一种防止高温失效的工件到位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种防止高温失效的工件到位检测装置。


背景技术：

2.在对某些工件进行加工时，需要将工件定位在预设位置方可进行下一步动作；如电池盒的焊接前，需要将电池盒定位在特定位置，才可进行焊接。如电池盒的位置检测一般通过电控的接近开关检测器进行判断，当电池盒放置到位时，接近开关检测器触发信号，并判定电池盒已到位，可进行下一步动作。
3.然而，现有的检测过程中，由于电池盒与电控的接近开关检测器距离很近，且焊接过程中产生很大的热量，极易造成接近开关检测器高温失效，无法准确的对电池盒是否到位进行判定。
4.针对于上述缺陷，目前具有两种解决办法：第一，选用检测距离较长的检测器，但距离增大其稳定性不高，难以保证每次都准确检测工件位置；第二，采用光电检测器，但该方案成本增加，且在被遮挡的使用工况下，光电检测器的准确性大大降低，对使用环境要求较高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种防止高温失效的工件到位检测装置，用于解决现有技术中检测器高温失效等问题。
6.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种防止高温失效的工件到位检测装置，包括：
7.固定架；
8.检测器；
9.活动件，其与所述固定架活动连接，所述活动件上设有用于放置工件的安装区，在所述工件放置于所述活动件的所述安装区时，所述活动件能够被驱动地相对于所述固定架运动，并靠近或是远离所述检测器。
10.进一步地，所述活动件与所述固定架可转动地连接，所述检测器位于所述活动件的上方。
11.进一步地，所述活动件或所述固定架上设置一转轴，所述活动件可相对于固定架绕所述转轴转动；
12.所述活动件处于所述转轴远离所述放置区的一侧设有一触发延伸臂；所述活动件绕所述转轴转动以使所述触发延伸臂朝向或背离所述检测器方向运动。
13.进一步地，所述活动件与所述触发延伸臂的总重心处于所述转轴远离所述放置区的区域。
14.进一步地，所述触发延伸臂与所述活动件螺纹连接。
15.进一步地，所述固定架上处于所述活动件的两侧分别设置一限位柱，所述限位柱可与所述活动件相抵以限制所述活动件转动。
16.进一步地，所述活动件与所述固定架可滑动连接，所述检测器位于所述活动件的下方。
17.进一步地，所述固定架设置一检测器；所述活动件上设置有一触发延伸臂，所述活动件相对于所述固定架滑动以使所述触发延伸臂朝向或背离所述检测器方向运动。
18.进一步地，所述固定架与所述活动件之间设置有复位弹簧。
19.进一步地，所述工件处于所述活动件的一端，所述检测器处于所述活动件远离所述工件的一端。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
21.(1)通过活动件的运动来触发或断开检测信号，避免直接通过工件运动触发或断开检测信号，可有效防止检测器与工件距离过近而高温失效。
22.(2)活动件与触发延伸臂的总重心处于转轴远离放置区的一侧，使得在没有放置工件时，活动件会在其自身重力的作用下以转轴转动一定角度，实现撤去工件后活动件的自动复位。
23.(3)触发延伸臂与活动件螺纹连接，旋动触发延伸臂即可调节触发延伸臂在活动件上的高度，进而调节工件到位后触发延伸臂与检测器的之间的距离，以此即可兼容不同触发距离的检测器。
24.(4)设置限位柱，当活动件朝向其中一个方向转动至与限位柱相抵时，可限制活动件沿该方向的继续转动。两个限位柱分别处于活动件的两侧，即可限制活动件在预设的小角度范围内转动，避免触发延伸臂与检测器相撞；同时还可实现活动件在复位时的自动定位，避免过度转动。
附图说明
25.图1为实施例中检测装置在触发检测信号状态时的结构示意图；
26.图2为实施例中检测装置在断开检测信号状态时的结构示意图；
27.图中：
28.100、固定架；
29.200、活动件；210、安装区；
30.300、限位柱；
31.400、触发延伸臂；
32.500、检测器。
具体实施方式
33.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
34.请参照图1-图2，本实用新型公开了一种防止高温失效的工件到位检测装置，包括：
35.固定架100；
36.检测器500；
37.活动件200，其与所述固定架100活动连接，所述活动件200上设有用于放置工件的安装区210，在所述工件放置于所述活动件200的所述安装区210时，所述活动件200能够被驱动地相对于所述固定架100运动，并靠近或是远离所述检测器500。
38.工件放置在安装区210，带动活动件200相对于固定架100运动，活动件200运动即可触发检测信号或断开检测信号，以此即可判定工件的位置是否正确。
39.本实施例中，通过活动件200的运动来触发或断开检测信号，避免直接通过工件运动触发或断开检测信号，可有效防止检测器500与工件距离过近而高温失效。
