一种口径收缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴套加工领域，具体涉及一种口径收缩装置。


背景技术：

2.轴套在成型出来后，尺寸口径固定，但是在实际装配过程中存在口径过大导致无法适配的问题，无法适配的情况下，需对轴套重新加工，再加工需要针对性设备，通过轴套材质本身具备的延展性对其进行口径收缩加工。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种口径收缩装置，收缩轴套口径。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种口径收缩装置，包括壳体，其特征是：所述壳体内开设有活动腔，所述壳体轴向上方一侧端面贯穿至活动腔开设有开口，所述活动腔内设有用于收缩口径的口径收缩机构，所述口径收缩机构包括环绕交错设置的第一顶压机构以及第二顶压机构，所述第一顶压机构与第二顶压机构联动。
5.本实用新型进一步的设置是：所述第一顶压机构包括依次同轴设置的第一驱动装置、第一驱动装置驱动位移的第一驱动杆、第一驱动杆连接的第一连接件以及与第一连接件连接的第一顶压块，所述第二顶压机构包括依次同轴设置的第二驱动装置、第二驱动装置驱动位移的第二驱动杆、第二驱动杆连接的第二连接件以及与第二连接件连接的第二顶压块，所述第一顶压块与第二顶压块均朝向壳体中心往复位移，且所述第一连接件与第二连接件联动连接。
6.本实用新型进一步的设置是：所述第一驱动装置与第二驱动装置环绕壳体外侧端面交错固定连接，所述壳体分别对应第一驱动杆以及第二驱动杆开设有通过孔，所述第一驱动杆、第二驱动杆通过通过孔延伸至活动腔内，且所述第一连接件、第二连接件、第一顶压块以及第二顶压块均活动设置于活动腔内，所述第一顶压块以及第二顶压块对应开口设置，所述第一顶压块以及第二顶压块交错环绕构成可收缩的收缩腔，所述第一顶压块与第二顶压块朝向收缩腔一侧端面设有与轴套适配的弧面。
7.具有上述特征的本实用新型：相邻的第一顶压块与第二顶压块未相抵时将所需收缩的轴套放置于收缩腔内，第一驱动装置与第二驱动装置同步工作驱动第一顶压块与第二顶压块朝向壳体中心位移至相邻的的第一顶压块与第二顶压块相抵进而对轴向进行口径收缩加工。
8.本实用新型进一步的设置是：所述第一连接件相对两侧端面开设有活动插接槽，所述第二连接件相对两侧对应活动插接槽设有活动插接块，所述活动插接块活动插接设置于活动插接槽内，且所述活动插接块与活动插接槽底部设有活动间隙。
9.具有上述特征的本实用新型：第一驱动装置与第二驱动装置分别驱动第一驱动杆以及第二驱动杆朝向壳体中心位移，第一连接件设有的活动插接槽与第二连接件设有的活
动插接块活动插接配合，使得第一连接件与第二连接件联动进而保证第一顶压块与第二顶压块始终保持同步运动。
10.本实用新型进一步的设置是：所述第一驱动装置与第二驱动装置均为油缸。
11.具有上述特征的本实用新型：也可选用电机驱动或者气缸驱动，最优选的为油缸，其具有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，还拥有体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活的优点。
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
14.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
15.如图1所示的一种口径收缩装置，包括壳体1，其特征是：壳体1径向截面为十二边形，所述壳体1内开设有活动腔2，所述壳体1轴向上方一侧端面贯穿至活动腔2开设有开口3，所述活动腔2内设有用于收缩口径的口径收缩机构，所述口径收缩机构包括环绕交错设置的第一顶压机构4以及第二顶压机构5，第一顶压机构4以及第二顶压机构5分别设有六个，所述第一顶压机构4与第二顶压机构5联动，所述第一顶压机构4包括依次同轴设置的第一驱动装置401、第一驱动装置401驱动位移的第一驱动杆402、第一驱动杆402连接的第一连接件403以及与第一连接件403连接的第一顶压块404，所述第二顶压机构5包括依次同轴设置的第二驱动装置501、第二驱动装置501驱动位移的第二驱动杆502、第二驱动杆502连接的第二连接件503以及与第二连接件503连接的第二顶压块504，第一驱动装置401与第二驱动装置501分别对应壳体1侧面的各平面设置，所述第一顶压块404与第二顶压块504均朝向壳体1中心往复位移，所述第一连接件403与第二连接件503联动连接，所述第一驱动装置401与第二驱动装置501环绕壳体1外侧端面交错固定连接，所述壳体1分别对应第一驱动杆402以及第二驱动杆502开设有通过孔6，所述第一驱动杆402、第二驱动杆502通过通过孔6延伸至活动腔6内，且所述第一连接件403、第二连接件503、第一顶压块404以及第二顶压块504均活动设置于活动腔2内，所述第一顶压块404以及第二顶压块504对应开口3设置，所述第一顶压块404以及第二顶压块504交错环绕构成可收缩的收缩腔7，所述第一顶压块404与第二顶压块504朝向收缩腔7一侧端面设有与轴套适配的弧面8，所述第一连接件403相对两侧端面开设有活动插接槽9，所述第二连接件503相对两侧对应活动插接槽9设有活动插接块10，所述活动插接块10活动插接设置于活动插接槽9内，且所述活动插接块10与活动插接槽9底部设有活动间隙11，所述第一驱动装置401与第二驱动装置501 均为油缸。


