上端固定安装有刻度尺，所述安装架的上端开有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有标记板，所述标记板的上端穿插连接有定位螺杆，所述定位螺杆与安装架螺纹连接。
9.优选的，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定安装有转柄，且调节螺杆的另一端贯穿安装架的前端并通过轴承与活动槽的后槽壁活动安装，所述调节螺杆上螺纹连接有限位块，所述限位块的一端固定安装有二号固定架，所述二号固定架的上端穿插连接有二号定位压杆，且二号定位压杆与二号固定架螺纹连接。
10.优选的，所述限位块的结构与活动槽的结构相适配，所述限位块滑动连接在活动槽内且二号固定架位于安装架的一端。
11.优选的，所述二号固定架的结构与一号固定架的结构相同且位于同一平面。
12.优选的，所述二号定位压杆的结构与一号定位压杆的结构相同。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过一号定位压杆与一号固定架螺纹连接使一号定位压杆将板材本体的后部压紧固定，通过二号定位压杆与二号固定架螺纹连接对板材本体的前部进行
固定压紧，固定牢固，避免在切割过程中板材本体晃动，稳定性强，且通过调节螺杆与限位块螺纹连接使限位块在活动槽内滑动，使二号固定架与一号固定架之间的距离调整，可以对不同宽度的板材本体进行定位，通用性强。
15.2、本实用新型中，通过标记板在两个滑槽内滑动使标记板前后移动，通过与刻度尺的配合使用使切割位置进行标记，切割精准高效，操作便捷，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型一种数控切割机用定位装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种数控切割机用定位装置的定位机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种数控切割机用定位装置的a处细节放大图；
19.图4为本实用新型一种数控切割机用定位装置的调节机构的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、安装螺杆；3、侧撑板；4、定位机构；5、板材本体；41、安装架；42、一号固定架；43、一号定位压杆；44、活动槽；45、调节机构；46、刻度尺；47、滑槽；48、标记板；49、定位螺杆；451、调节螺杆；452、限位块；453、二号固定架；454、二号定位压杆；455、转柄。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种数控切割机用定位装置，包括底板1，底板1的四角均穿插连接有安装螺杆2，底板1的上端左右两侧均固定安装有侧撑板3，且两个侧撑板3呈左右对称设置，两个侧撑板3的上端均固定焊接有定位机构4，两个定位机构4之间共同卡接有板材本体5。
27.本实施例中，定位机构4包括安装架41，安装架41的一端固定安装有一号固定架42，一号固定架42的上端穿插连接有一号定位压杆43，且一号定位压杆43与一号固定架42螺纹连接，安装架41的一端开有活动槽44，活动槽44内滑动连接有调节机构45，调节机构45和一号固定架42位于同侧；安装架41的上端固定安装有刻度尺46，安装架41的上端开有两个滑槽47，两个滑槽47内共同滑动连接有标记板48，标记板48的上端穿插连接有定位螺杆49，定位螺杆49与安装架41螺纹连接；通过标记板48在两个滑槽47内滑动使标记板48前后
移动，通过与刻度尺46的配合使用使切割位置进行标记，切割精准高效，操作便捷，实用性强。
28.本实施例中，调节机构45包括调节螺杆451，调节螺杆451的一端固定安装有转柄455，且调节螺杆451的另一端贯穿安装架41的前端并通过轴承与活动槽44的后槽壁活动安装，调节螺杆451上螺纹连接有限位块452，限位块452的一端固定安装有二号固定架453，二号固定架453的上端穿插连接有二号定位压杆454，且二号定位压杆454与二号固定架453螺纹连接；限位块452的结构与活动槽44的结构相适配，限位块452滑动连接在活动槽44内且二号固定架453位于安装架41的一端；二号固定架453的结构与一号固定架42的结构相同且位于同一平面；二号定位压杆454的结构与一号定位压杆43的结构相同；通过一号定位压杆43与一号固定架42螺纹连接使一号定位压杆43将板材本体5的后部压紧固定，通过二号定位压杆454与二号固定架453螺纹连接对板材本体5的前部进行固定压紧，固定牢固，避免在切割过程中板材本体5晃动，稳定性强，且通过调节螺杆451与限位块452螺纹连接使限位块452在活动槽44内滑动，使二号固定架453与一号固定架42之间的距离调整，可以对不同宽度的板材本体5进行定位，通用性强。
29.需要说明的是，本实用新型为一种数控切割机用定位装置，在具体使用过程中，先将板材本体5后部的左右两角分别放置在一号固定架42内，然后转动一号定位压杆43，通过一号定位压杆43与一号固定架42螺纹连接使一号定位压杆43将板材本体5的后部压紧固定，然后同时转动左右两侧的转柄455，通过转柄455带动调节螺杆451转动，通过调节螺杆451与限位块452螺纹连接使限位块452在活动槽44内滑动，通过限位块452带动二号固定架453移动，使二号固定架453与一号固定架42之间的距离与板材本体5的宽度相适配，然后转动二号定位压杆454，通过二号定位压杆454与二号固定架453螺纹连接对板材本体5的前部进行固定压紧，通过对板材本体5的四角进行压紧固定，固定牢固，避免在切割过程中板材本体5晃动，稳定性强，然后旋出定位螺杆49，通过标记板48在两个滑槽47内滑动使标记板48前后移动，通过与刻度尺46的配合使用使切割位置进行标记，当标记板48位于合适位置后，通过定位螺杆49对标记板48进行固定，操作人员通过将切割刀对准标记板48即可对板材本体5进行精准切割，切割精准高效，操作便捷，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。