40.需说明的是，本实施中，活动件200可触发检测信号或断开检测信号以判定工件到位。具体地说，包括了两种实施方案：第一，当工件未到位时，检测信号断开，当工件到位后，检测信号触发；第二，当工件未到位时，检测信号保持接通，当工件到位后，检测信号断开；上述两种情况均可实现对工件是否到位的判定。
41.进一步地，所述活动件200与所述固定架100可转动地连接，所述检测器500位于所述活动件200的上方。
42.进一步地，所述活动件200或所述固定架100上设置一转轴，所述活动件200可相对于固定架100绕所述转轴转动；所述固定架100上设有一检测器500，所述检测器500位于所述活动件200的上方，在所述工件被放置于所述活动件200的所述安装区210时，所述工件驱动所述活动件200绕所述转轴转动，以靠近所述检测器500，并在所述工件放置到位时，所述活动件200触发所述检测器500。所述检测器500的具体实施方式不受限制，例如但不限于，所述检测器500为一接近开关传感器。
43.所述活动件200处于所述转轴远离所述放置区的一侧设有一触发延伸臂400，所述触发延伸臂400自所述活动件200朝所述检测器500延伸，所述活动件200绕所述转轴转动以使所述触发延伸臂400朝向或背离所述检测器500方向运动。所述触发延伸臂400位于所述活动件200和所述检测器500之间，通过设置所述触发延伸臂400，使得所述检测器500可与所述活动件200保持更远的距离，有利于进一步避免所述检测器500因高温影响而失效。
44.具体地，工件放置在安装区210上并带动活动件200绕转轴转动，处于活动件200另一端的触发延伸臂400朝向或远离检测器500运动，进而触发或断开检测信号。
45.在本实施中，通过活动件200的转动带动触发延伸臂400运动以触发或断开检测信号，增大了检测器500与工件之间的距离，避免其高温失效。
46.进一步地，所述活动件200与所述触发延伸臂400的总重心处于所述转轴远离所述放置区的一侧。
47.在本实施例中，活动件200与触发延伸臂400的总重心处于转轴远离放置区的一侧，在未放置工件时，所述触发延伸臂400远离所述检测器500，并且，在放置于所述活动件200的工件离开所述活动件200时，活动件200会在其自身重力的作用下以转轴转动一定角度，实现撤去工件后活动件200的自动复位，也可以此判定工件已从安装区210上撤去。
48.需说明的是，本技术也可根据实际需求增设复位弹簧，使得工件到位的过程中，活动件200的转动克服复位弹簧的弹力做功，在撤去工件后活动件200在复位弹簧的弹力下自动复位。
49.优选地，所述触发延伸臂400被实施为一螺栓，所述触发延伸臂400与所述活动件
200螺纹连接。所述触发延伸臂400被可调整地安装所述活动件200，所述触发延伸臂400突出于所述活动件200的高度允许被调整，以利于兼容不同的检测器500。
50.触发延伸臂400与活动件200螺纹连接，旋动触发延伸臂400即可调节触发延伸臂400在活动件200上的高度，进而调节工件到位后触发延伸臂400与检测器500的之间的距离，以此即可兼容不同触发距离的检测器500。
51.进一步地，所述固定架100上处于所述活动件200的两侧分别设置一限位柱300，所述限位柱300与所述活动件200相抵以限制所述活动件200转动。
52.设置限位柱300，当活动件200朝向其中一个方向转动至与限位柱300相抵时，可限制活动件200沿该方向的继续转动。两个限位柱300分别处于活动件200的两侧，即可限制活动件200在预设的小角度范围内转动，避免触发延伸臂400与检测器500相撞；同时还可实现活动件200在复位时的自动定位，避免过度转动。
53.进一步地，所述活动件200与所述固定架100可滑动连接。
54.进一步地，所述固定架100设置一检测器500；所述活动件200上设置有一触发延伸臂400，所述活动件200相对于所述固定架100滑动以使所述触发延伸臂400朝向或背离所述检测器500方向运动。还可设置活动件200与固定架100滑动连接，所述检测器500位于所述活动件200的下方，通过工件驱动活动件200向下滑动，进而使触发延伸臂400朝向检测器500运动，以触发所述检测器500产生检测信号，实现工件是否到位的判定。
55.通过活动件200与固定架100的滑动，实现检测信号的断开和触发，避免直接通过工件触发或断开检测信号，防止检测器500高温失效。
56.进一步地，所述固定架100与所述活动件200之间设置有复位弹簧。
57.工件在到位的过程中，活动件200同时滑动并克服复位弹簧的弹力做功，当撤去工件后，活动件200在复位弹簧的弹力下反向滑动，远离所述检测器500，并实现复位。
58.进一步地，所述工件处于所述活动件200的一端，所述检测器500处于所述活动件200远离所述工件的一端。
59.将工件放置在活动件200的一端，检测器500放置在活动件200的另一端，增大活动件200与检测器500之间的距离，进而避免检测器500因高温而失效。
60.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
61.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。