技术特征：
1.一种口径收缩装置，包括壳体，其特征是：所述壳体内开设有活动腔，所述壳体轴向上方一侧端面贯穿至活动腔开设有开口，所述活动腔内设有用于收缩口径的口径收缩机构，所述口径收缩机构包括环绕交错设置的第一顶压机构以及第二顶压机构，所述第一顶压机构与第二顶压机构联动。2.根据权利要求1所述的一种口径收缩装置，其特征是：所述第一顶压机构包括依次同轴设置的第一驱动装置、第一驱动装置驱动位移的第一驱动杆、第一驱动杆连接的第一连接件以及与第一连接件连接的第一顶压块，所述第二顶压机构包括依次同轴设置的第二驱动装置、第二驱动装置驱动位移的第二驱动杆、第二驱动杆连接的第二连接件以及与第二连接件连接的第二顶压块，所述第一顶压块与第二顶压块均朝向壳体中心往复位移，所述第一连接件与第二连接件联动连接。3.根据权利要求2所述的一种口径收缩装置，其特征是：所述第一驱动装置与第二驱动装置环绕壳体外侧端面交错固定连接，所述壳体分别对应第一驱动杆以及第二驱动杆开设有通过孔，所述第一驱动杆、第二驱动杆通过通过孔延伸至活动腔内，且所述第一连接件、第二连接件、第一顶压块以及第二顶压块均活动设置于活动腔内，所述第一顶压块以及第二顶压块对应开口设置，所述第一顶压块以及第二顶压块交错环绕构成可收缩的收缩腔，所述第一顶压块与第二顶压块朝向收缩腔一侧端面设有与轴套适配的弧面。4.根据权利要求2所述的一种口径收缩装置，其特征是：所述第一连接件相对两侧端面开设有活动插接槽，所述第二连接件相对两侧对应活动插接槽设有活动插接块，所述活动插接块活动插接设置于活动插接槽内，且所述活动插接块与活动插接槽底部设有活动间隙。5.根据权利要求3所述的一种口径收缩装置，其特征是：所述第一驱动装置与第二驱动装置均为油缸。

技术总结
本实用新型涉及一种口径收缩装置，收缩轴套口径，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种口径收缩装置，包括壳体，其特征是：所述壳体内开设有活动腔，所述壳体轴向上方一侧端面贯穿至活动腔开设有开口，所述活动腔内设有用于收缩口径的口径收缩机构，所述口径收缩机构包括环绕交错设置的第一顶压机构以及第二顶压机构，所述第一顶压机构与第二顶压机构联动。顶压机构联动。顶压机构联动。


技术研发人员：戴道盘
受保护的技术使用者：温州道昇机车部件有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/25